Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Kalıp Özellikleri
Kalıp Adı: Otomotiv tamponu Enjeksiyon Kalıbı
Tampon Boyutu: 1800 * 510 * 460 mm
Ürün Malzemesi: PP + EPDM (daralma: 1, %5)
Çelik Tipi: P20
Kalıp Tabanı: S50c
Kalıp boşluğu: 1 boşluk
Enjeksiyon Sistemi: Sıcak Yolluk
Çıkarma Sistemi: İtici pimler, açılı kaldırıcılar
Kalıp Tahmini Boyut: 2250 x 900 x 1050 mm
Enjeksiyon Makine Boyutu: 1850T
Kalıp Ömrü: 500.000 çekim
Tasarım Yazılımı: Moldflow, UG, Pro-E vb.
Teslimat süresi: 60 gün
1.plastik enjeksiyon kalıplarının boşluğu ve çekirdeği üç boyutlu yüzeylere sahiptir
Plastik enjeksiyon kalıplarının dış ve iç şekilleri doğrudan boşluk ve maça tarafından oluşturulur. Bu karmaşık üç boyutlu yüzeylerin, özellikle boşluğun kör delik tipi iç form verme yüzeyi, makine ile yapılması zordur. Geleneksel işleme yöntemleri kullanılırsa yalnızca yüksek seviyede çalışan becerileri gerektirmekle kalmaz, aynı zamanda birçok yardımcı alet ve kesme aleti gerektirir ve işleme döngüsü uzundur.
2.Enjeksiyon kalıplama kalıpları, işçilik ve dinamik kombinasyonun bölünmesi konusunda uzmanlaşmıştır
Kalıpların üretim grubu küçük olduğundan, genellikle tek parça üretime aittir. Ancak kalıplar, büyük kalıp çerçevelerinden küçük itici pimlere kadar birçok standart parça gerektirir. Bu parçaların tek bir üretici tarafından tamamlanması mümkün değildir ve normal ekipman ve CNC ekipmanının dengesiz kullanımı ile üretim süreci karmaşıktır.
3.Enjeksiyon kalıplama kalıpları yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi ve uzun kullanım ömrü gerektirir
Plastik parçaların boyutsal doğruluğu genellikle IT6-7, yüzey pürüzlülüğü ise Ra0.2-0,1μm olmalıdır. Plastik enjeksiyon kalıp parçalarının ilgili boyutsal doğruluğunun IT5-6'e ulaşması ve yüzey pürüzlülüğü Ra0,1 μm'nin altında olması gerekir. Lazer diski kayıt yüzeyinin kabalığı, 0.02 μm'de ayna işleme seviyesine ulaşmalı ve bu da kalıbın yüzey pürüzlülüğünü 0,01 μm'nin altına ulaştırmalı. Verimliliği artırmak ve maliyetleri azaltmak için uzun ömürlü enjeksiyon kalıpları gereklidir. Şu anda, enjeksiyon kalıplarının kullanım ömrünün genellikle bir milyondan fazla olması gerekir. Hassas enjeksiyon kalıpları, bazen 100 MPa'ya kadar ulaşan basınç altındaki kalıbın deformasyonunu önlemek için yüksek sertlikte kalıp çerçevesi, artırılmış şablon kalınlığı ve artırılmış destek sütunları veya konik konumlandırma elemanları gerektirir. Çıkarıcı aygıtı ürün deformasyonunu ve boyutsal doğruluğunu etkileyen önemli bir faktördür, bu nedenle tek tip kalıp serbest bırakma sağlamak için optimum itici noktası seçilmelidir. Yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıpları çoğunlukla yapılarında iç veya tam oturan yapılar kullanır ve bu da işleme doğruluğunun ve kalıp parçalarının değiştirilebilirliğin önemli ölçüde iyileştirilmesini gerektirir.
