Temel bilgiler.
Döküm Yöntemi
Yönlü kristalleşme
Kum Çekirdek Tipi
Sodyum silikat Kor
Uygulama
Makine parçaları
Yüzey İşlemesi
Kum Rüzgar
Teknik Özelikler
customized
Ürün Açıklaması
Termal güç santrali, türbin göbeği ve muhafaza döküm çerçevesi, mühendislik ve madencilik makinesi parça dökümleri vb. için çeşitli dökme demir parçalar tedarik edebiliriz. Büyük ölçekli döküm çelik parçalar. Ürünler: Büyük tekerlek bantları, taşlama plakaları, dişli, tekerlekler, uç kapak, Yarı boş şaft, hareketli kirişler, vs. Avicia, gövde, sütunlar, Elektrikli çekiç braketleri, vb.; Orta ve büyük metalürjik metalürji dönüşlü şasiler, yatak yuvaları, cüruf tankları vb.; (üst koltuk panosu, alt koltuk panosu) Büyük dökme demir platformu ve makine alet şasisi veya gövde demir dökümlerini işleme işlemiyle üretmede zengin deneyimlerimiz var, birlikte çalıştığımız maksimum tek ağırlık 50 tonun üzerinde. Ağırlıklı olarak karbon çelik dökümler, düşük alaşımlı çelik dökümler, gri demir dökümler, sünek demir dökümler vb. üretiyoruz Dökümlerimiz şu sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır: Gemi binaları, inşaat makineleri, rüzgar gücü vb.
Ağır işleme ve üretim Şirketimiz 1999 yılında kurulmuştur. Fabrikamızda şu anda 1,00,000'den fazla çalışan bulunmaktadır ve bu alanda 1600 metrekarenin üzerinde alan bulunmaktadır. Bu alan dört bölümden oluşmaktadır: Ekipman Montajı Departmanı, Metal Üretimi Departmanı, Hassas CNC Makine İşleme Departmanı, Döküm ve dövme Departmanı
Malzeme tedariki, kesme ve şekillendirme, kaba işleme, son işleme, kaynak montajı ve yüzey işleme ile son paketleme ve taşıma işlemleri.
Sac levha üretim atölyemiz lazer kesici, alev kesici, su jeti kesici ve plazma kesici gibi bir dizi kesme makinesi ile donatılmıştır, Bu gelişmiş CNC makinesi ile malzemeleri yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyetle kesebiliriz.
| Lazer kesim | Plazma kesim | Alevle kesme | Su jeti kesme |
Kesme Derinliği | 25 mm | 100 mm | 450 mm | 250 mm |
Kesme Genişliği | 3500 mm | 4000 mm | 6000 mm | 3500 mm |
Kesme Uzunluğu | 28.000 mm | 2.200 mm | 2.200 mm | 10000 mm |
Doğruluk | ± 0,2 mm | ±1 mm | | ± 0,8 mm |
Şekillendirme işleme platformumuz büyük bükme makinelerini, kalın plaka yuvarlanma ekipmanlarını, enine kesme ve dilimleme ekipmanlarını ve düzleştirme makinelerini kapsar.
Çok çeşitli metal şekillendirme ve bükme hizmetleri sunuyoruz. Tek alüminyum kanallardan veya büyük projelere yönelik karmaşık metal bükmeden dolayı, gereksinimlerinizi her zaman karşılayabiliriz. Geniş basınçlı fren makinemiz, kapasitesi 5000 Ton'a kadar artırılmıştır ve çelik plakayı 15 m uzunluğa kadar bükebiliriz.
Bükme | Bas frenleme özelliği: | 2000 Ton | Maks. Bükme Uzunluğu: | 75.000 mm | | |
Plaka dönüyor | Maks. Yuvarlanma genişliği: | 3000 mm | Maks. Yuvarlanma Kalınlığı: | 150 mm | | |
KIYAN | Kalınlık: | 0.4 mm | Kesme Uzunluğu: | 1000 mm | Bükülme önleyici (W:T) | 5:1 |
Düzleme | genişlik: | 100 mm | Kalınlık: | 1 mm | Doğruluk: | 0,5 mm/1 m |
Geniş gantri işleme merkezi, yatay delme ve frezeleme makinesi, dönüş ve frezeleme bileşeni merkezi, geniş dikey torna işleme merkezi, ağır yatay torna işleme merkezi, dmulti-hole delme ve diğer işleme ekipmanı tesisleri gibi bir dizi gelişmiş CNC işleme ekipmanımız bulunmaktadır.
İşleme kapasitelerimiz aşağıdaki gibidir: Gantri İşleme Merkezi | Maks. Yükseklik: 4000 mm | Maks. Genişlik: 4500 mm | Maks. Uzunluk: 12.000 mm | | |
Büyük Borç Fabrikası | X:15.000 mm | Y:4000 mm | Z+W: 900+1000 mm | Maks. Ağırlık: 250T | Delik aleti Çapı: 280 mm |
Budama ve freze merkezi | Yükseklik: 4500 mm | Ağırlık: 350T | Maks. Çap: 11000mm | | |
Dikey torna | Yükseklik: 4000 mm | Ağırlık: 50T | Maks. Çap: 5000 mm | | |
Yatay torna | Maks. Uzunluk: 12 m | Ağırlık: 50T | | | |
Derin delik delme | X: 3000 mm | Y:2500 mm | Z: 700 mm | Delik Çapı: 16 mm | Derinlik: 700 mm |
Çok delikli delme | X:7000mm | Y: 3000 mm | Z: 700 mm | Delik Çapı: 2 mm | Derinlik: 320 mm |
Plazma kaynak, şerit yüzey kaplama, argon ark kaynağı, TIG kaynak dahil olmak üzere eksiksiz bir kaynak platformumuz vardır. Lazer kaynağı, el ark kaynağı ve su altı ark kaynak ekipmanı kümeleri.
Kaynak yöntemleri arasında boru levha şerit yüzeyi, otomatik su altı ark kaynağı, karbon dioksit gaz korumalı kaynak, argon tungsten ark kaynağı, elektrot ark kaynağı, plazma kaynak vb. sayılabilir. Kaynak yapılabilen malzemeler karbon çelik, alaşım çelik, paslanmaz çelik, ve bakır, alüminyum ve titanyum gibi demir içermeyen metaller. Kalitenin gereksinimleri tam olarak karşıladığından emin olmak için, tüm projelerin ürün kalitesini denetleyecek ve inceleyecek özel kalite denetçilerimiz var ve çeşitli denetim yöntemleri sunuyoruz. Kaynak için manyetik parçacık kontrolü, X ışını muayenesi ve kaynak kalitesini kontrol etmek için diğer yöntemlere sahibiz. Hassas işlenmiş ürünler için ürün boyutunu, düzlüğünü, paralelliğini, eşmerkezliliğini vb. kontrol etmek üzere gelişmiş üç koordineli test ekipmanı kullanırız. Hassas işlenmiş yüzeyler için yüzey pürüzlülüğünün kabul kriterlerine mükemmel şekilde uyduğunu kontrol etmek amacıyla özel test ekipmanı da kullanacağız. Ayrıca, projelerine hizmet etmek için denetim yöntemleri de hazırlayacağız.
Boru örtüleri, makine yatağı, enerji istasyonu enerji depolama son işlem tankları ve hatta medikal endüstrisi için CNC parçaları gibi çeşitli sektörlerde hassas metal komponentleri üretmek konusunda zengin bir deneyime sahibiz
Hizmet verdiğimiz endüstriler: İnşaat makineleri, baskı ve boyama, gıda makineleri, yeni enerji çevre koruması, nükleer enerji ekipmanları, basınçlı tank vb.
Şirketimiz bir ses kalitesi yönetim sistemi kurmuştur ve aşağıdakiler gibi farklı türde kaynak üretim sertifikası almıştır:
Adres:
Room 502, No 258 Heshan Road, Xiamen
İşletme Türü:
Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Elektrik ve Elektronik, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Metalurji, Maden ve Enerji, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001
Şirket Tanıtımı:
1999 yılında kurulan Yingxinfeng, Çin′in güzel bir kıyı şehri olan Xiamen′de bulunuyor.
Fabrikamızda şu anda 1600′den fazla çalışan bulunuyor ve bu çalışan 1, 300, 000 metrekarelik bir alanı kapsıyor. Bu alan dört bölümden oluşmaktadır: Ekipman Montaj Departmanı, Metal Üretimi Departmanı, Hassas CNC Makine İşleme Departmanı, Döküm ve Sertleme Departmanı.
Fabrikamız bir ses kalitesi yönetim sistemi kurmuştur ve aşağıdakiler gibi farklı türde kaynak üretim sertifikasyonunu geçmiştir: Kaynak sertifikası: ISO 3834 Kaynak atölyesi onay sertifikası:
DNV GL
Çelik yapı üretim kontrol sertifikası: En-1090
Basınçlı kap Üretimi: ASME U1 U2
kaynak inşaat sertifikası: LR
vb.
Hizmet verdiğimiz endüstriler: İnşaat makineleri, baskı ve boz, tekstil kağıt yapımı makineleri, demiryolu taşımacılığı, gıda makineleri, yeni enerji çevre koruması, nükleer enerji ekipmanları, basınçlı kap, vb.
hizmet verdiğimiz uluslararası müşteriler: Arkema, WACKER, enerjik, Clariant, GE Baker Hughes, Un, Techinip, Air Products, Samsung ENGINEERING, Chiyoda, Hitachi Shipbuilding, HONEYWELL, BP, Valmet, ANDRITZ GRUBU
Yangtze River Delta bölgesi ve Pearl River delta bölgesi gibi gelişmiş bölgelerde yüksek kaliteli metal işleme üreticilerinin kalan işleme kapasitesini entegre etmeyi ve tüm dünyada tüm büyük ölçekli ve sofistike metal işleme ihtiyaçlarını karşılamayı hedefliyoruz. Deneyimli mühendislik ekibimizin yardımıyla, müşterinin çizimlerini hızla inceleyebilir ve fiyat teklifini sunabiliriz. Hatta bazı durumlarda tasarımınızı değiştirerek maliyetlerinizi azaltmak için ilgili öneriler sunabiliriz. Ayrıca, ürünlerinizin talebinizi mükemmel şekilde karşılayabilmesi için projeniz için özel bir kalite denetim platformu oluşturabiliriz.