Type: | Special Steel Bar |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Hot Rolled |
Shape: | Flat |
Surface Treatment: | Black, Machined |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Plastik kalıp ve sıcak yolluk yapmak için GB 4Cr13
Eşdeğerlik
AlSl/SAE | DIN/W. NR | JIS | GB | ||||||||
420 | 1.2083 | SUS420J2 | 4Cr13 | ||||||||
Kimyasal bileşim (%)
Çelik Sınıfı | C | Si | MN (Min. | P | S | CR | |||||||
1.2083 | 0.36 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.50 | |||||||
0.42 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 14.50 | ||||||||
420 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.00 | |||||||
0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 14.00 | ||||||||
4Cr13 | 0.36 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.00 | |||||||
0.45 | 0.60 | 0.80 | 0.030 | 0.030 | 14.00 |
Boyutlar
Şekil | Kalın/Çap (mm) | Genişlik (mm) | ||||||
Düz | 6-200 | 20-910 | ||||||
Plaka | 6-120 | 1000-2300 | ||||||
Blok | 150-600 | 200-1500 |
Teslimat koşulu
EAF+LF+VD+ (ESR), dövülmüş, işlenmemiş veya işlenmiş yüzey, UT %100 başarılı
İki koşul sunuyoruz
Tavlanmış: Sertlik ≤ 235HB
Q+T: Sertlik 33 - 38HRC veya özelleştirilmiş olarak
Özellikler
İyi makine gücü ve mükemmel korozyon direnci, polisajlık ve yüksek mukavemet ile ısıtma işleminden sonra aşınma direnci ile Martensite paslanmaz çelik.
Uygulama
Ayrıca, yüksek yük, aşınma direnci gerektiren ve aşındırıcı madde etkisi altında çalışan plastik kalıplar ve şeffaf plastik kalıplar yapmak için yaygın olarak kullanılır.
Hazırlama Tekniği
Isı Arıtma
Isı sıcaklığı | Hazırlama sıcaklığını başlatın | Hazırlama sıcaklığını tamamlayın | Soğutma Yöntemi |
Yavaşça 800 Cº'ye kadar ısıtın, ardından hızla son hazırlama sıcaklığına kadar ısıtın | 1160-1200ºC | = 850 ºC | Zamanında tavlama ile soğuk veya kumlu soğutma |
Ekme
840 ila 870°C
Fırında yaklaşık 600°C'ye kadar 10 - 20°C/sa hızla yavaş kontrollü soğutma, havada daha fazla soğutma. Kaldırma sonrası sertlik: Maks 229 YP.
Stres boşaltma
Yaklaşık 650°C
Fırında yavaş soğutma; kapsamlı işleme veya karmaşık şekillerde oluşan gerilimleri hafifletmeyi amaçlar. Isıtma işleminden sonra, 1 - 2 saat boyunca nötr atmosferde tutun.
Sertleştirme
1000 ila 1050°C/yağ, hava
Sıcaklık dengelemesinden sonra tutma süresi: 15 - 30 dakika.
Elde edilebilir sertlik: 53-56 HRC
Tavlama
100 ila 200°C (212 ila 392°F)
Sertleşmeden/zamandan hemen sonra ısıtma sıcaklığının yavaş olması fırında
her 20 mm çalışma parçası kalınlığı için 1 saat, ancak en az 2 saat/havada soğutma.
Elde edilecek ortalama sertlik değerleri için lütfen sıcaklık tablosuna bakın.
Neler sunabiliriz?
Yaygın uluslararası teknik özelliklere uygun olarak veya alışılmış olarak çok çeşitli boyut ve uygulama seçenekleriyle çok çeşitli çelik ürünleri sunuyoruz.
İşleme ve ısı işleme mevcuttur.
Ayrıca, doğru malzemeleri seçmenizi öneririz.
Şekil mevcut
Sert yuvarlak çubuk
Düz çubuk
Kare çubuk
Altıgen çubuk
Blok
Plaka
Sayfa
Kablo çubuğu
Soyunarak
|
AISI |
DIN |
JIS |
Stok |
Uygulama |
Sıcak Çalışma aleti Çelik |
H11 |
1.2343 |
SKD6 |
√ |
Kalıp döküm döküm, ekstrüzyon Ölümleri, Çekiç Ölümleri, |
H13 |
1.2344 |
SKD61 |
√ |
||
H10 |
1.2365 |
SKD7 |
|
||
- - |
1.2367 |
- - |
|
||
L6 |
1.2714 / 1.2713 |
SKT4 |
√ |
||
H12 |
1.2606 |
SKD62 |
|
||
H21 |
1.2581 |
SKD5 |
√ |
||
Soğuk Çalışma aleti Çelik |
D3 |
1.2080 |
SKD1 |
√ |
Kesme Aletleri, Delme Aletleri, Mama Bıçakları, Reamlar, diş Yuvarlama Öldürücüler, Kaliperler, Soketler vb. |
- - |
1.2601 |
YAKLAŞIK SKD11 |
√ |
||
D2 |
1.2379 |
YAKLAŞIK SKD11 |
√ |
||
- - |
1.2379 MOD |
DC53 (Daido) |
√ |
||
D6 |
1.2436 |
- - |
|
||
O1 |
1.2510 |
SKS3 |
√ |
||
O2 |
1.2842 |
- - |
|
||
A2 |
1.2363 |
SKD12 |
|
||
S1 |
1.2550 |
- - |
|
||
S7 |
1.2357 |
- - |
|
||
- - |
1.2767 |
SKT6 |
|
||
L2 |
1.2210 |
- - |
|
||
Plastik |
P20 |
1.2311 |
- - |
√ |
Kalıp Tabanı, Maça ve boşluk, tampon Kalıbı vb. |
P20+ ni |
1.2738 |
- - |
√ |
||
P20 + S |
1.2312 |
- - |
√ |
||
- - |
1.2316 |
- - |
|
||
420 |
1.2083 |
SUS420J2 |
√ |
||
- - |
- - |
NAK80 (Daido) |
√ |
||
Alaşım Çelik |
4120 |
25 CrMo4/1.7218 |
SCM420 |
|
Miller, dişliler, kanallar, zincirler, cıvatalar, Somunlar, pimler, Süitler, Anahtarlar, Ön Somunlar, Krank milleri, bağlantı çubukları, gelen bağlantılar vb. |
4135 |
34 CrMo4/1.7220 |
SCM435 |
|
||
4130 |
34 CrMo4/1.7220 |
SCM430 |
√ |
||
4140 |
42CrMo4/42CrMoS4/1.7225 |
SCM440 |
√ |
||
4142 |
41CrMo4/1.7223 |
SCM440 |
|
||
4145 SAAT |
- - |
- - |
|
||
4330 V |
- - |
- - |
|
||
4340 |
34 CrNiMo6/1.6582 |
SNCM439 |
|
||
5115 |
16 MnCr5 / 16 MnCrS5 / 1.7131 |
|
|
||
5120 |
20 MnCr5/20 MnCrS5/1.7147 |
SMnC420H |
|
||
5140 |
41Cr4/41CrS4/1.7035 |
SCr440 |
√ |
||
8620 |
21NiCrMo2/1.6523 |
SNCM220 |
|
||
8640 |
40NiCrMo2-2/1.6546 |
SNCM240 |
|
||
- - |
18CrNiMo7-6/17CrNiMo6/1.6587 |
- - |
|
||
9840 |
36CrNiMo4/1.6511 |
- - |
|
||
E71400 |
41CrAlMo7-10/1.8509 |
SACM1 |
|
||
- - |
34 CrAlNi7/1.8550 |
- - |
|
||
Yatak Çelik |
E52100 |
100 Cr6/1.3505 |
SUJ2 |
√ |
Yatak, Miller |
- - |
100 CrMn6/1.3520 |
- - |
|
||
- - |
100 CrMo7-3/1.3536 |
- - |
|
||
Yay çeliği |
5155 |
55Cr3/1.7176 |
S9 |
|
Yaylar |
6150 |
51CrV4/1.8159 |
SUP10 |
|
||
9261 |
60 CrSi7/1.7108 |
- - |
|
||
Karbon Çelik |
1010 |
CK10 / C10E / 1.1121 |
S10C |
|
Miller, zincirler, cıvatalar, somunlar, pimler, Suitler, Tuşlar, Bites, gelen, kaplinler vb. |
1020 |
C22 / 1.0402 |
S20C |
√ |
||
1040 |
CK40 / C40E / 1.1186 |
S40C |
√ |
||
1045 |
CK45 / C45E / 1.1191 |
S45C |
√ |
||
1050 |
CK50 / C50E / 1.1206 |
S50C |
√ |
||
1055 |
CK55 / C55E / 1.1203 |
S55C |
|
||
1064 |
CK60 / C60E / 1.1221 |
S58C |
|
||
Yüksek Hızlı Alet Çelik |
M2 |
1.3343 |
SKH51 |
√ |
Rayba, |
M7 |
1.3348 |
- - |
|
||
M42 |
1.3247 |
SKH59 |
√ |
||
M35 |
1.3243 |
SKH55 |
√ |
||
T1 |
1.3355 |
SKH2 |
|
||
T15 |
1.3202 |
- - |
|
||
T42 |
1.3207 |
SKH57 |
|
Ekme
840 ila 870°C
Fırında yaklaşık 600°C'ye kadar 10 - 20°C/sa hızla yavaş kontrollü soğutma, havada daha fazla soğutma. Kaldırma sonrası sertlik: Maks 229 YP.
Stres boşaltma
Yaklaşık 650°C
Fırında yavaş soğutma; kapsamlı işleme veya karmaşık şekillerde oluşan gerilimleri hafifletmeyi amaçlar. Isıtma işleminden sonra, 1 - 2 saat boyunca nötr atmosferde tutun.
Sertleştirme
1000 ila 1050°C/yağ, hava
Sıcaklık dengelemesinden sonra tutma süresi: 15 - 30 dakika.
Elde edilebilir sertlik: 53-56 HRC
Tavlama
100 ila 200°C (212 ila 392°F)
Sertleşmeden/zamandan hemen sonra ısıtma sıcaklığının yavaş olması fırında
her 20 mm çalışma parçası kalınlığı için 1 saat, ancak en az 2 saat/havada soğutma.
Elde edilecek ortalama sertlik değerleri için lütfen sıcaklık tablosuna bakın.
Neler sunabiliriz?
Yaygın uluslararası teknik özelliklere uygun olarak veya alışılmış olarak çok çeşitli boyut ve uygulama seçenekleriyle çok çeşitli çelik ürünleri sunuyoruz.
İşleme ve ısı işleme mevcuttur.
Ayrıca, doğru malzemeleri seçmenizi öneririz.
Şekil mevcut
Sert yuvarlak çubuk
Düz çubuk
Kare çubuk
Altıgen çubuk
Blok
Plaka
Sayfa
Kablo çubuğu
Soyunarak
Not:
1). √ stoklarımız olduğu anlamına gelir.
2). Teslimat koşulu:
KOKULAR: EAF + LF + VD (+ESR).
Oluşturma: Sıcak haddelenmiş, Soğuk haddelenmiş, Soğuk çekilmiş.
Isı Arıtma: Tedavi edilmemiş, Aynalama, N+T, Q+T.
Yüzey: Siyah, soyulmuş, döndürülmüş, frezelenmiş, taşlanmış, Cilalı.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler