Garanti: | 1 yıl |
---|---|
Şekil verme Modu: | Enjeksiyon Kalıbı |
Yüzey Cilası Süreci: | Parlatma |
Kalıp boşluğu: | Tek boşluk |
Plastik Malzeme: | PE |
İşlem Kombinasyon Türü: | Tek İşlem Modu |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Kalıp Özellikleri
Kalıp Adı: Sıcak Yolluk Araba Kapısı Kalıbı
Kapı Boyutu: 891X639X90,8 mm
Ürün Malzemesi: PP + EPDM (daralma: 1, %5)
Çelik Tipi: S136
Kalıp Tabanı: S50c
Kalıp boşluğu: 1 boşluk
Enjeksiyon Sistemi: Sıcak Yolluk
Çıkarma Sistemi: İtici pimler, açılı kaldırıcılar
Kalıp Tahmini Boyut: 1250 x 1100 x 950 mm
Enjeksiyon Makine Boyutu: 1350T
Kalıp Ömrü: 1.000.000 çekim
Tasarım Yazılımı: Moldflow, UG, Pro-E vb.
Teslimat süresi: 30-40 iş günü
Kalıp ve Ürün tasarımları Otomatik kapı kalıbı tasarımı ve üretimi sırasında aşağıdaki sorunları göz önünde bulundurmalıyız:
1.Kalıp tabanının makul boyutu.
2.Soğutma devresinin tasarımı nasıl yapılır ? Su hattı mümkün olduğunca çok uygulanmalıdır ve su hattı çapı mümkün olduğunca büyük olmalıdır.
3.Enjeksiyon kapısının yeri. Genellikle otomatik kapı kalıbı için 3'den fazla enjeksiyon noktası kullanılır. Eriyik çizgisi iki noktalı toplantı alanında görünür.
4.Ejekleme sisteminin güvenli ve makul olduğundan emin olun. Otomatik kapı kalıbı için birçok kaldırıcı ve itici vardır, bu nedenle otomatik kapı kalıp üretimi sırasında meydana gelen küçük hatadan kaynaklanan keskin bir sonucu önlemek zorundayız.
5.makul yola çıkış hattını tasarlayın, otomatik kapı kalıp montajı ve üretimi için uygun olacaktır.
6.Hoparlör ızgaralı otomatik kapı kalıbı olduğunda hava çıkışı sorununa dikkat edin.
7.Otomatik kapı kalıbı büyük olduğundan, kapı paneli kalıbının kalitesini sağlamak için farklı adımlar sırasında tüm unsurları kontrol etmemiz gerekir.
Sıcak Yolluk sisteminin Avantajları
Sıcak yolluk sistemlerinin araç kapısı enjeksiyonlu kalıplama kalıplarında kullanılması çeşitli avantajlar ve avantajlar sunar. En önemli faydalardan biri, malzeme israfını azaltan ve maliyet tasarrufu sağlayan soğuk koşucuların ortadan kaldırılmasıydı. Sıcak yolluk sistemi, kalıp boyunca sıcaklığın hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak tutarlı parça kalitesi ve üretim verimliliği sağlar.
Ayrıca, sıcak yolluklar, soğutma süresini azaltarak daha kısa çevrim süreleri sağlar ve kalıplama işleminin üretkenliğini artırır. Sistem ayrıca daha hızlı renk değişimi sağlar ve kalıplanmış parçalarda renk çizgileri veya kirlenme olasılığını azaltır. Soğuk yolların ortadan kaldırılması, daha az çekme, bükülme ve hurda ile sonuçlanır ve böylece her üretim çalıştırmasının verimi ve karlılığı artırılır.
Ayrıca, sıcak yolluk sistemleri daha karmaşık parça tasarımları ve geometrileri sağlayarak minimum kaplama işiyle karmaşık kapı bileşenlerinin oluşturulmasını sağlar. Otomobil üreticileri, sıcak yolluklar sayesinde daha yüksek hassasiyet ve gelişmiş estetik elde edebilir ve ikincil işlemlere olan bağımlılığı azaltabilir.
Genel olarak, sıcak yolluk sistemlerinin araç kapısı enjeksiyonlu kalıplama kalıplarında kullanımı, daha az malzeme atığı, tutarlı parça kalitesi, daha hızlı üretim döngüleri, daha iyi parça tasarımları, daha yüksek hassasiyet gibi pek çok avantaj sağlar. ve daha iyi karlılık. Otomotiv inovasyonunu teşvik eden ve dünya çapında milyonlarca tüketici için sürüş deneyimini geliştiren plastik enjeksiyon kalıplama endüstrisinde önemli bir gelişmedir.
Otomatik kapı Kalıp yapımı İşlemi
Plastik enjeksiyon kalıplama, üretimde giderek yaygınlaştıkça, enjeksiyon kalıplarının kullanımı modern üretimin önemli bir unsuru haline gelmiştir. Otomotiv sektöründe enjeksiyon kalıbı genellikle otomobil kapıları için kullanılır. Burada, bir araç kapısı enjeksiyon kalıbının nasıl işlediğini açıklayacağız.
Öncelikle, kalıp tasarımcısı ve müşteri kalıp için gerekli teknik özellikleri (örneğin, araba kapısının boyutu ve kullanılacak malzeme) görüşecektir. Ardından tasarımcı, bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımını kullanarak kalıbın 3B modelini oluşturacaktır.
Tasarım onaylandıktan sonra, kalıp makinesi fiziksel kalıbı oluşturmaya başlar. Kalıp tipik olarak çelik veya alüminyumdan yapılmıştır ve iki yarımdan oluşur: Boşluk tarafı ve maça tarafı. Boşluk tarafı, araba kapısının dış yüzeyini oluşturur ve maça tarafı iç yüzeyi oluşturur.
Kalıbın yapımı, frezeleme, CNC (sayısal bilgisayar kontrolü) işleme ve tel kesme gibi çeşitli aşamalardan oluşur. Kalıp makinesi, kalıbı 3B modelde belirtilen teknik özelliklere uyana kadar şekillendirmek ve iyileştirmek için bu teknikleri kullanır.
Kalıp tamamlandıktan sonra, üretime hazır olduğundan emin olmak için bir dizi testten geçecektir. Kalıp kusurlara karşı incelenecek ve araç kapılarının doğru şekilde üretip üretmediğini görmek için deneme çalıştırması gerçekleşecektir.
Son olarak, araç kapısı enjeksiyon kalıbı üretimde kullanıma hazır olacaktır. Erimiş plastik boşluk ve maça yanlarına enjekte edilerek kalıbın şekli ele geçirilecek ve tamamlanmış bir araba kapısı oluşturacaktır. Bu işlem, gerekli her bir araç kapısı için tekrarlanacaktır.
Sonuç olarak, otomobil kapısı enjeksiyon kalıpları otomotiv endüstrisindeki modern üretimin önemli bir parçasıdır. Gelişmiş teknoloji ve becerikli kalıp üreticilerinin yardımıyla kalıpları oluşturma işlemi verimli ve kesindir. Bunun sonucunda, sürücü ve yolcuların araçlarında güvenli bir şekilde seyahat edebilmesini sağlayan yüksek kaliteli araç kapıları ortaya çıkar.
Sıcak Yolluk Araba Kapısı Kalıbı hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen POWERFULSKY KALIBINA başvurun.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler