Ürün Açıklaması
Soğurma (yüksek verimlilik) ve katalitik yanma (enerji tasarrufu) gibi iki temel prensibe dayalı olarak tasarlanan bu sistem, bir katalitik yanma odası ve sırayla iki soğurma yatağı kullanılarak sürekli çalışma için çift gaz yolu kullanır. İlk olarak organik atık gaz aktif karbon üzerine emilir ve doygunluk seviyesine ulaştığında soğurma durur. Ardından, rejenerasyon için aktif karbondan organik maddenin temizlenmesi için sıcak hava akışı kullanılır; Ayrıştırılmış organik madde (önceye göre birkaç on kat daha yüksek bir konsantrasyonla) yoğunlaştırılmıştır ve katalitik yanma için katalitik yanma odasına gönderilip, deşarj için karbondioksit ve su buharı oluşturmuştur. Organik atık gaz konsantrasyonu 2000 mg/m'nin üzerine ulaştığında organik atık gaz, harici ısıtma olmadan katalitik yatakta anlık yanma sağlar. Yanmadan sonra egzoz gazının bir kısmı atmosfere boşaltılır ve çoğu aktif karbon rejenerasyonu için soğurma yatağına gönderilir. Bu, yanma ve soğurma için gereken termal enerjiyi karşılayıp enerji tasarrufu hedefini karşılayabilir. Rejenerasyon yapılan malzeme bir sonraki adsorpsiyon işlemine girebilir; desorpsiyon sırasında arıtma işlemi, sürekli ve aralıklı işlemler için uygun olan başka bir soğurma yatağı kullanılarak gerçekleştirilebilir.
Uygulanabilir kapsam
Boyama, baskı, elektromekanik, ev aletleri, ayakkabı yapımı, vb. çeşitli kimyasal atölyelerde buharlaşan veya sızan zararlı organik atık gazlardan kokuların giderilmesi ve arındırılması, plastik ve diğer sektörler. Özellikle yüksek hava hacmi ve düşük konsantrasyonlu arıtma senaryoları için doğrudan yanma veya katalitik yanma ve soğurma geri kazanımı için uygun olmayan düşük konsantrasyonlarda organik atık gazlarına uygundur ve tatmin edici ekonomik ve sosyal faydalar elde edebilir
Ana özellikler
Ekipman gelişmiş tasarım ilkelerine, benzersiz malzemelere, dengeli performansa, basit yapıya, güvenliğe ve güvenilirliğe sahiptir, enerji tasarrufu ve iş gücü tasarrufu sağlar ve ikincil kirlilik olmaz. Ekipman küçük bir alanda yer alır ve hafiftir. Soğurma yatağı, doldurması ve değiştirmesi kolay olan çekmece tipi bir yapıya sahiptir.
Düşük güç tüketimi sayesinde katalitik yanma odası taşıyıcı olarak düşük dirençli ve yüksek etkinlikle petek seramik şekilli değerli metal katalizör kullanır. Organik atık gaz konsantrasyonu 2000 mg/sa üzerine ulaştığında, kendiliğinden yanmayı sürdürebilir.
Güvenlik tasarımı: Katalitik arıtma cihazından önce ve sonra yangın söndürme ve toz giderme sistemi bulunur ve ekipmanın üzerine bir basınç tahliye sistemi takılır.
Ekipmanın içinde ve dışında antistatik cihazlar bulunur ve yüksek rakımlı boru hatlarına yıldırım koruma cihazları takılır,
Ekipman, çoklu sıcaklık kontrol noktaları, otomatik alarm sistemi ve aşırı sıcaklık otomatik soğutma sistemi ile donatılmıştır,
Ekipman fan aşırı yük koruması, aşırı sıcaklık koruması ve yangın kilidi koruması ile donatılmıştır. Ekipmanın girişine bir güvenlik yangın valfi takılır. Yüksek sıcaklıklar oluştuğunda, yangın valfi kapanır ve düz egzoz kapağı otomatik olarak açılır.
Nem alma sırasında kontrol ve izleme sistemlerinde bir hata veya arıza meydana geldiğinde, sıcaklık kontrol cihazı, ısıtmayı otomatik olarak durduracak ve soğutma sistemi otomatik olarak açılacaktır. Nem alma fanının çalışması sırasında ani bir arıza meydana geldiğinde, ısıtma sistemi ve fan kilitlemesi otomatik olarak ısıtmayı durdurur ve soğutma sistemi otomatik olarak açılır ve doğrudan egzoz sistemini başlatır.
Nem giderme işlemi sırasında, %97 azot ortaya enjekte edilir ve nem alma işlemi tamamlandıktan sonra, termal depolama nedeniyle aktif karbonun kendiliğinden yanması nedeniyle ortaya çıkan güvenlik tehlikelerini ortadan kaldırmak için aktif karbon soğurma yatağına %97 azot enjekte edilir.
Katalitik yanma yatağı
Katalitik yanma, düşük sıcaklıklarda zararlı gazların yanıcı parçalarını oksitlemek ve ayrıştırmak için katalizörler kullanan bir temizleme yöntemidir. HC ve organik çözücü buharının oksidasyonu ve ayrıştırılması için, karbondioksit üretilir ve su kuyularından ısı salınır.
Katalitik yanma, zararlı gazlarda bulunan yanıcı bileşenlerin oksitlenip ısı yaymaya başlaması için zararlı gazların katalizördeki gerekli ateşleme sıcaklığına göre filtrelenmesi ve önceden ısıtılması gerekir.
Katalitik yanma yatağının ana işlevi
1) Dahili ısıtma elemanı termal enerji ürettikten sonra sıcak hava, makine aracılığıyla aktif karbon yatağa üflenir ve boru hattına bağlanır, bu da aktif karbon yatağının ısınmasına neden olur;
2) Ganoderma lücidum'u esilen aktif karbonun sıcaklığı değiştikten sonra organik madde gaz ile gazlanmış ve aktif karbondan analiz edilmiştir. Mekanik basınç altında organik madde bir boru hattı üzerinden ayrılıp katalitik yanma yatağına girer. Sıcaklık tekrar açılır ve katalitik yanma yatağının içine monte edilen değerli metal katalizörle kimyasal tepkiler meydana gelir ve bu da organik maddenin ikincil ayrışmasına ve soğutulmasına neden olur.
3) Katalitik yatağın sıcaklığı 250-300 ºC'ye ulaştığında, organik madde tepki vermeye başlayabilir ve atık gaz yanmasıyla oluşan sıcak hava kullanım için geri dönüştürülebilir. Reaksiyon tarafından üretilen ısı belirli bir değere ulaştığında, ısıtma elemanı çalışmayı durdurabilir (yani güç kesintisi durumunda)
4) Aktif karbon desorpsiyonu sonrasında düşük hava hacmi ve yüksek konsantrasyonda organik atık gaz, ısı değişimi için ilk olarak ısı eşanjörüne girerek atık ısının geri kazanılmasını sağlar. Isı eşanjöründen sonra atık gaz, ısıtıcı tarafından daha da ısıtılır (birden fazla elektrikli ısıtma tüpü seti kullanılarak). Isıtılmış organik atık gaz, katalizör hareketi sırasında atık gazın ateşleme sıcaklığına ulaşır ve atık gaz katalitik yanma yatağına girer. Katalizör hareketi altında, yüksek sıcaklık CO2 ve H2O'e parçalanır ve organik bileşenler saflaştırılır; aynı zamanda organik atık gazın ayrımı ısı ısı açığa çıkarır ve gaz sıcaklığını daha da artırır. Saflaştırılmış egzoz gazı geri dönüştürülür ve iki kademeli ısı eşanjörlerinden tekrar kullanılır,
Katalitik yanmanın ön ısıtma egzoz gazı ısıtması kirliliğe yol açmayan ve dengeli bir elektrikli ısıtma yöntemi kullanır. Elektrikli ısıtma boruları birden fazla gruba ayrılır ve otomatik olarak elektrik kontrol kutusu tarafından kontrol edilir. PLC ve sistem sıcaklığı ara kilitleme kontrolü kullanılır. Egzoz gazı sıcaklığı belirli bir sıcaklıktan (ayarlanabilir) düşük olduğunda, elektrikli ısıtma boruları egzoz gazını ısıtmak için güç kaynağını otomatik olarak bağlar. Egzoz gazı sıcaklığı sabit bir sıcaklıktan (ayarlanabilir) yüksek olduğunda, elektrik ısıtma boruları enerji tasarrufu