Type: | Sheet |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Forged |
Shape: | Flat |
Surface Treatment: | Black, Machined |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
DIN 1.2085 plastik Kalıp Çelik Düz
Eşdeğerlik
AlSl/SAE | DlN/W. NR | JlS | GB | ||||||||
420 FM | 1.2085 |
Kimyasal bileşim (%)
C | Si | MN (Min. | P | S | CR | ||||||
0.28 | ≤ | ≤ | ≤ | 0.05 | 15.00 | ||||||
0.38 | 1.00 | 1.40 | 0.030 | 0.10 | 17.00 |
Boyutlar
Şekil | Düşünme/Kazma (mm) | Genişlik (mm) | ||||||
Düz | 6-200 | 20-900 | ||||||
Blok | 150-500 | 200-1000 |
Teslimat koşulu
EAF+LF+VD+ (ESR), sıcak Haddelenmiş veya dövülmüş, Siyah yüzey veya İşlenmiş yüzey, UT %100 geçti
1.2085 çelik sınıfına sahip iki koşul sunuyoruz
Tavlanmış: Sertlik ≤ 235HB
Q+T: Sertlik 33 - 38HRC veya özelleştirilmiş olarak
Özellikler
DIN 1.2085, korozyona dayanıklı bir takım çeliktir ve plastik kalıpların yanı sıra aşındırıcı plastikler için kükürt
ayrıca, korozyon direnci, iyi makine kabiliyeti ve iyi mekanik özelliklerin önemli olduğu uygulama alanları için. Sülfür eklenmesiyle 1.2316 gibi aynı özellikler.
Uygulamalar
DIN 1.2085, genellikle kimyasal olarak agresif ve asidik termoplastikler, PVC-aminoplastikler, enjeksiyon kalıp ara parçaları için plastikler veya gıda endüstrisindeki özel makine parçaları için kullanılır. Uygulama alanında da kullanılır
otomobil sektörü ve makine yapısı.
Hazırlama Tekniği
Isı sıcaklığı | Hazırlama sıcaklığını başlatın | Hazırlama sıcaklığını tamamlayın | Soğutma Yöntemi | ||||||||
Yavaşça 800°C'ye ısıtın, ardından kanatçık forging yapmak için hızlıca ısıtın ilıman | 1160-1200ºC | = 850 ºC | Zamanında tavlama ile soğuk veya kumlu soğutma | ||||||||
Ek Isı Tedavisi
840 ila 870°C
Fırında yaklaşık 600°C'ye kadar 10 - 20°C/sa hızla yavaş kontrollü soğutma, havada daha fazla soğutma.
Kaldırma sonrası sertlik: Maks 229 YP.
Stres boşaltma
Yaklaşık 650°C
Fırında yavaş soğutma; kapsamlı işleme veya karmaşık şekillerde oluşan gerilimleri hafifletmeyi amaçlar.
Isıtma işleminden sonra, 1 - 2 saat boyunca nötr atmosferde tutun.
Sertleştirme
1000 ila 1050°C/yağ, hava
Sıcaklık dengelemesinden sonra tutma süresi: 15 - 30 dakika.
Elde edilebilir sertlik: 53-56 HRC
Tavlama
100 ila 200°C (212 ila 392°F)
Sertleşmeden/fırında geçirdikten hemen sonra, her 20 mm çalışma parçası kalınlığı için 1 saat ancak en az 2 saat/havada soğutma sonrasında, sıcaklık ılıma yavaş ısıtılıyor.
Neler sunabiliriz?
Yaygın uluslararası teknik özelliklere uygun olarak veya alışılmış olarak çok çeşitli boyut ve uygulama seçenekleriyle çok çeşitli çelik ürünleri sunuyoruz.
İşleme ve ısı işleme mevcuttur.
Ayrıca, doğru malzemeleri seçmenizi öneririz.
