Elektrikli Lokomotif pantograf için Kendinden yağlamalı Emprenli Cu Grafit Plaka

• Tip: Impregnated Cu Graphite
• Kompozisyon: Impregnated Cu Graphite
• Karbon İçeriği: Carbon Graphite
• Derece: Endüstriyel Sınıf
• Şekillenmesinin: Ekstrüze Grafit
• özel - 1: düşük sürtünme
• özel - 2: yüksek elektrik iletkenliği
• özel - 3: yüksek sıcaklık direnci
• özel - 4: yüksek yağlama
• Taşıma Paketi: Cartons in Wooden Cases
• Teknik Özelikler: Customized
• Ticari Marka: L. T graphite
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 50000/Month

Ürün Açıklaması

Y: Şirket profili

 L.T Group , grafit   ağırlıklı olarak grafit yapılı diğer ürünlerin yanı sıra, dört grafit-ultra ince parçacıklı grafit kalıp, grafit elektrot, grafit çarmbaç alanına odaklanan kapsamlı bir ürün ve teknoloji portföyüne sahiptir.

 Grafit malzemeler iyi elektrik ve termal iletkenlik, ısı ve korozyon direnci, düşük sürtünme ve azaltılmış ağırlık gibi benzersiz özellikler sunarken aynı zamanda yüksek mukavemeti de korur. Enerji ve hammadde sıkıntısı nedeniyle grafit kaynaklı yüksek performanslı ürünlerimiz , endüstrilerde giderek artan yüksek talep görüyor. Ayrıca günlük yaşamda giderek daha önemli bir rol oynar ve geleneksel malzemeleri yerine getirir.
 

B : pantograf kaykay uygulaması

 Lokomotiflerin veya motorlu araçların tavanına, lokomotiflerden elektrik enerjisi almak için elektrikli çekiş lokomotifleri tarafından kullanılan elektrikli ekipman monte edilir. Pantograf, kaykaydan, üst şasiden, alt kol çubuğundan (çift kollu yay için alt şasi), alt şasiden, yay kaldırma yayından, şanzıman silindirinden, destek yalıtıcısından ve diğer bileşenlerden oluşan tek kollu yay ve çift kollu yay şeklinde ayrılabilir. Elmas şeklindeki pantograf, elmas pantograf olarak da adlandırılır. Kontak kablosunun temas yüzeyinden geçen yük akımının düzgünlüğü ve pantograf sürgüsü, kızak ile temas teli arasındaki temas basıncı, geçiş direnci ve temas alanıyla ilişkilidir ve pantograf ile temas ağı arasındaki etkileşime bağlıdır.
 

C : Pano kayının avantajları

 Pantograf, kayar plaka ile temas ağı arasındaki temastan elektrik almaktır. Kayar plaka genellikle grafit ve diğer malzemelerden yapılır, bu nedenle temas ağı aşınması nispeten küçüktür ve aşındıktan sonra kayar plakanın değiştirilmesi kolaydır ve maliyeti düşüktür. Döngü genellikle iki haftadır ve kalite iyi olduğunda ayda bir kez değiştirilebilir. Ancak yüksek hızlı ray hızı saatte 300 kilometre ve pantografın rüzgar direnci çok büyüktür, bu nedenle tasarım özellikle sağlam ve güvenilir olmasının yanı sıra mümkün olduğunca hafif olmasını da sağlar.


D: Pantograf kömürü kaykayının sınıflandırılması

 Pantograf kayar plakası pantograf kafasının bir parçasıdır ve doğrudan temas kablosuna temas eder. Malzemeye göre, saf metal kayar plaka, toz metalürji kayan plaka, saf karbon kayan plaka ve daldırılmış metal kayar plakaya ayrılabilir.

 Elektrik lokomotifinin pantografı telle temas ettiğinde şu anda ülkemizde kullanılan üç malzeme vardır: 1. Saf karbon grafit kaydırma plakası 2. Metal emprenye karbon kayar plaka 3. Toz metalurji lam plakası. Ancak, toz metalürji kayar plakası nedeniyle bakır tel ciddi şekilde aşınmıştır. Bu nedenle, ilk iki kaykayla değiştirilmiştir.
 

 (1) Saf karbon grafit kaydırağı
Belli bir oranda pitch kok, petrol kola, grafit tozu, karbon siyahı veya sert karbon birbiriyle karıştırılır ve daha sonra fırında kızartma için yüksek sıcaklıkta sinterleme fırınına basılır. Ürün, yeniden işlendikten sonra uygulanabilir. Saf karbon lamlar sert, kırılgan ve kırılmaları kolay olsa da kendi kendini yağlama özelliği ve iyi aşınma önleyici özellikleri nedeniyle yaygın olarak kullanılır.

 (2) Metal emprenye karbon kaykayı
Bu tür kaykay, yüksek mekanik mukavemeti ve düşük metal ürji kaykaylarının direncini bir araya getirmekle kalmaz, aynı zamanda saf karbon kaykayların kendinden yağlama özelliğini ve tepeden temas ağlarındaki daha az aşınmanın özelliklerini bir araya getirir. Teoride, kaykaylar için en ideal malzemedir.

 (3) Metal tozu kaykayı
Yardımcı yağlayıcılar olarak metal (demir, bakır) ham maddeler ve metalik olmayan tozlar (karbon, kurşun, molibden disülfit, vb.) kullanarak, birbirleriyle karıştırılır ve ardından şekil vermek üzere bastırılır. Yüksek sıcaklıkta sinterleme sonrasında, yağlama yağına batırılır ve son olarak şekil verilir. İşleme işlemi Seramik ateşlemeye benzer, pantografın ürettiği yüzey sertliği yüksektir ve kırık ve eşit olmayan aşınma kolayca görülmez. Saf metal kaykaylarla karşılaştırıldığında, kendi yağlama etkisi vardır.