Monel K500, UNS N05500, 2.4375, Nikel Alaşım Boru

• Type: Carbon Steel Bar
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
• Composition: Stainless Steel Scrap
• Technique: Hot Rolled
• Shape: Block
• Surface Treatment: Color Coated
• Hayır. Modeli.: Monel K500, UNS N05500, 2.4375, Nickel Alloy Pipe
• Special Use: High-strength Steel Plate, Wear Resistant Steel, Silicon Steel, Cold Heading Steel, Free Cutting Steel, Mold Steel
• Application: Die Steel Bar
• Taşıma Paketi: Full
• Teknik Özelikler: Customized
• Ticari Marka: Shanshui
• Menşei: Liaocheng
• HS Kodu: 7201500010
• Üretim Kapasitesi: 5000 Tons/Year

Ürün Açıklaması

Monel K500 UNS N05500 2.4375 Nikel Alaşım

 

Tanıtımla

Monel nikel-bakır alaşım K-500, Monel alaşımının 400 mükemmel korozyon direnci özelliğini daha fazla mukavemet ve sertliğin ek avantajlarıyla birleştirir. Artan özellikler nikel-bakır tabana alüminyum ve titanyum eklenerek ve kontrollü koşullarda ısıtılarak elde edilir, böylece Ni3'ün ( Ti, Al) mikroskobik partikülleri matrise çöker. Yağış efektini etkilemek için kullanılan termal işleme genellikle yaş sertleşmesi veya eskimesi olarak adlandırılır.
 

Uygulama

El Alaşım K-500 ürünlerinin tipik uygulamaları deniz hizmeti için zincir ve kablo, bağlantı elemanları ve yaylardır; kimyasal işleme için pompa ve valf bileşenleri; kağıt üretiminde posa işleme için doktor bıçakları ve kazıyıcılardır; yağ kuyusu delme bilezikleri ve göstergeleri, pompa şaftları ve çarkları, manyetik olmayan muhafazalar, yağ ve gaz üretimi için güvenlik liftleri ve valfleri ve sensörler ve diğer elektronik bileşenler.
 

Kimyasal bileşim

Ticari Ad	ASTM/AISI Alaşım tipi	UNS	%Cu	% Al	%Ti	%Fe	%MN	%si	%ni
El K-500	B 865	N05500	27-33	2.3 - 3.15	0.35 - 0.85	maks. 2.0	maks. 1.5	maks. 0.5	63 dak

 

Mekanik Özellikler nominal Mekanik özellik Aralıkları (A)

Biçim ve Koşul	Çekme Mukavemeti, 1000 psi	Akma Mukavemeti %0.2 ofset, 1000 psi	Uzama %	Sertlik Rockwell
Sac, Soğuk Haddeli, Çevrilmiş Plaka Sıcak kaplamalı Sıcak kaplamalı, yaş (b)	90-105 90-135 140-180	40-65 40-110 100-135	45-25 45-20 30-20	85B maks 75B-26C 27 - 37C

 

Korozyon direnci

Monel alaşım K-500'in korozyon direnci, alaşım 400'in korozyon direncine göre alt düzeyde eşdeğerdir ancak yaş sertleştirme durumunda alaşım K-500'nin bazı ortamlarda gerilim-korozyon çatlalarına karşı daha fazla eğilim vardır. Monel alaşımı K-500'nin ekşi gaz ortamına karşı dayanıklı olduğu tespit edilmiştir. Asitli ve temel pH'larda (1.0 - 11.0 arasında) doygun (3500 ppm) hidrojen sülfür çözeltilerinde 6 gün sürekli daldırıldıktan sonra, yaşla sertleştirilmiş sacın U-bükümlü numuneleri çatlama göstermiyor. Sıkı bir şekilde yapışan siyah ölçek vardı. Numunelerin sertliği 28 ile 40 RC arasında sıralanmıştı.
Yüksek hızlı deniz suyu ve yüksek mukavemetli suda çok düşük korozyon oranlarının birleşimi, alaşımı K-500 özellikle deniz hizmetinde santrifüj pompaların şaftları için uygun hale getirir. Durgun veya yavaş hareket eden deniz suyunda, kirlenme ve ardından oyulma meydana gelebilir, ancak bu oyulma oldukça hızlı bir ilk saldırının ardından yavaşlar.
 

Isı Arıtma

Hem çalışma sonrasında matrisin yumuşatılabilmesi hem de yaş sertleştirme fazının çözünebilmesi için ek işlem yapılır. 1400-1600°F'ye kadar düşük sıcaklıklarda yeterli yumuşatma elde edilebilir, ancak sıcak ürünler için 1800°F'de, soğuk çekilen ürünler için ise 1900°F'de ısıtılması, sonraki yaş sertleştirmeye en uygun yanıt için önerilir. Tahıl büyümesi 1800°F'nin üzerinde oldukça hızlı olur ve ince taneli bir yapı isteniyorsa, bu yüksek sıcaklıklarda ısıtma süresi en düşük düzeyde tutulmalıdır. Optimum yaşlanma tepkisi ve maksimum yumuşaklık için ısıtma sıcaklığından gecikmeden etkili bir su Quench'i elde etmek önemlidir. Quenching veya yavaş Quench'te olması, yaş sertleştirme fazının kısmi çökelmesine ve ardından yaşlanma tepkisinin bozulmasına neden olabilir. Suya alkol hacmiyle yaklaşık %2 oranında eklenmesi oksidasyonu en aza indirir ve pikleme işlemini kolaylaştırır. Maksimum özelliklerin elde edilmesi için aşağıdaki yaş sertleştirme prosedürleri önerilir.
 

İşleme

Alaşımın K-500 ağır işleme işlemi, malzeme tavlanmış durumda veya sıcak işlenmiş ve işlenmiş durumda olduğunda en iyi şekilde gerçekleştirilir. Ancak yaşla sertleştirilmiş malzeme, yakın toleranslar ve ince kaplamaya göre bitirilebilir. Bu nedenle önerilen uygulama, biraz büyük boyutlu, yaş sertleşen ve ardından bitirip boyuna kadar tamamlamaktır. Yaşlanma sırasında hafif bir kalıcı daralma (yaklaşık 0.0002 inç/inç) meydana gelir, ancak düşük sıcaklıklar ve düşük soğutma hızları nedeniyle çok az çarpılma meydana gelir.