Şekil mevcut
Sert yuvarlak çubuk
Düz çubuk
Kare çubuk
Altıgen çubuk
Blok
Plaka
Sayfa
Kablo çubuğu
Soyunarak
|
AISI |
DIN |
JIS |
Stok |
Uygulama |
Sıcak Çalışma aleti Çelik |
H11 |
1.2343 |
SKD6 |
√ |
Kalıp döküm döküm, ekstrüzyon Ölümleri, Çekiç Ölümleri, |
H13 |
1.2344 |
SKD61 |
√ |
||
H10 |
1.2365 |
SKD7 |
|
||
- - |
1.2367 |
- - |
|
||
L6 |
1.2714 / 1.2713 |
SKT4 |
√ |
||
H12 |
1.2606 |
SKD62 |
|
||
H21 |
1.2581 |
SKD5 |
√ |
||
Soğuk Çalışma aleti Çelik |
D3 |
1.2080 |
SKD1 |
√ |
Kesme Aletleri, Delme Aletleri, Mama Bıçakları, Reamlar, diş Yuvarlama Öldürücüler, Kaliperler, Soketler vb. |
- - |
1.2601 |
YAKLAŞIK SKD11 |
√ |
||
D2 |
1.2379 |
YAKLAŞIK SKD11 |
√ |
||
- - |
1.2379 MOD |
DC53 (Daido) |
√ |
||
D6 |
1.2436 |
- - |
|
||
O1 |
1.2510 |
SKS3 |
√ |
||
O2 |
1.2842 |
- - |
|
||
A2 |
1.2363 |
SKD12 |
|
||
S1 |
1.2550 |
- - |
|
||
S7 |
1.2357 |
- - |
|
||
- - |
1.2767 |
SKT6 |
|
||
L2 |
1.2210 |
- - |
|
||
Plastik |
P20 |
1.2311 |
- - |
√ |
Kalıp Tabanı, Maça ve boşluk, tampon Kalıbı vb. |
P20+ ni |
1.2738 |
- - |
√ |
||
P20 + S |
1.2312 |
- - |
√ |
||
- - |
1.2316 |
- - |
|
||
420 |
1.2083 |
SUS420J2 |
√ |
||
- - |
- - |
NAK80 (Daido) |
√ |
||
Alaşım Çelik |
4120 |
25 CrMo4/1.7218 |
SCM420 |
|
Miller, dişliler, kanallar, zincirler, cıvatalar, Somunlar, pimler, Süitler, Anahtarlar, Ön Somunlar, Krank milleri, bağlantı çubukları, gelen bağlantılar vb. |
4135 |
34 CrMo4/1.7220 |
SCM435 |
|
||
4130 |
34 CrMo4/1.7220 |
SCM430 |
√ |
||
4140 |
42CrMo4/42CrMoS4/1.7225 |
SCM440 |
√ |
||
4142 |
41CrMo4/1.7223 |
SCM440 |
|
||
4145 SAAT |
- - |
- - |
|
||
4330 V |
- - |
- - |
|
||
4340 |
34 CrNiMo6/1.6582 |
SNCM439 |
|
||
5115 |
16 MnCr5 / 16 MnCrS5 / 1.7131 |
|
|
||
5120 |
20 MnCr5/20 MnCrS5/1.7147 |
SMnC420H |
|
||
5140 |
41Cr4/41CrS4/1.7035 |
SCr440 |
√ |
||
8620 |
21NiCrMo2/1.6523 |
SNCM220 |
|
||
8640 |
40NiCrMo2-2/1.6546 |
SNCM240 |
|
||
- - |
18CrNiMo7-6/17CrNiMo6/1.6587 |
- - |
|
||
9840 |
36CrNiMo4/1.6511 |
- - |
|
||
E71400 |
41CrAlMo7-10/1.8509 |
SACM1 |
|
||
- - |
34 CrAlNi7/1.8550 |
- - |
|
||
Yatak Çelik |
E52100 |
100 Cr6/1.3505 |
SUJ2 |
√ |
Yatak, Miller |
- - |
100 CrMn6/1.3520 |
- - |
|
||
- - |
100 CrMo7-3/1.3536 |
- - |
|
||
Yay çeliği |
5155 |
55Cr3/1.7176 |
S9 |
|
Yaylar |
6150 |
51CrV4/1.8159 |
SUP10 |
|
||
9261 |
60 CrSi7/1.7108 |
- - |
|
||
Karbon Çelik |
1010 |
CK10 / C10E / 1.1121 |
S10C |
|
Miller, zincirler, cıvatalar, somunlar, pimler, Suitler, Tuşlar, Bites, gelen, kaplinler vb. |
1020 |
C22 / 1.0402 |
S20C |
√ |
||
1040 |
CK40 / C40E / 1.1186 |
S40C |
√ |
||
1045 |
CK45 / C45E / 1.1191 |
S45C |
√ |
||
1050 |
CK50 / C50E / 1.1206 |
S50C |
√ |
||
1055 |
CK55 / C55E / 1.1203 |
S55C |
|
||
1064 |
CK60 / C60E / 1.1221 |
S58C |
|
||
Yüksek Hızlı Alet Çelik |
M2 |
1.3343 |
SKH51 |
√ |
Rayba, |
M7 |
1.3348 |
- - |
|
||
M42 |
1.3247 |
SKH59 |
√ |
||
M35 |
1.3243 |
SKH55 |
√ |
||
T1 |
1.3355 |
SKH2 |
|
||
T15 |
1.3202 |
- - |
|
||
T42 |
1.3207 |
SKH57 |
|
Not:
1). √ stoklarımız olduğu anlamına gelir.
2). Teslimat koşulu:
KOKULAR: EAF + LF + VD (+ESR).
Oluşturma: Sıcak haddelenmiş, Soğuk haddelenmiş, Soğuk çekilmiş.
Isı Arıtma: Tedavi edilmemiş, Aynalama, N+T, Q+T.
Yüzey: Siyah, soyulmuş, döndürülmüş, frezelenmiş, taşlanmış, Cilalı.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler