Araç Akü Kutusu plastik Enjeksiyon Kalıplama Kalıbı Otomatik Akü Depolama Kutusu Kalıbı

• Warranty: 3 Years
• Shaping Mode: Injection Mould
• Surface Finish Process: Polishing
• Mould Cavity: Multi Cavity
• Plastic Material: POM
• Process Combination Type: Single-Process Mode
• Hayır. Modeli.: PSK-111
• Application: Car, Hardware
• Runner: Hot Runner
• Design Software: UG
• Installation: Fixed
• Certification: TS16949, CE, ISO
• Standard: HASCO
• Customized: Customized
• After-sales Service: 3 Years
• Taşıma Paketi: Wood or Customized
• Teknik Özelikler: 58x48x36cm
• Ticari Marka: PSM
• Menşei: China
• HS Kodu: 3901100001
• Üretim Kapasitesi: 600set/Years

Ürün Açıklaması

 

Ürün Bilgileri
Ürün Adı	Otomatik Akü kapağı plastik Enjeksiyon Kalıbı
Şekil verme Modu	Plastik Enjeksiyon Kalıbı
Yüzey işleme	Lehçe. Kazınmış. Doku
Çıkartma Sistemi	İtici pim
Parça Malzemesi	ABS
Parça Boyutu (MM)	580 * 480 * 360
Kalıp Standardı	HASCO standardı
Ambalaj	Müşterinin ihtiyacına göre
Kalıp Çelik	A plakası	S50C
	B plakası	S50C
	Boşluk Eki	S136 (HRC 45-50)
	Maça Ara parçası	S136 (HRC 45-50)
	Kaydırıcı Eki	2344
	İtici Plaka	S50C
	Yedek Parçalar	S50C
Kalıp Açıklaması	Kalıp Boyutu (U * G * Y MM)	980 * 860 * 450
	Kalıp Brüt Ağırlığı (KGS)	965
	Kalıp Ömrü (atımlar)	1,000,000
	Kalıp üretim Döngüsü	35 gün
	Yüzey Cilası	Parlatma
	Yolluk Tanımı	Sıcak yolluk
	Çıkartma Sistemi	Bıçağı çıkar
	Çevrim süresi (saniye)	55 sn
	Enjeksiyon Kapısı Tipi	Yan kapı

 

Kalıp Tipi	Plastik Enjeksiyon Kalıbı
Kalıp Malzemesi	P20 / 718 / 738 / NAK80 / S136
Kalıp Tabanı	HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM VB.
Kalıp Yolluğu	Soğuk Yolluk/sıcak Yolluk
Kalıp Kapısı	Sürgülü kapı / Alt kapı / PIN-nokta kapı
Boşluk	Tek/Çoklu boşluk
Yazılım Tasarlama	UG/PROE/CAD/SOLIDWORKS
Kalıp ekipmanı	CNC, tel kesme, freze makinesi, EDM
Ham madde	ABS, PP, PC, PA6, PA66, PVC, POM, PMMA, PS VB.
Paket yolu	Ahşap palet, karton
OEM/ODM	Hoş geldiniz ve lütfen 2D/3D dosya veya örnek verin
Potansiyel müşteri süresi	Yaklaşık 20 gün

Otomobil Enjeksiyon Kalıplarının Analizi

Otomobillerin plastik parçaların uygulanmasına çok bağlı olduğunu hepimiz biliyoruz. Aynı zamanda otomobil ürünleri de sürekli olarak güncellenmektedir. Plastik parçaların kalıp üretiminin önemli ve zor noktaları öğrenilerek üretim otomotiv sektörünün gelişim ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Enjeksiyon Kalıbı tasarımının Temelleri

1. 1)  plastik ürün tasarımı

 Plastik ürünler enjeksiyon kalıplarının tasarımında kesinlikle önemli bir bağlantıdır. Plastik ürünlerin tasarımı, özellikle de testere ve dalgalanmaların tasarımı olmak üzere plastik ürünlerin modelini olabildiğince basitleştirmek için daha fazlasını gerektirmez. Plastik ürünlerin tasarımında yer almaması en iyisidir Plastik ürünlerin tasarımında sadelik genel bir yöndür, çünkü plastik ürünlerin tasarımında birçok küçük bağlantı vardır. Basitleştirilmiş tasarım, plastik ürünlerin her rafine edilmesi için bir gerekliliktir. Bağlantının temel gereksinimleri, enjeksiyon kalıbının kalınlığı gibi Değişirken kalıbın duvar kalınlığı olabildiğince eşit ve eşit olmayan kalınlığa sahip uygunsuz yapıştırma konumlarından kaçının. Sertliğin ve sertliğin, plastik parçaların kalitesini sağlamak için önemli bir bağlantı olan standartları karşılaması da gerekir.

