Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Grafit elektrot nedir?
Grafit elektrotlar genellikle çok adımlı bir işlem kullanılarak üretilir.
Ham Madde Hazırlığı: Süreç, primer ham madde olarak yüksek kaliteli petrol kola ve iğne kola seçimi ve hazırlanmasıyla başlar. İstenen kimyasal ve fiziksel özelliklere ulaşmak için bu malzemeler dikkatle incelenir ve karıştırılır.
Karıştırma ve şekillendirme: Seçilen ham maddeler homojen bir macun oluşturmak için kömür tarı aralığı ve diğer katkı maddeleriyle karıştırılır. Bu macun daha sonra ekstrüzyon veya titreşim kalıplama gibi kalıplama teknikleri kullanılarak istenilen elektrot şekline dönüştürüyor.
Pişirme: Şekillendirilmiş elektrotlar daha sonra uçucu bileşenleri çıkarmak ve ham maddeleri katı karbon yapısına dönüştürmek için kontrollü bir ortamda pişirilirler. Bu işlem, fırın içinde birkaç ısıtma aşaması içerebilir ve istenen yoğunluk ve mukavemeti elde etmek için sıcaklığı kademeli olarak artırır. Emprenye ve Graflatizasyon: Pişirme işleminden sonra, elektrotlar yoğunluğu ve dayanıklılığını artırmak için hammadde veya hatla emdirilmeye girebilir. Ardından elektrotlar, özel bir fırında aşırı yüksek sıcaklıklara maruz kalmaları nedeniyle derecelenmiş olur. Bu işlem karbon yapısını grafit hale dönüştürerek elektrik iletkenliğini ve ısı direncini artırır.
Makine ile İşleme ve Kalite Kontrolü: Bitmiş grafit elektrotlar, gerekli boyutları ve yüzey cila elde etmek için hassas işleme tabi tutkalırlar. Daha sonra, belirtilen mekanik ve elektriksel özellikleri karşılamalarını sağlamak için sıkı kalite kontrol önlemlerine tabi tutulurlar.
Paketleme ve Nakliye: Grafit elektrotlar kalite kontrol kontrollerini geçtikten sonra, nakliye sırasında hasar görmelerini önlemek için dikkatle ambalajlanır ve ardından elektrik arkı fırınlarında kullanılmak üzere müşterilere gönderilir. Üretim sürecinin, son uygulamanın özel gereksinimlerine ve üreticinin özel tekniklerine bağlı olarak biraz değişiklik gösterebileceğini unutmayın. Ayrıca çevresel ve güvenlik hususları, üretim işlemlerinin sorumlu bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlamak için üretim sürecinin ayrılmaz parçalarıdır.
Grafit elektrotlar genellikle çelik ve diğer metallerin üretimi için elektrik ark fırınlarında kullanılır. Çelik hurda ve diğer hammaddeleri eritmek ve iyileştirmek için yüksek seviyede elektrik ileten temel bileşenlerdir. Grafit elektrotlar, yüksek elektrik iletkenliği ve termal direnci ile bilinen bir karbon biçimi olan grafit'ten yapılmıştır. Bu özellikler grafit elektrotları elektrik arkı fırınlarındaki aşırı koşullar için çok uygun hale getirir.
Standart grafit elektrot boyutları
| Standart çap | RP Grafit Elektrot | HP Grafit Elektrot | UHP Grafit Elektrot | |||
| mm | Geçerli Kapasite (A)'ya İzin Ver | Akım Yoğunluğu (A/cm2) |
Geçerli Kapasite (A)'ya İzin Ver | Akım Yoğunluğu (A/cm2 ) |
Geçerli Kapasite (A)'ya İzin Ver | Akım Yoğunluğu (A/cm2 ) |
| 75 | 1000-1400 | 22-31 | ||||
| 100 | 1500-2400 | 19-30 | ||||
| 130 | 2200-3400 | 17-26 | ||||
| 150 | 3000-4500 | 16-25 | ||||
| 200 | 5000-6900 | 15-21 | 5500-9000 | 18-25 | ||
| 250 | 7000-10000 | 14-20 | 8000-13000 | 18-25 | 8100-12200 | 20-30 |
| 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
Grafit çubuk nasıl seçersiniz?
Belirli bir uygulama için grafit elektrotlar seçerken göz önünde bulundurulması gereken birkaç temel faktör vardır.
Önemli hususlar şunlardır:
Elektrot Derecesi: Grafit elektrotlar farklı derecelerde mevcuttur. Her biri akım taşıma kapasitesi, termal iletkenlik ve termal şoka direnç gibi faktörlere dayalı olarak özel uygulamalar için tasarlanmıştır. Elektrik arkı fırının veya diğer yüksek sıcaklık uygulamalarının çalışma koşullarına uygun bir elektrot derecesi seçin.
Elektrot Boyutu: Fırının veya uygulamanın özel gereksinimlerine göre grafit elektrotların çapını ve uzunluğunu göz önünde bulundurun. Güç girişi, fırın tasarımı ve metal koklama işlemi gibi faktörler, gerekli elektrot boyutunu etkiler.
Elektrik İletkenliği: Grafit elektrotların elektrik iletkenliğini değerlendirin; bu, elektrik akımını taşıma ve izabe işlemi için gerekli ısıyı üretme performanslarını belirleyecektir.