4.Enjeksiyon kalıpları farklı konumlarda tasarlanmış ve üretilmiştir
Kalıp üretimi son hedef değil, kalıp üreticileri, kalıp tasarımlarını ve üretimini müşterinin son ürün tasarım gereksinimlerine göre şekillendiriyor. Çoğu durumda, ürünün plastik enjeksiyon kalıplama üretimi diğer üreticiler tarafından da yapılır. Bu, ürün tasarımı, kalıp tasarımı ve üretimi ile ürün üretiminin farklı konumlarda gerçekleştirildiği bir durum yaratır.
5.plastik enjeksiyon kalıplarının işlem akışı uzun ve üretim süresi dar
Enjeksiyon kalıplı parçalar için çoğu, tam bir ürün oluşturmak üzere diğer bileşenlerle eşleştirilir. Birçok durumda, diğer parçalar tamamlandığında enjeksiyon kalıplı parçaların hazır olmasını sabırsızlar. Ürünün şekil veya boyut doğruluğu için yüksek gereksinimler ve hammadde maddelerinin farklı özellikleri olması nedeniyle, enjeksiyon kalıbı tamamlandıktan sonra tekrar tekrar test edilmesi ve düzeltilmesi gerekir, bu da geliştirme ve teslim süresini çok sıkı hale getirir.
Kalıp yapımının önemli Noktaları
Otomobil tampon enjeksiyon kalıbı, otomobil tamponlarının üretiminde önemli bir araçtır. Kalıp, aracın özel marka ve modeline uyan belirli bir tampon şekli ve boyutu oluşturmak üzere tasarlanmıştır. Yüksek kaliteli tampon enjeksiyon kalıbı oluşturmak için göz önünde bulundurmanız gereken birkaç önemli nokta vardır.
Öncelikle kalıbın tasarımına dikkat edin. Kalıp tasarımı hassas, verimli ve enjeksiyon sürecinin basıncına dayanabiliyor olmalıdır. Kalıbın güçlü ve dayanıklı bir tampon sağlayacak doğru geometrilerle tasarlandığından emin olmanız gerekir.
İkinci olarak, kalıbı yapmak için yüksek kaliteli malzemelere ihtiyacınız vardır. Kullanılan malzemeler, mükemmel bir son ürün sağlamak için enjeksiyon kalıplama işleminin ısı ve basıncına dayanabilmelidir. Malzemeler de uzun ömürlü olmalı ve çok fazla aşınma ve yıpranmaya dayanabilmelidir.
Üçüncü olarak, kalıp üretim sürecini ele almak için deneyimli profesyonellere ihtiyacınız vardır. Otomotiv parçaları için genel olarak enjeksiyon kalıpları ve özellikle tampon kalıpları oluşturma sürecinde son derece becerikli uzmanlara ihtiyacınız vardır. Bu, kalıbın yüksek bir hassasiyet, uyum ve işlev seviyesiyle tasarlanmasını, üretilmesini ve bitirilmesini sağlar.
Son olarak, üretim sürecinde yakın denetim ve kalite kontrolü yapmanız gerekir. Bu, bitmiş ürünle ilgili herhangi bir kusur veya sorun olmamasını sağlar. Bu şekilde şirketiniz otomotiv sektörünün ve müşterilerinizin yüksek taleplerini ve beklentilerini karşılayabilecek.
Özet olarak, otomotiv tampon enjeksiyon kalıbını yapmak ayrıntılara, yüksek kaliteli malzemelere, deneyimli profesyonellere ve yakın gözetim gerektirir. Bu önemli noktalar göz önünde bulundurulduğundan, şirketiniz en yüksek kalitede kalıp oluşturarak otomotiv sektörünün tam standartlarını karşılayan güçlü ve dayanıklı tamponlar sağlar.
Çin'in Shen Zhen kentindeki en son teknoloji fabrikamızdan POWERFULSKY KALIP, müşterilerimize geniş bir yelpazede hizmet sunarak hassas mühendislik teknolojisindeki en son gelişmeleri sunar:
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
