30 mm Yüksek Karbon Düşük nemli Metalurji Koke Dökümünü
Kok, yüksek sıcaklıkta (1300ºC) bir karışım maddesinden yapılmıştır. Özel fiziksel ve kimyasal özellikleri sayesinde çeperleme, ferroalaşım üretimi veya demir içermeyen metaller, demir dökümü üretimi veya diğer ilgili metalürji ve dökümhane endüstrisi için yaygın olarak kullanılırlar: Yüksek mukavemetli ve sabit karbon içeriği, düşük sülfür ve düşük geçici dava konusu içeriği.
Kok, çelik yapımı, dökümünde kullanılan bir katkı maddesidir, hammaddelerin önemli bir parçasıdır ve yüksek kaliteli çelik elektrot macununun üretimi hammadde üretimine ek olarak yapılır. Recarburizer birçok tür ham madde vardır, üretim prosesi farklıdır, ahşap karbon, kömür karbon, kok, grafit, etc, bunlar arasında çeşitli sınıflar altında ve çok sayıda küçük tip var. Yüksek kaliteli yanarmalı temizleyici genellikle grafit adı verilen grafit mikroyapısında düzenlenen yüksek sıcaklık koşullarında karbonat renflasyonundan sonra kullanılır. Graflatizasyon, karoburansta yabancı madde içeriğini azaltabilir, karbonat içeriğini iyileştirebilir, sülfür içeriğini azaltabilir; dökme demir (çelik) ve karbon, gri demir döküm yüksek karbon, düşük sülfür, düşük su içeriği ve düşük maliyet ve yüksek performans özellikleri için uygulanabilir.
1.Coke, çoğu ülke için en önemli kok ürünü olup, patlamada fırın yapma, kömür yerine demir koklama kazığı için yapılan kok kazığının %90'inden fazlası, büyük patlamada fırının modernizasyonu için metalürji tarihinin temelinin önemli bir kilometre taşı olduğunu ortaya koydu.
2.Coke; döküm ve bakır, kurşun, çinko, titanyum, antimon, civa ve diğer demir içermeyen metal patlaması eritme fırınları, indirgeyen madde, ısı ajanı ve kolon iskeletinin rolü nedeniyle kokuyor.
3.Okul alma endüstrisinde kalsiyum karbit, karbon disülfür, fosfor ve diğer elementlerin hazırlanması için küçük bir miktar. Çelik mafsal girişlerinde, kok tozu sinterlenmiş yakıt olarak da kullanılır. Kok, sentez için hammaddeleri hazırlamak amacıyla su gazının hazırlanması için hammadde olarak da kullanılabilir.
4.Patlamada fırın operasyonunun daha iyi teknik ve ekonomik göstergelerini elde etmek için, kokulu kok (metalürji kok) koklama sürecinin termal özellikleri de dahil olmak üzere uygun kimyasal özelliklere ve fiziksel özelliklere sahip olmalıdır.
5.çok sayıda demir ve demir dışı metal kokularına (metalürji kokürü) ek olarak, kimyasal, kalsiyum karbit ve ferroalaşım için de kimyasal kimyasal madde ve demir içerikli olmayan metal kokuları.
| Teknik Özellikler |
Dökümhane Çineği |
Metalürji Kömürü |
| Birinci Sınıf |
İkinci Sınıf |
Birinci Sınıf |
İkinci Sınıf |
| Kül |
maks. %10 |
maks. %12 |
maks. %12.5 |
maks. %13 |
| Uçucu madde |
maks. %1.5 |
maks. %1.5 |
maks. %1.5 |
maks. %1.5 |
| Sabit karbon |
%88 dk |
%86 dk |
%86 dk |
%85 dk |
| Sülfür |
maks. %0.6 |
maks. %0.6 |
maks. %0.7 |
maks. %0.7 |
| Nem |
maks. %5 |
maks. %5 |
maks. %7 |
maks. %7 |
| Boyut |
80 mm, %90 dak, 25 mm, %90 dak veya gereksiniminiz doğrultusunda |
Düşük sülfürlü dökme kok/ MET kok/ Metalurji kok
Denetlenen Tedarikçi 