sağlamak ve güvenli çalışma sağlamak için bir veya iki grup çoklu veya tüm güç kaynaklarını otomatik olarak keser. Gaz alma içindeki egzoz gazının konsantrasyonu 4000 mg/m civarına ulaştığında, elektrik ısıtmasını açmadan kendi kendine ısı dengesi elde etmek, enerji tasarrufu hedefine ulaşmak temel olarak mümkündür. Katalitik doğal reaksiyon, tipik bir gaz-katı katalitik reaksiyonudur. Bu reaksiyon, katalizör yüzeyinde bulunan organik bileşikler (VOC'ler) ile belirli bir sıcaklıkta havadaki oksijen arasında oluşan katalitik oksidasyon reaksiyonunu, tamamen oksidize olup zararsız CO2 ve H20'ye ayrışarak reaksiyon ısısı salınmasını içerir. Katalizörlerin yardımıyla organik maddenin ateşleme sıcaklığı önemli ölçüde azaltılabilir, alev yanmadan yanabilir, ön ısıtma enerji tüketimi ve NOX üretimi azaltılabilir,
5)Aktif karbon nem alma rejenerasyon işlemi: Soğurma yatağı doyduğunda, soğurma fanı soğurma yatağını temizlemeye başlar. Ayrışan gaz önce katalitik yataktaki ısı eşanjöründen geçer ve ardından ön ısıtıcıya katalitik yatağa girer. Elektrikli ısıtıcı çalışırken, gaz sıcaklığı yaklaşık 280°C'ye yükselir. Ardından katalizör aracılığıyla organik madde, katalizörün etkisi altında yakılır ve CO2'ye ayrıştırılır, H2O ile birlikte büyük miktarda ısı açığa çıkartarak gaz sıcaklığını daha da artırır, yüksek sıcaklıklı gaz ısı eşanjöründen tekrar geçer ve gelen soğuk havayla ısı alışverişi yapar ve bileşenin bir kısmını geri alır. Isı eşanjöründen çıkan gaz iki bölüme ayrılır: Bir kısım doğrudan boşaltılır; diğer kısım aktif karbonun emilimi yatağına girer. Soğuma ısısı çok yüksek olduğunda, soğuma yapan gazın sıcaklığını uygun bir aralıkta dengelemek için ek soğutma fanı çalıştırılabilir.
Elektrik Kontrolü tasarımı
Bu durumda, dokunmatik ekran, elektrik kontrol valfi, verici, alarm sistemi vb. ile donatılmış Siemens PLC tam otomatik kontrol sistemi kullanılır. Bu sistem deneme modu, manuel kontrol modu, bekleme modu ve sistem otomatik açma/kapama güvenlik programını içerir.
Güvenlik önlemleri şunları içerir: Güç kesintisi, yangın, anormal sıcaklık, anormal rüzgar bandı, sistem ekipmanının anormal şekilde kapatılması, sistem statik basıncı düşük alarmdan daha düşük olduğunda kapatma koruması kilitlenmesi, vb. üretim hattı kaza durumunda kapatma koruması kilitlenir ve egzoz gazı baypas edilir,
Sistem ekipmanı şu bilgileri sağlar (HMI): Fan, motor çalışma durumu, motor çalışma durumu (Hz), fan basıncı farkı (AÇIK/KAPALI), ekipman çalışma durumu ve giriş/çıkış basıncı farkı, her bir noktada sıcaklık, RTO sıcaklığı, alarm bilgisi vb.
Kontrol sistemi özellikleri
(1) Gelişmiş PLC programlanabilir kontrol cihazları ve iyi bir insan-makine arayüzüne sahip dokunmatik ekran sayesinde parametre ayarı ve optimum çalışma elde etmek kolaydır:
(2) Test çalışması, otomatik ve bekleme gibi çeşitli çalışma modlarının esnek geçişi;
(3) Otomatik çalıştırma ve durdurma işlemi yapabilir.
(4) sahada fan motorları, sıcaklık sensörleri ve basınç aktarıcılar gibi elektrikli ekipmanlar yalıtılır
Patlamaya dayanıklı tip, patlamaya dayanıklı sınıf ExDI
Aktif karbon soğurma konsantrasyonu + katalitik yanma
Denetlenen Tedarikçi 