Termal genleşme: Hızlı sıcaklık değişimleri ve termal çevrim sırasında çatlama veya hasar riskini en aza indirmek için düşük ısıl genleşme katsayılı grafit elektrotları seçin.
Mekanik Güç: Mekanik titreşim ve darbelere karşı mekanik mukavemet ve direnç, özellikle yüksek güçlü elektrik arkı fırınları içeren uygulamalarda dikkate alınması önemlidir.
Kimyasal dayanıklılığı: Grafit elektrotlarının iyi kimyasal atalet gösterdiğini ve steelmaking ve diğer metalürji proseslerinde gerekli olan erimiş metaller ve cüruf ile kimyasal reaksiyonlara karşı direnç gösterdiğini doğrulayın.
Üretici itibarı: Ürün kalitesi, tutarlılık ve müşteri desteği gibi faktörler de dahil olmak üzere grafit elektrot üreticisinin itibarını ve kaydını dikkate alın.
Maliyet ve uzun ömür: Performans ve uygun maliyet arasında optimum denge sağlamak için elektrotların başlangıç maliyetini beklenen kullanım ömrüyle dengeleyin.
Çevre ve Güvenlik Standartları: Grafit elektrotların ilgili çevre ve güvenlik standartlarına uygun olmasını sağlayın ve bunların üretim ve atılma işlemlerinin çevresel etkisini göz önünde bulundurun. Bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek ve grafit elektrot üreticileri veya endüstri uzmanlarıyla danışarak, uygulamanız için en uygun grafit elektrotları seçerken bilinçli bir karar alabilirsiniz.
Şirket Profili
2017 yılında kurulan, Fengxin Industrial Area, Jiangxi Province, Çin, Jiangxi Ningheda New Material Co., Ltd., Jiangxi Ningxin New Material Co., Ltd.'nin yan kuruluşudur
Jiangxi Ningxin New Material Co., Ltd., özel grafit üretimi ve satışı konularında uzmanlaşmış bir kuruluştur. Toplam yatırım 180 milyon RMB'dir. 70000 metrekareden fazla alanı kapsayan bu alan yılda 10000 ton özel grafit üretiyor ve bu da Ningxin'in yerli sektörün lider kuruluşu olmasını sağlıyor.
8 Kasım 2016 tarihinde Ningxin, Çin'in yeni üçüncü kurulunun listesine alındı. Stok kısaltması Ningxin New Material (Yeni Malzeme) ve stok kodu 839719'dir.
Jiangxi Ningheda New Material Co., Ltd. Çoğunlukla grafit ürün işleme, grafit ürün eşleştirme hizmeti ile lityum sektörü için grafit malzemeler, grafit elektrot ve grafit ürünler, nadir toprak endüstrisi, makine endüstrisi, havacılık, yarı iletken ve güneş fotovoltaik endüstrisi, i̇lgili ürünlerin teknik servisi ve güncelleme programının teknik uygulaması ile birlikte.
Mükemmel üretim teknolojisi, iyi müşteri hizmeti, yüksek pazar payı ve ana şirketin (Jiangxi Ningxin New Material Co., Ltd.) yeni materyali, sermayesi ve yönetimi avantajına güvenen Jiangxi Ningheda New Material Co., Ltd. Hızlı bir şekilde gelişir. Özel grafit endüstri zincirinin genişletilmesine ve gelecekteki tüm grafit endüstri stratejisinin oluşturulmasına katkıda bulunmaya bağlıyız.
Ningheda grafit ham maddenin avantajları
1.İşleme malzemeleri ultra ince granül yapısı, yüksek saflık ve yüksek grafitasyon derecesine sahip grafit malzemelerdir.
2.Yüksek sertlik, iyi oksidasyon önleme performansı ve yüksek işleme doğruluğu
3.İyi iletkenlik, yüksek direnç, yeterli mekanik güç
4.Küçük gözeneklilik ve yoğun yapı.
5.mükemmel termal şok direnci, iletken ve termal iletkenlik.
6.Yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, asit ve alkali direnci, iyi aşınma direnci.
7.Yüzey oksidasyon önleyici ile tedavi edilebilir.
Neden Jiangxi Ningheda New Material Co., Ltd.'nin grafit materyalini seçmelisiniz?
1.İstikrarlı kalite, makul fiyat, verimli iletişim, zamanında teslimat.
2.20 yılı aşkın grafit endüstrisinde deneyime sahip birçok uzman, grafit ürünleri sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda ilgili sektör için uygulama çözümleri de sağlıyoruz.
3.şirketin gücü ve ölçeği, Çin'de lider konumda, itibara ve sorunsuz satış sonrası ilişkilerine önem veriyor.
4.Ürünler, ithalat ve ihracat alanında zengin deneyimle dünya çapında pek çok ülkede iyi satış yapmaktadır ve malların müşteriye sorunsuz bir şekilde ulaşmasını sağlamak için çeşitli sertifikalar doldurmaktadır.
5.Profesyonel tasarımcılar ile OEM ve ODM mevcuttur.
6.Zamanı garantileyebilen hızlı ve rahat teslimat yöntemi.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