1. 2)  plastik ürünlerin yapısal tasarımda sınıflandırılması

 Plastik ürünün iç ve dış taraflarında, daha çok cürüm engelleme olanağı sağlayan bir düzeltme eğimi bulunmalıdır. Görünümü pürüzsüz hale getirmek ve yumuşatma sürtünmeyle engellenmemesi için plastik ürünler mümkün olduğunca akıcı ve pürüzsüz olmalıdır Radyan ve doku. Plastik ürünlerin keskin köşeleri vardır ve bu köşeler yuvarlanır. Radyan sorunu için plastik ürünün iç ve dış kenarlarının çevre kenarlarında, radyan gerilimi daha büyük olmalıdır. Bu da çok gereklidir.

Parçalar için bir Form Verme kalıbının temel gereksinimleri
Güç ve sertlik belirli bir standardı karşılamalıdır, aksi takdirde sürtünmeye dayanamaz ve bu da yapı kalitesini etkiler. Minimum sertlik gereksinimi HRC35'den düşük olmamalıdır ve çok az özel gereksinimin sertliği 50 ~ 52HRC'nin üzerinde olmalıdır. Yüzey parlaktır ve Polisaj. Ayrıca, boşluk parçalarının cilalanması gerekir. Ürün örneği ürün gereksinimlerinden sapamaz ve daha sonra yönetim ve inşaat teknolojisi üretim verimliliğini artırmak ve maliyetleri düşürmek için kullanılır.

Boşluk Sayısı
 Boşluk sayısını belirleme yöntemi tüm enjeksiyon makinelerini kullanabilir ve enjeksiyon miktarı ve enjeksiyon makinesinin nominal kenetleme kuvveti ile bunların sayısını onaylayabilir. Model boşluğu sayısı sürecinde diğer faktörlerin birleştirilmesi gerekir, örneğin: kalıplama işlemi, hassasiyet ve bakım ve ekonomi.

Kartal çizgiyi ve kalıp Ayrıştırma yüzeyini girinti
Kesital çizginin belirleme yöntemi parçanın şekline göre belirlenebilir. Kesital çizginin işlevi ürünü iki parçaya bölmektir ve bölme çizgisi aynı olur. Bir parçaya bölünen iki parça sabit kalıp tarafından oluşturulur ve Diğer parça hareketli kalıp tarafından oluşturulur. Kalıbın ayrım yüzeyini elde etmek için, kesital çizgi kullanılabilir ve kalıbın ayrım yüzeyi, iki kalıbın etrafındaki kırık çizgi taranarak belirlenebilir.

4.1 Ayrım yüzeyi Tasarım Konekasyonları
Adım ayrım yüzeyi genellikle basamak ayrım yüzeyine bakarken 3 ila 5 derecelik ekleme eğimi açısına sahip olmalıdır ve açı 1.5 dereceden daha düşük olamaz. Bazen, aynı anda ayrım yüzeyinde birden çok adım yüzeyi görünür.
Bu durumda, AYNI açı A açısı üzerinde hareket etmek için kullanılır, bu da işlemi daha kolay ve rahat hale getirir.
Kalıbın ayrım yüzeyinin özel dikkat gereken bir kısmı vardır; yani her bir yüzeyin bir sızdırmazlık mesafesine sahip olmasını sağlamak için ve aynı zamanda plastik eriyen eriyik enjeksiyon sırasında kolayca dışarı akmaması için bu mesafenin etkinliğini sağlamak gerekir proses ve sızdırmazlık malzemeleri arasındaki mesafe. Bu ad, malzemeyi engelleyebilen bu etkiyle eştelidir. Ayrım yüzeyi oluşturma sürecinde, eğri yüzey, eğimli yüzey ve bir veya daha fazla olan bir adım gibi yükseklik farkı olan ayrım yüzeyi varsa, referans düzlemi bunun için ayarlanmalıdır i̇şleme ve ölçümü kolaylaştırır.
4.2 Ayrıştırmanın Temel İlkeleri Yüzey tasarımı
Kalıp açıldıktan sonra kalıp plastiği yarım kalıp üzerinde tutulmalıdır. Elbette bu, çıkarma mekanizması önündedir. Genellikle, çıkarma mekanizması yarım kalıbı hareketli kalıp olup , sadece birkaç özel durumda görünen çıkarma mekanizması yarım kalıbı kalıptır.
Bazı plastik ürünler metal ara parçalarla birlikte gelir. Ara parçalar delgi büzme işlevine sahip olmadığından, şekil boşluğu genellikle hareketli kalıbın yan tarafında tasarlanmıştır. Bu olduğunda, tutucu çok zorlaşır. Koaksiyal yapı hareketli kalıbın veya sabit kalıbın içinde ise İki kalıbın her iki tarafında oluşur, koaksiyal yönün doğruluğundan emin olmak zordur. Bu durum çoğunlukla üretim hatalarından ve ortaya çıkan montaj hatalarından kaynaklanır.

 Kalıbın kilitlenmesi için belirli gereksinimler vardır ve bu gereklilik karşılanmalıdır. Bu gerekliliği karşılamak için plastik ürünler genellikle zemin hareketi kantitatif kalıbının sıkıştırma yerine yerleştirilir. Yanal fraktal yüzey için bu, kilitleme kuvvetini büyük ölçüde azaltabilir. Ayrıca, ayrım yüzeyi bazen buruşmuş olabilir Yüzey. Bu olguda, bir konumlandırma mekanizması eklenmeli ve ayrım yüzeyinin seçimi plastik ürünün şeklini mümkün olduğunca etkilememelidir. Plastik üründe elmas çizgiler ve teğet çizgiler varsa ayrım yüzeylerinin seçimi için uygun değildir.

Bölümleme yüzeyi, kaliteyi ve şekli etkilemeyecek şekilde, gerçek anlamda pürüzsüz ve belirgin keskin köşeler olmadan seçilmelidir. Kesin olmasa da, oluşma olasılığı hala yüksektir. İç kalıp parçalarının boyutunu ve miktarını makul şekilde ayarladığınızdan emin olun.


Tek bir Hizmet Durma özelliği: Konsept fikirleri, plastik parça tasarımı, Hızlı prototip, Enjeksiyon kalıp kalıp kalıp kalıp kalıp kalıp kalıp, kütle üretimi, Yüksek kaliteli plastik enjeksiyon kalıbı, Silikon kauçuk sıkıştırma kalıbı, alüminyum Çinko Magnezyum Alloy kalıp döküm kalıbı ve ürün grubu.
Alttan kesilmiş kalıplar, vidalanmamış kalıplar, çekirdek çekme yapısı kalıpları, yüksek parlak cilalı kalıplar, değiştirilebilir ara kalıplar, ekleme kalıpları, 2 çekim Üst kalıp, sıcak yolluk kalıpları, ve küçük seri üretimi vb. için pilot deneme kalıpları
Çeşitli sektörlerden müşteri tabanına şu ürünleri tedarik edebiliriz: LED Aydınlatma, Su Arıtma, Otomotiv, Medikal Ürünler, Dalış, Ev Donanımı, Netcom Ürünleri, Ofis Ürünleri (bilgisayar aksesuarları), Ev kullanımına yönelik Tüketici Ürünleri, Kozmetik Kişisel Bakım Ürünleri, Çim ve Bahçe Aletleri, Elektrikli Alet vb.
PowerfulSky, Fransa, Almanya, İngiltere, Rusya, Rusya dahil olmak üzere tüm dünyadaki müşterilerimize ürün ve hizmetler sunar. ABD, Avustralya vb.



Powerfulsky Kalıp, hassas enjeksiyon kalıbı ve kalıplanmış özelleştirilmiş plastik parçaların tasarımında ve imalatında uzmandır.
Ana kalıp tipi:
Standart plastik Kalıp ve Alet
Otomotiv Kalıbı
Tıbbi Ekipman Kalıbı
Plastik Parçalar Kalıp
Ev Aletleri Kalıbı
Aşırı kalıp, İki Renkli Kalıp
Kalıp üzerine Ekle
Sıcak Yolluk Kalıbı

OEM/ODM
Eğer...
1.Bu sektörde OEM/ODM üreticileri arıyor.
2.İstediğini üretebilen ve özel tasarımınızın sizin belirlediğiniz özelliklere uygun olarak yazdırılmasını sağlayan bir kişiye ihtiyaç duyun.
O zaman OEM/ODM servisimiz tam size göre!