Ningshing Distribütörü sıcak İş ÇELİK Aracı Çelik Tedarikçi 1.2365/H10/SKD7/AISI H13

• Standart: AISI, ASTM, DIN, JIS
• Özel kullanım: Yüksek mukavemetli Çelik Plaka, Aşınmaya dayanıklı Çelik, Silikon Çelik, Serbest Kesme çeliği, Kalıp Çelik
• Taşıma Paketi: Customization
• Teknik Özelikler: Customization
• Ticari Marka: Ningbo Ningshing
• Menşei: China
• Hayır. Modeli.: 1.2365
• Üretim Kapasitesi: 10000 Tons/Year

Ürün Açıklaması

Takım Çelik Tedarikçi 1.2714 sıcak Çalışma aleti Çelik Kalıp Çelik Dövme Kalıp

Ningshing Hassas Makineleri  1992 yılında başladı. Müşterilerimize  Çelik Alet, Çelik Kalıp, Alaşım Çelik, Kalıp Tabanı, Makine ile İşleme parçaları, CNC makinesi.

Ürün Açıklaması

 

 

Sıcak iş çeliği 1.2365/H10/SKD7/AISI H13 , ASTM A681 standardında bir sıcak iş aleti çeliğidir ve bu, alaşım alet çeliği içindir. ASTM/AISI, krom sıcak çalışma aleti çeliklerini H10, H11, H12 - H19 arasında değişen H grubu çelikleri olarak sınıflandırır. AISI H10 Alet çeliği, yüksek sıcaklıklarda yumuşatmaya karşı mükemmel direnç gösteren krom sıcak işleme alet çeliğinden biridir.

H10 Aletli Çelik, tungsten sıcak iş çeliklerinden daha yüksek sertlikte ısıl işlem yapabilir ve ayrıca daha fazla dayanıklılık sunar. H10 takım çeliği iyi termal yorulma özelliklerine sahiptir ve tungsten sıcak iş çelikleri ve H10 sıcak iş aleti çeliği, serviste güvenli bir şekilde su soğutmalı olabilir.

Boyutlar
Yuvarlak: Çap 10-700 mm
Düz: 6-120 x 40-1200 mm
Blok: 80-600 x 100-1600 mm

Teslimat koşulu
EAF+LF+VD+ (ESR), sıcak haddelenmiş veya dövülmüş, Açılı veya kademeli + temperleme (360-410HB), Siyah yüzey veya işlenmiş yüzey, UT SEP1921 Sınıf 3 D/d

Eşdeğerlik

AISI/SAE	DIN/W. NR	JIS	GB
H10	1.2365	SKD7	- - -

Kimyasal bileşim (%)

Çelik Sınıfı	C	Si	MN (Min.	P	S	CR	Ay	V
1.2365	0.28 - 0.35	0.10 - 0.40	0.15 - 0.45	≤ 0.030	≤ 0.030	2.70 - 3.20	2.50 - 3.00	0.40 - 0.70
H10	0.35 - 0.45	0.80 - 1.20	0.25 - 0.70	≤ 0.030	≤ 0.030	3.00 - 3.75	2.00 - 3.00	0.25 - 0.75

Uygulamalar

1.Yüksek gerilimli sıcak çalışma aletleri, özellikle metal boru ve çubuk ekstrüzyonu için mala, kalıp ve kap gibi ağır alaşımların işlenmesi için; sıcak ekstrüzyon aletleri;
2.boşluk, vida, perçin, somun ve cıvata üretim aletleri.
3.Kalıp döküm araçları, kalıp oluşturma, kalıp ara parçaları, sıcak kesme bıçakları.

Isı Arıtma
İLİŞKİĞİNİ ÇEK
750 ila 800°C (1382 ila 1472°F)
Fırında 50 yaklaşık 600°C'ye (1112 - 68°F/saat) kadar 10 - 20°C/sa hızla yavaş kontrollü soğutma, havada daha fazla soğutma. Kaldırma sonrası sertlik: Maks 235 YP.

Stres giderme
600 ila 650°C (1112 ila 1202°F)
Fırında yavaş soğutma; kapsamlı işleme veya karmaşık şekillerde oluşan gerilimleri hafifletmeyi amaçlar. Isıtma işleminden sonra, 1 - 2 saat boyunca nötr atmosferde tutun.

Sertleştirme
1010 ila 1050°C (1850 ila 1922°F)
Yağ, tuz banyosu (500-550°C/932-1022°F), hava
Sıcaklık dengelemesinden sonra tutma süresi: 15 - 30 dakika.
Elde edilebilir sertlik: 52-56 HRC

Tavlama
Sertleşmeden/fırında geçirdikten hemen sonra, her 20 mm çalışma parçası kalınlığı için 1 saat, ancak en az 2 saat / havada soğutma sonrasında, sıcaklık ılıma yavaş. En az iki kez kızmanız önerilir. Stres giderme amacıyla üçüncü bir tavlama döngüsü avantajlı olabilir.
Sıcaklık, maksimum ikincil sertliğin yaklaşık 30°C (86°F) üzerinde.
i̇stenilen çalışma sertliğine 2. derecede sertleşme. Temperleme tablosu ortalama temperli sertlik değerlerini gösterir.
30 - 50°C (86 - 122°F) sıcaklıkta gerilimi boşaltmak için 3. Sıcaklık en yüksek sıcaklık olmalıdır.

 

Ana Ürünler

Daha fazla ürün görüntüleyin, ürün anahtar sözcüklerini tıklayabilirsiniz.

Ana Ürünler

 

Şirket Profili

Önerilen Ürünler

 

SSS