Type: | Sheet |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Hot Rolled |
Shape: | Flat |
Surface Treatment: | Black, Machined |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
DIN 1.2367 sıcak Dövme veya Kalıp Döküm için Çelik Kalıp
DIN 1.2367 Çelik bir tür sıcak iş aleti çeliktir. Yüksek mukavemetli ve sıcak ortamda aşınmaya dayanıklı ikincil sertleştirici çelik. İyi tavlama direnci. Yüksek sertleşme ve dayanıklılık. Araçlar su soğutmalı olabilir.
Boyutlar
Yuvarlak: Çap 10-700 mm
Düz: 6-120 x 40-1200 mm
Blok: 80-600 x 100-1600 mm
Teslimat koşulu
EAF+LF+VD+ (ESR), sıcak haddelenmiş veya dövülmüş, Kamış, Siyah yüzey veya İşlenmiş yüzey, UT SEP1921 Sınıf 3 D/d
Kimyasal bileşim (%)
Çelik Sınıfı | C | Si | MN (Min. | P | S | CR | Ay | V |
1.2367 | 0.35 - 0.40 | 0.30 - 0.50 | 0.30 - 0.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 4.70 - 5.20 | 2.70 - 3.30 | 0.40 - 0.70 |
Özellikler
1.çok iyi sertleşme, ısı sırasında yüksek sertlik ve sıcaklık direnci ile yağda ve havada sertleşme için krom molibden-vanadyum çeliği
2.Normal ve yüksek sıcaklıklarda çok iyi sağlamlık ve plastik özellikleri.
3.Termal yorgunluğun yırtılmaya karşı çok iyi direnç ve hızlı sıcaklık değişimlerine karşı düşük hassasiyet. Çelik, 1800 N/mm2'nin üzerindeki sertlikte ve suyla soğutulan aletlerde ısı işleme için de uygundur. Isı sırasında iyi bir şekilde bağlanabilir ve yumuşak yapılı durumda iyi bir şekilde bağlanabilir.
Uygulamalar
1.sağlam ve hareketli çekirdek parçaları için kalıplar ve alüminyum alaşımlarının basınç dökümü için diğer kalıp parçaları ve çinko ve magnezyum alaşımlarının geniş bir dizi dökümü.
2.sıcak mekanik çalışma araçları, örn. Yüksek gerilimli küçük ve orta boy kalıp ve kalıp parçaları. Özellikle 1800 N/mm2'nin üzerinde sertliği su tarafından soğutulan kalıp, dikenli, çeneli ve zımbaları.
3.Isı sırasında demir içermeyen metallerin dışarı sızması için yüksek gerilimli ekstrüzyonlar ve diğer yardımcı araçlar, alüminyum ve alaşımları için ekstrüzyon işlemi sırasında ölmektedir. Sıcak kesme araçları, örneğin küçük veya orta boy kesme bıçakları, kalıp kesme ve dikenleri kesme.
Isı Arıtma
Ekme
750 ila 800°C (1382 ila 1472°F)
Fırında 50 yaklaşık 600°C'ye (1112 - 68°F/saat) kadar 10 - 20°C/sa hızla yavaş kontrollü soğutma, havada daha fazla soğutma. Kaldırma sonrası sertlik: Maks 229 YP.
Stres boşaltma
600 ila 650°C (1112 ila 1202°F)
Fırında yavaş soğutma; kapsamlı işleme veya karmaşık şekillerde oluşan gerilimleri hafifletmeyi amaçlar. Isıtma işleminden sonra, 1 - 2 saat boyunca nötr atmosferde tutun.
Sertleştirme
1030 ila 1080°C (1886 ila 1976°F)
Yağ, tuz banyosu (500-550°C/932-1022°F), hava
Sıcaklık dengelemesinden sonra tutma süresi: 15 - 30 dakika.
Elde edilebilir sertlik:
Yağ veya tuz banyosunda 52-56 HRC,
Havada 50-54 HRC.
Tavlama
Sertleşmeden/fırında geçirdikten hemen sonra, her 20 mm çalışma parçası kalınlığı için 1 saat, ancak en az 2 saat / havada soğutma sonrasında, sıcaklık ılıma yavaş. En az iki kez kızmanız önerilir.
Stres boşaltma amacıyla üçüncü bir tavlama döngüsü avantajlı olabilir.
Sıcaklık, maksimum ikincil sertliğin yaklaşık 30°C (86°F) üzerinde.
i̇stenilen çalışma sertliğine 2. sertlik.
Temperleme tablosu ortalama temperli sertlik değerlerini gösterir.
30 - 50°C (86 - 122°F) sıcaklıkta gerilimi tahliye etmek için 3. Sıcaklık en düşük sıcaklık olmalıdır.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler