LDH 5 99 küp Yüksek saflıkta Endüstriyel Lumped Nitrojen Jeneratörü

• Kullanım: Nitrojen
• Amaç: Gaz Üretimi
• Parçalar: Gaz Deposu
• Uygulama Alanları: Kimyasal
• Gürültü Seviyesi: Düşük
• Makine Boyutu: Küçüktü
• Hayır. Modeli.: LPN-20
• Koşulunu: Yeni
• Sertifika: RoHS, ISO, CE
• voltaj: 380 v
• garanti: 1 yıl
• tip: psa
• saflık: %99-99.999
• Taşıma Paketi: Wooden Case/Pallet at Export Standard
• Teknik Özelikler: 1900*1800*2100
• Ticari Marka: LDH
• Menşei: Beijing China
• HS Kodu: 841960
• Üretim Kapasitesi: 500

Ürün Açıklaması

I. Kablo endüstrisinin uygulanması:
Çin, dünyanın ilk kablo üreticisi olan yılda 700 milyar dolar değerindeki dünyanın en büyük kablo üreticisidir. Kablo endüstrisinin gelişimi hızla büyüyor ve iş ekonomisinin destekleyici etkisi giderek daha belirgin hale geliyor.
Çapraz bağlantılı kablolarda, ana çapraz bağlantı araçları atıl olmayan gaz (nitrojen) çapraz bağlantısı, sıcak su çapraz bağlantısı ve ışıma ile büyük çapraz kesit ve 10, 000 kv'luk yüksek gerilim derecesinde kablo, özellikle de atıl gaz çapraz bağlantısı (kuru yöntem kimyasal çapraz bağlantı). Atıl gaz çapraz bağlantısı peroksit ekleyecek polietilen yalıtım malzemeleri kullanır ve üç katmandan geçerek iletken katmanının yalıtım katmanı, yalıtım katmanının yalıtım katmanı, ve yalıtım katmanından yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı nitrojenin sızdırmazlık çapraz bağlama işlemi boyunca sürekli üniform. Isı aktarım ortamı nitrojendir (atıl gaz) ve çapraz bağlantılı polietilen elektrik performansı mükemmeldir ve üretim aralığı 500kv'a ulaşabilir.
Araştırma, nitrojenin bağlantı kablosu üretiminde ısıtma ortamını ısıtmak için kullanılan gb3864 endüstriyel nitrojen kullanımının teknik gerekliliklerine uygun olduğunu göstermektedir, bu da ara bağlantının, yatırım bölgesinin ve yüksek otomasyon derecesini iyileştirebilir. Yüzde 99.5 nitrojen saflığı gerektirir. Nitrojen basıncı 1.2 ~ 1,6 mpa; çiy noktası -40'dir. Geçmişte, nitrojen için üretim hattı tarafından üretilen üretim hatlarının çoğu seçilmiştir ancak şişelenmiş azotun çoğu diğer üreticilerin parisiydi, şişelerin çoğu yeterince saf değildi ve oksijen ve su endeksleri genellikle aşırı derecede fazlaydı. Orta su içeriği çok yüksekse sıcaklık çok yüksektir, su buharı oluşur ve PE'nin plastik durumunda baloncuk oluşumu PE'yi erken yaşlar. Bu nedenle, üretim hattı için gerekli olan nitrojen gazı kaynaklarının kullanılması kritik önem taşır.
Basınç soğurma (psa) yöntemini kullanmak basit bir işlemdir; bu basit bir işlemdir; oda sıcaklığı üretimi, düşük enerji tüketimi, yüksek otomasyon, durdurması kolay, az bakım gerektiren ve hava kontrolü gibi nitrojen saflığının özellikleri, verimli bir nitrojen sistemidir.

Bağlı kablonun üretiminin özel gerekliliğine göre azot basıncı 1.2 ~ 1,6 mpal olup gazda azot anında oluşur, bu nedenle nt nitrojen makinesi 6 m3 hacimli olarak tasarlanmıştır ve orta basınç deposunda basınç 3,0 mpa'dır, bu, gaz dalgalanmalarını dengelemek için kullanılır. Orta basınç deposunun miktarını yapılandırmak için kullanıcı hattının miktarına ve üretim durumuna göre.
psa nitrojen teknolojisi cihazının ara kablo hatları hattında gerçek çalışması, teknolojinin gelişmiş olduğunu, otomasyon derecesini yüksek olduğunu, kablo hattı nitrojen talebini ayarladığını, nitrojen kendi kendine üretim kaynağı sorununun çözüldüğünü gösterir, ve yatırım hızlı ve gelecek yıl da elde edilebilir. Gelişmiş bir mühendislik teknolojisi olarak psa nitrojen teknolojisi kimyasal, kimyasal, altın, gıda ve soy gazın korunması, yer değiştirmesi ve basıncı gibi diğer proseslerde yaygın olarak kullanılır
II. Çelik endüstrisinin uygulanması:
Sistem fırın çatı contasında yaygın olarak kullanılır, patlatma fırınlama fırınlama tozu demir kömür üfleyerek, sürekli döküm, çelik tavlama, gerilim, eskime, sertleşme, karbon, nitrojen, yumuşak nitrojen, vakum gazı, nitrojen tabanı, nitrojen tabanı, nitrojen kaynağı, kaynak ve toz metalürjik sinterleme işlemi koruma gazını ve gazın temizlenmesini sağlar.
Bilimsel nitrojen atıl koruma sürecinin ısı işleme endüstrisinin önemli bir parçası olduğu kanıtlanmıştır.
Nitrojen verimi: 0.5-3000 nm3/sa
Nitrojen saflığı: %99.5; -%99.9999 (oksijen olmayan içerik)
Nitrojen gazı çiylenme noktası: -45
Basınçlı havanın saf saflığının %99.9999'i kadar yüksek saflıkta nitrojen doğrudan basınçlı havadan elde edilir.
Güvenilir şekilde çalışır ancak müdahale edilmeden çalışır;
Daha geniş çiy noktası aralığı: -45 of - 70 is;
Talep üretimine göre enerji enerji sistemi;
Çok işlevli izleme sistemi, trafik, saflık, basınç ve diğer çalışma parametreleri çevrimiçi ekranı, ekipman arızası alarmı, bakım otomatik istemi;
Tüm set kutu için tasarlanmıştır ve kurulumu kolaydır.
Sistem, fabrika ön fabrikasıdır.
Azot performansının tamamını izlemek için fotoelektrik çiylenme noktası cihazıyla donatılabilir.

III. Kimya endüstrisinin uygulanması:
Kimyasal üretimde nitrojen contası, güvenli üretim ve yanıcı, patlayıcı, zehirli ve zararlı gazlar sağlamak için kullanılır. Nitrojen temel olarak sistem değiştirme, acil durumda başlatma, hidrojen ve hidrojen reaksiyon cihazının nitrojen koruması üretim sürecinde kullanılır. Azot koruma cihazı kimyasal araların üretiminde uygulanır ve bu da patlama kazalarını etkili bir şekilde çözebilir ve azaltabilir ve güvenlik katsayısı önemli ölçüde artırılır.
Azot çıkarma yöntemi daha fazladır, ancak özellikle emilimi öngörmek için belirlenir ve hava ayrılır. Bu özellik cihazın basit, kullanımı güvenilir, maliyeti düşük, kalitesi iyi. Hava kompresörünün basıncı soğutma, filtreleme ve kurutma ile azaltılır ve ardından hava deposu hava deposuna doldurulur ve nitrojen ünitesi depolama deposundan yapılır ve nitrojen işlemi bitmiş ürünün %99.95'si kadardır, Tüm süreç PLC, soğurma, soğurma, soğurma, soğurma, soğurma, soğurma, adsorpsiyon tarafından kontrol edilen PLC tarafından kontrol edilir. ve geri çekme döngüsü.

Şeker alkolü üretimi durumunda, hidrojen cihazının pnömatik valfinin ve hidrojen reaksiyon cihazının hava kaynağı ve cihazın gaz yer değiştirmesi için kullanılan alkol üretiminde nitrojen kullanılır. Hidrojen kompresörü ve nitrojen contasının değiştirilmesi; cihazın hava sızdırmazlık testi ve reaksiyon ekipmanının yer değiştirmesi; egzoz gazı tahliyesinin gaz hacmi ve bakımın gaz değişimi. Kap, kaza durumunda nitrojen ile şarj edilir; bitmiş şeker tankı nitrojen contası koruması, antiye bakterileri ve kristalleşme önlemesi.
Şeker alkolü üretimi sürecinde hidrojen cihazı her biri 100 nm3-300nm3 hidrojen cihazı tarafından sağlanır. Üretimle birlikte 60,000 t/yıl şeker alkolü üretim cihazları gibi azotla sağlanan büyük miktarda nitrojen de üretilirken, ilk tahrik için yaklaşık 30,000 nm3/d nitrojen gerekir ve yabancı satın alımların maliyeti daha yüksektir, yüksek nitrojen maliyeti varsa nitrojen cihazı (kangasa) varsa çok fazla tasarruf edebilir.
nt nitrojen koruma cihazının şeker alkol üretiminde uygulanması, üretimdeki birçok soruna daha iyi bir çözüm olup insan faktörlerinin patlamasını etkili bir şekilde önleyebilir ve ani kazalara karşı önleyici önlemler ve güvenlik güvencesi sağlar. Aynı zamanda hidrojen santralinin gaz kaynağı gücü de tasarruf edilir, sistemin güvenlik seviyesi iyileştirilir ve valfin dengeli çalışması sağlanır ve nitrojen contası kullanma yöntemi de referans olarak kullanılması gereken bir tür agresif deney
Gıda koruma endüstrisinin uygulanması:
Gıda koruma soğuk zinciri, taze tutmak için çoğunlukla taze meyve, sebze ve et gıdalarına uygulanan nitrojen jeneratörünü KULLANIR, raf ömrünü uzatabilir ve gıdanın inkübasyon süresini uzatır, bu uygulama yurt dışında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yemekler, özellikle de et dondurulduktan sonra dondurulur ve yiyeceğin tadı tamamen değişir ve artık insanlar daha fazla taze yemek yemeyi seviyor, et için deniz ürünleri sınıfı daha da fazla, eğer yiyeceğin tadı kalitesinin aynı olduğunu garanti edebilirse, rekabet boşluğunu artırmak için gıda tedarikçisi ve gıda tedarikçisi için raf ömrünü uzat ve ürettiğimiz gıda seviyesi nitrojen makinesi bu endüstri kullanıcısını tatmin eden taleptir. Depoda, depodaki nitrojeni veya doğrudan nitrojen, kolaylık, ışık ve nitrojen saflığı kullanımı %99.999'e kadar ulaşılır.
Elektronik endüstrisinin uygulaması:
Kurşun insanlara zararlı olduğu için, kurşun kirliliğinin önlenmesi küresel bir trend haline gelmiştir. Japonya, büyük halka açık alanda kurşunsuz üretim yapmaya 1998 yılında başladı. 2003 yılından önce, Japonya'nın SONY ürünü Toshiba, Hitachi ve gerekli elektronik ürünleri kurşunsuz olarak fark etmişler. 2003 yılında bilgi ve sanayi bakanlığı, 1 Temmuz 2006 tarihinden itibaren elektronik bilgi ürünlerinde kurşunlu kaynak malzemelerinin kullanımını tamamen yasaklayan "elektronik bilgi ürünleri kirlilik kontrolü ve kontrol yönetimi" belgesini yayınladı. ve kurşun, cıva, kadmiyum, altı değerli krom dahil olmak üzere pazardaki elektronik ve elektrikli ürünleri sordu. polibrozenil eter ve benzil altı zararlı madde türü. Pazardaki eğilim, kurşun lehimli elektronik ürünleri pazara girmeye zorlayacak. Bu nedenle, dalga ve geri dönüş kaynağında kurşunsuz kaynak teknolojisi benimsememiz bizim için çok önemli bir görevdir.

gaz çıkışı	saflık	model	uzunluk	genişlik	yükseklik	giriş boyutu	çıkış boyutu
5 Nm³/sa	95	LPN-5-95	570	450	1200	G1/4 INÇ	G1/4 INÇ
	99	LPN-5-99	580	460	1350	G1/4 INÇ	G1/4 INÇ
	99.5	LPN-5-995	1000	1000	1100	DN15	G1/4 INÇ
	99.9	LPN-5-999	1000	1000	1400	DN15	G1/4 INÇ
	99.99	LPN-5-9999	1400	1350	1500	DN25	DN15
	99.999	LPN-5-99999	1500	1450	1750	DN25	DN15
50 Nm³/sa	95	LPN-5-95	1400	1350	1500	DN25	DN15
	99	LPN-5-99	1500	1450	1750	DN25	DN15
	99.5	LPN-5-995	1600	1550	1800	DN25	DN15
	99.99	LPN-5-9999	1800	1750	1800	DN25	DN15
	99.999	LPN-5-99999	1700	1650	1900	DN40	DN25
100 Nm³/sa	95	LPN-5-95	1600	1550	1800	DN40	DN25
	99	LPN-5-99	1700	1650	1900	DN40	DN25
	99.5	LPN-5-995	1800	1750	2000	DN40	DN25
	99.99	LPN-5-9999	2000	1950	2300	DN50	DN25
	99.999	LPN-5-99999	2000	1950	2300	DN50	DN25
500 Nm³/sa	95	LPN-5-95	2250	1050	3100	DN80	DN50
	99	LPN-5-99	2150	1300	3200	DN80	DN50
	99.5	LPN-5-995	2450	1400	3400	DN100	DN50
	99.9	LPN-5-999	2750	1400	3400	DN100	DN50
	99.99	LPN-5-9999	2750	1400	3400	DN100	DN50
	99.999	LPN-5-99999	2600	1500	4000	DN100	DN80
1000 Nm³/sa	95	LPN-5-95	2750	1400	3400	DN100	DN80
	99	LPN-5-99	2600	1500	4000	DN150	DN80
	99.5	LPN-5-995	2950	1700	4100	DN150	DN80
	99.9	LPN-5-999	3150	1750	4700	DN150	DN80
	99.99	LPN-5-9999	3000	1550	4300	DN150	DN100
	99.999	LPN-5-99999	3400	2050	5200	DN150	DN100

Önde olmayan elektronik sistemler, elektronik endüstrisinde büyük bir trend haline geliyor ve şirketler bunu rekabet gücünü artırmak ve pazar payını genişletmek için etkili bir araç olarak görüyor. Ancak bu sürecin uygulanma süreci bir sistem projesidir ve öncü üretim sürecinde pek çok bilinmeyen uygulama teknolojisi sorunu olacaktır.
Kurşunsuz kaynak ortamı, kurşunsuz kaynak işleminde bazı belirleyici etkenlerin bulunduğu ortamı ifade eder. Daha tipik bir örnekte, ters akış kaynağı, kurşunsuz dalga lehimleme, kurşunsuz yonga seviyesinde kurtarma sürecinde nitrojen koruması vardır. Kurşunsuz geri dönüş kaynağı ve kurşunsuz dalga lehimleme teknolojisi nispeten olgundur ve markalar arasındaki rekabet teknolojiden fiyat ve hizmete çevrilmiştir, bunun nedeni, birçok kurşunsuz geri akış ve kurşunsuz dalga lehimleme üretim kuruluşlarının nitrojen koruma teknolojisinde tutarlı olmasında da rol almaktır.
Nitrojen, geri akış ortamında farklı amaçlarla kullanılır. Bu sayede PCB'nin yüzeyini çok fazla geri akış ile koruyabilir, lehim diski ve yatak ayağının oksitlenmesini önleyebilir ve ayağın daha iyi filtrelenmesini ve kaynak noktasının daha parlak olmasını sağlar. Bunlar kurşunsuz süreçlerde daha önemli. Daha yüksek kurşunsuz sıcaklıklar oksidasyonu hızlandırdı ve kurşunsuz kremanın kaynak noktası 2171-221ºC'ydi ve bazıları 26,0m büyüklüğdeydi ve sıcaklık, kurşun kremi içeren geleneksel düşük sentetiğin 183c erime noktası tarafından belirgin şekilde iyileştirildi. Azot oksitlenmeye karşı koruma sağlar. Kurşunsuz prosesler için gerekli olmasa da azot kullanımı proses penceresini (fırında) artırır ve kurşunsuz pek çok üretici tarafından kullanılır. Azot yüzey oksitlenmesini azaltabilir ve lehim suyunu daha iyi hale getirebilir.
