Type: | Sheet |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Forged |
Shape: | Bar |
Surface Treatment: | Black, Machined |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Yuvarlak Çubuk/Blok/Düz Çubuk/O1/1.2510/Çubuk JIS Sks3/ Takım Çelik
DIN 1.2510/AISI O1/JIS SKS3 Soğuk Çalışma Takım Çelik
DIN 1.2510/AISI O1/JIS SKS3 Soğuk Çalışma aleti Çelik, tipik uygulamaları körleme, şekillendirme ve kesme kalıpları, gajlar, dilimleme kesicileri, yumruklar, destek kalıpları, kopçalı pimler, diş yuvarlama kalıpları, bükme kalıpları, plastik kalıplar, şimler, kamlar, makine yolları, pullar, makine parçaları, mastarlar, kesici şablonları, şişme kalıpları vb.
Boyutlar
Yuvarlak: Çap 10-500 mm
Düz: 6-120 x 40-1200 mm
Blok: 80-400 x 100-1200 mm
Teslimat koşulu
EAF+ (ESR) veya EAF+LF+VD+ (ESR), sıcak haddelenmiş veya dövülmüş, Küresel aşınma Annekli, Siyah yüzey veya İşlenmiş yüzey, UT SEP1921 Sınıf 3 D/d
Eşdeğerlik
AISI/SAE | DIN/W. NR | JIS | GB |
O1 | 1.251 | SKS3 | 9CrWMn/CrWMn |
Kimyasal bileşim (%)
Çelik Sınıfı | C | Si | MN (Min. | P | S | CR | G | V |
1.251 | 0.90 - 1.05 | 0.15 - 0.35 | 1.00 - 1.20 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.50 - 0.70 | 0.50 - 0.70 | 0.05 - 0.15 |
O1 | 0.85 - 1.00 | 0.10 - 0.50 | 1.00 - 1.40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.40 - 0.70 | 0.40 - 0.60 | ≤ 0.30 |
SKS3 | 0.90 - 1.00 | ≤ 0.35 | 0.90 - 1.20 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.50 - 1.00 | 0.50 - 1.00 | - - |
Özellikler
1.bir tür düşük alaşımlı soğuk çalışma aleti çeliği
2.belirli sertleşme ve aşınma direnci ile homojen ve küçük parçacık karotları.
Hazırlama Tekniği
Isı sıcaklığı
|
Dövme sıcaklığını başlatın | Dövme sıcaklığını tamamlayın | Soğutma Yöntemi |
1150-1200°C | 1100-1150°C | ≥ 920°C | Yavaş soğutma |
Isı Arıtma
İLİŞKİĞİNİ ÇEK
Önerilen ekleme uygulaması kontrollü atmosfer fırınları kullanmaktır. Bunlar mevcut değilse, bir atıl malzemeye paket-ek yerleştirin. Adil işleme özelliklerini geliştirmek için hızlı bir ekleme döngüsü için yavaşça 1375 - 1425°F sıcaklığa ısıtın ve fırında yavaşça soğutun. En iyi makine becerisini elde etmek için en düşük sertliği ve en iyi küreselleşmeyi geliştirmek, 1450°F'ye yavaşça ısıtmak ve saatte 20 derece ile 900°F arasında fırının soğuması Parça daha sonra fırından çıkarılabilir ve hava içinde soğutulabilir. Bu döngüden sonra sertlik Brinell 202 olarak kabul edilir
Stres giderme
İşleme sırasında oluşan sorunları gidermek istediğinizde, yavaşça 1050° - 1250° F sıcaklığa kadar ısıtın, dengeye getirin ve ardından sabit havada soğutun (tahliye). Önerilen ekleme uygulaması kontrollü ortam fırınları kullanmaktır. Bunlar mevcut değilse, bir atıl malzemeye paket-ek yerleştirin. Adil işleme özelliklerini geliştirmek için hızlı bir ekleme döngüsü için yavaşça 1375 - 1425°F sıcaklığa ısıtın ve fırında yavaşça soğutun. En iyi makine becerisini elde etmek için en düşük sertliği ve en iyi küreselleşmeyi geliştirmek, 1450°F'ye yavaşça ısıtmak ve saatte 20 derece ile 900°F arasında fırının soğuması Parça daha sonra fırından çıkarılabilir ve hava içinde soğutulabilir. Bu döngüden sonra sertlik Brinell 202 olarak kabul edilir
Sertleştirme
Fırınlama fırınını sertleştirmeye yattıktan sonra, parçanın boyutuna bağlı olarak 1450° - 1500° F arasında çalışır. 1100° - 1200° F sıcaklıkta çalışması gereken ön ısıtma fırınına şarj etmeden önce biraz ısıtın
Tavlama
O1 genellikle 300° - 600°F aralığında tavlanır 1°F'den soğutulmuş ve 2 saat tavlanmış 1475 inç yuvarlak örnek yağa dayanan temperleme sıcaklıkları ve bunun sonucunda ortaya çıkan Rockwell C sertliği aşağıdaki gibidir:
Sıcaklık °F
|
Rockwell°C |
300 | 65 |
350 | 63 |
400 | 62.5 |
450 | 61 |
500 | 60 |
600 | 57 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler