Impreg Tekerlekler için Yüksek Yoğunluklu Karbon Grafit Tek Devre dışı Bırakma Aracı

• Uygulama: Hot Pressing Graphite Die for Diamond Wheel
• Malzeme: 99.9% High Purity Graphite
• Demolding (Demolding: Otomatik
• Yüzey İşlemesi: Isı Arıtma
• Sertlik kullanılıyor: HRC45′IN
• Ortalama Duvar Kalınlığı: 3 mm
• Kalıp Ömrü: 500,000 çekim
• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmiş
• Koşulunu: Yeni
• yoğunluk: 1.75-1.9 g/cm³
• direnç: 18′den az
• sıkıştırma mukavemeti: 40-80 mpa
• gözeneklilik: %26′den az
• elastikiyet modülü: 6-18 gpa
• termal genleşme katsayısı: 1.47 - 4.25
• kül içeriği: %0.5′den az
• sıcaklık direnci: ≤4350 ºc
• Taşıma Paketi: Cartons in Wooden Cases
• Teknik Özelikler: personalized customized
• Ticari Marka: L. T
• Menşei: Cn
• HS Kodu: 8480411000
• Üretim Kapasitesi: 150000/Month

Ürün Açıklaması

 i̇mpreg tekerlekleri için yüksek yoğunluklu karbon grafit tek eliminatör aleti

                  
                    lttrade.en.made-in-china.com

Y:  Şirket profili
   L.T Group , grafit ultra ince parçacıklı grafit kalıp, grafit elektrot, grafit çarmıha çelme ve ağırlıklı olarak grafit içeren diğer ürünlerin dört alanına odaklanan kapsamlı bir ürün ve teknoloji portföyüne sahiptir.
   Grafit malzemeler iyi elektrik ve termal iletkenlik, ısı ve korozyon direnci, düşük sürtünme ve azaltılmış ağırlık gibi benzersiz özellikler sunarken aynı zamanda yüksek mukavemeti de korur. Enerji ve hammadde sıkıntısı nedeniyle grafit kaynaklı yüksek performanslı ürünlerimiz , endüstrilerde giderek artan yüksek talep görüyor. Ayrıca günlük yaşamda giderek daha önemli bir rol oynar ve geleneksel malzemeleri yerine getirir.





B: Neden bizi seçmeliyim
 Grafit kalıp elmas alet üretiminde ikili bir rol oynar: Isıtma elemanı ve destekleyici kalıp. Grafit kalıbın kalitesi çok önemlidir, bir sonraki elmas araçların doğruluğunu ve görünümünü doğrudan etkiler. Bu nedenle, elmas araçların sinterlenmesi için hangi grafit kalıp türünün uygun olduğu:
 A: İletkenlik ve yüksek nicelik direnci üzerinde iyi performans
 b: Yeterli Mekanik Güç
 c: Oksidasyon direncinde iyi performans
 d: Dayanıklı

  Kalıp özelliklerimiz:
Ham maddeler çok önemlidir, sadece ultra ince parçacık yapısı, Yüksek saflık ve Yüksek graflatizasyon ham grafit malzemeleri kullanırız.
Bitmiş grafit kalıbımız:
 a: yoğun yapı ve düşük gözeneklilik
 b: Sınırlı yüzey ve düşük oranlı ısı deformasyonu
 c: Yüksek mekanik mukavemet ve işleme doğruluğu
 d: Oksitlenme direnci ve dayanıklılık



C:  Ürün Özellikleri
1.İşleme malzemeleri ultra ince granül yapısı, yüksek saflık ve yüksek grafitasyon derecesine sahip grafit malzemeleridir.
2.Yüksek sertlik, iyi oksidasyon önleme performansı ve yüksek işleme doğruluğu
3.İyi iletkenlik, yüksek direnç, yeterli mekanik güç
4.Küçük gözeneklilik ve yoğun yapı.
5.mükemmel termal şok direnci, iletken ve termal iletkenlik.
6.Yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, asit ve alkali direnci, iyi aşınma direnci.
7.Yüzey oksidasyon önleyici ile tedavi edilebilir.




D:  İşleme yöntemi
1.Müşteri tasarım çizimleri sağlar.
2.Teknik ekibimiz çizimleri kontrol edecek, analiz edecek ve gerekirse çizimi makul parçalara ayıracak ve uygun grafit blokları hazırlayacaktır. Mekanik birimlerimiz taşlama çarkını tasarlayacak ve özelleştirecektir.
3.Çalışanlarımız, grafit bloğu mekanik talimatlara göre öğütür ve parlatır. Bu işlem gerekirse birkaç kez çalıştırılmalıdır. Sapmayı ±0.03-0,08 mm aralığında harfiyen koruyacağız.
4.daha sonra paketleme ekibimiz farklı parçaları grafit kalıpta toplayacaktır. Montaj süresi boyunca, vasıfsız ürünler alınacaktır.



E:Teknik Veriler

Yoğunluk  g/cm³	1.75 - 1.9
Direnç  μΩ·m	≤ 18
Sıkıştırma mukavemeti  MPA	40-80
Gözeneklilik  %'si	≤ 26
Elastikiyet Modülü  GPA	6-18
Termal genleşme katsayısı  10^-6/ºC	1.47 - 4.25
Kül içeriği  %	≤ 0.5
Sıcaklık direnci  ºC	1000-1800