Ayrıca, birden fazla kaynak becerisi için de kritik öneme sahiptir. Örneğin: Çift plakalı kaynaklarda, osps ile çoklu geri dönüş işleminde nitrojen koruması büyük bir avantaj sağlar, çünkü plakayla kaynak yapma ve hat kaynağı n2 koruması altında iyi korunmuştur. Nitrojen kullanmanın bir diğer avantajı yüzey gerilimini artırmaktır. Bu da üreticinin cihazları seçmede daha esnek olmasını sağlar (özellikle ultra ince aralık cihazı) ve lehimlerin yüzeyinin rengini bozmayı kolaylaştırmak için daha fazla büyümesini sağlar.
En popüler nitrojen tahliye yöntemi, basıncı değiştirerek nitrojen yapmaktır. Müşterinin kişisel talebini, mavi gökyüzü kurumsal araştırmasını ve nitrojen makinesinin geliştirilmesini karşıla: Standart nitrojen miktarı 300 nm/sa, saflık: %99.9'lik bir artış, müşterinin yaratıcı iş değeri yaratma düşüncesine sahip olan ve müşteriye eksiksiz ve mükemmel satış öncesi, satış sonrası hizmet ve sistem çözümü sağlayan uluslararası standarda ulaşmaktadır. Reaktif basınç emme sisteminin teknik özellikleri:
Nitrojen gövdesi küçük, düşük tüketim, yüksek kapasite ve stabil saflıktır.
2.psa cihazı, nitrojen almak için en ucuz yoldur. Bu, şehirde satılan azotun fiyatından çok daha düşüktür ve üretim maliyeti çok daha düşüktür ve yatırım maliyeti 10-24'te geri alınabilir.
Mikro bilgisayar kontrolü, otomatik olarak müdahale gerektirmeyen çalışma.
4.kolay bakım, yedek parçaların kolay değiştirilmesi.
5.değer oluşturun, nitrojen metre küp başına 0.4 yuan ila -0,6.
psa transformatör sisteminin işlevi, nitrojen sisteminin sistem işlevidir:
Nitrojen saflığı çevrimiçi algılama işlevi
Nitrojen akışının görüntülenmesi ve düzenlenmesi
Nitrojen basınç ekranı ve düzenleme işlevi
4.Denetlenmeyen nitrojen alarm işlevi
Nitrojenin otomatik yer değiştirme işlevi
Azot uzun süre aktif değildir
Karbon moleküler elek havadaki nitrojenden çok daha yüksektir, bu nedenle pnömatik valfin kontrolü ile iki soğurma plakası alternatif çevrim, basınç soğurması, basınç giderme, tam oksijen ve nitrojen ayırma, oksijen azotu ile ayrılan nitrojen ile ayrılabilir, gereken azot, ekipman işlemi ve depolama, düşük basınçlı gazdır, yüksek basınç ve sıvının buharlaşma kaybı riski taşır.

6, bira koruma konusunda nitrojen uygulaması:
Bu aşamada, gazı oksijenden korumak için nitrojen kullanılır ve ayrıca biranın tadını iyileştirmek, biranın olgunluğunu hızlandırmak, fermantasyon döngüsünü kısaltmak için etil ve uçucu sülfür gibi kötü biradaki uçucukları temizlemek için de kullanılabilir, ve sonra fermantasyon tankındaki nitrojenle şarabı doldurun.
2, hazne hortumun havada olması için hazırdır ve şarap kavanozda ücretsiz olarak yer alabilir, bira filtre sisteminden temizleme sistemine girdiğinde, borudaki veya tanktaki hava biraya akar ve oksijen miktarını artırır. Bu durumu önlemek için, likör sürahi sisteminde azota doldurulabilir ve tüpün içindeki ve içindeki tank tahliyesi şarap haznesindeki oksijen miktarının artmasını büyük ölçüde azaltabilir, ayrıca süreçteki diasetil miktarının geri kazanılmasını da engelleyin.
Ambalaj sisteminin biranın içindeki oksijen miktarı üzerindeki etkisi çok büyüktür. Uygulamada, havada hava kullanılırsa, biranın içindeki oksijen miktarı büyük ölçüde artar ve önceden basınçlı olan gövdeyi yapmak için atıl gaz (nitrojen gibi) kullanılır. En yüksek gaz, en yüksek şarap, filtre
İçme, içme, filtreleme ve diğer bira sürecinde nitrojen basıncı hazırlanır ve nitrojen basıncı sıvının sürüş kuvvetidir. Bu da, biranın çözelti oksijeni azaltmak için mümkün olduğunca az hale gelebileceği için sıvının sürüş kuvvetidir. ve biranın lezzet kalitesini ve biyolojik olmayan dengesini koruyun.
Azot, küredeki atmosferin yaklaşık %78'ini oluşturan renksiz, kimyasal, atıl ve işgal eden bir tür atıl gaz olan temel bir çevresel malzemedir ve gaz azotu, koruma işlemini kimyasal kalıntı olmadan tutmak için kullanılır. Uygulamalı bira koruma uygulamasında nitrojen saflığı teorisi %99.95 ve gerçek uygulama %99.5 olmalıdır. Oranın etkisi nedeniyle nitrojen makinesinin %99.5'i hesaplanmalıdır.

Nitrojen makinesi Q ve A
Azot makinesi neden stokta yok?
Tüm basınç kapları uzun yıllar boyunca kullanılır ve basınç kaplarının kullanılması da kaydedilmek üzere gereklidir. Üretim envanterinin bir süredir yerinde olduğunu gösteren noktanın donanımı, gerçek hizmet ömrünü etkileyecektir.
Nitrojen sisteminiz neden diğer insanlardan daha pahalı?
Sistem bir hava kompresörü, soğuk kurutucu, filtre, nitrojen ve tampon deposundan oluşur. Nitrojen makinesi standart olmayan ekipmandır, farklı markaların hava kompresörü, soğuk kurutucu, depo ve diğer tüm ürünler farklıdır. Çok ucuz destek ekipmanı, genel hizmet ömrünü de etkileyebilir.
500,000 cihaz seti beş yıl, 400,000 cihazdan oluşan bir set ise beş yıl sürecek.
Neden nitrojenden oluşan gaz miktarı ve rakım etkisi?
psa nitrojen makinesi, havadaki azot ve oksijeni ayırarak sabit basınç emme prensibidir. Yükseklik ne kadar yüksekse hava o kadar ince olur, bu nedenle havadan ne kadar az nitrojen çıkarsınız. Dolayısıyla nitrojen makinesi yükseklikle ilgilidir.
Sıvı nitrojen satın almak ve nitrojen satın almak için hangisi daha uygundur?
Sıvı nitrojenin fiyatı sezona, genel üretim sezonuna, sıvı nitrojen fiyatına göre daha pahalıdır. (sezon dışı 600-800 ton, en yüksek sezon 2500 ton ve farklı bölgesel farklılıklar farklı.)
psa nitrojen makinesi bir cihaz ve güç tüketicidir. Spesifik gereklilikler, akma saflığına göre hesaplanır.
Nitrojen üretim makinesinin kabul edilmesi için kriterler nelerdir?
Nitrojen makinelerinin tedavisi genellikle nitrojen ve nitrojen konsantrasyonu ile ölçülmüştür; bu iki göreceli doğrudan göstergedir.
Nitrojen üretiminin son süreci nasıl korunmaktadır?
Nitrojen makinesinin günlük bakımı basittir:
(1) hava basınçlı makine düzenli olarak tutulmalıdır, filtre boşaltılmalı, yağ ve yağ talimatlara göre düzenli olarak üretici tarafından değiştirilmelidir.
(2) soğuk makine, soğuk ortam basıncını düzenli olarak kontrol etmeli ve zamanında yenilemelidir, soğutucu her gün basınçlı havayla temizlenecek ve filtre düzenli olarak değiştirilecektir ve bu durum 8000h'dir. durumu görmek için basınç farkı.
(3) hava deposunu her gün açın ve soğuk suyla havasını boşaltın.
(4) tıkanmayı ve su kaybını önlemek için otomatik süzgeçlerin günlük muayenesi. Valf tıkandığında manuel valfi hafifçe açın, kendinden boşaltma valfini kapatın ve otomatik çekmeceyi çıkarıp ayrıştırın. Otomatik tahliyeyi temizlerken sabunu temizleyin.
(5) ni̇trojen maki̇nesi̇ yöneticisi, çalışma basıncını, saflığı ve soğurma kulesinin akışını kontrol etmelidir.