Fizik alanında Dijital Ultrasonik Yama Dedektörleri Ekipmanı
Ultrasonik kusur tespiti, gizli çatlakları, boşlukları, gözenekleri, dahil edilmeyi ve benzer süreksizlikleri bulmak için herhangi bir standart mühendislik malzemesine potansiyel olarak uygulanabilir. Çoğu test çelik ve diğer yapısal metalleri içerse de, kusur dedektörleri plastikler, kompozitler, fiberglas ve seramiklerde de kullanılabilir. Bazı yaygın uygulamalar şunlardır:
Kaynak kontrolü -- Ultrason kusur tespiti için en önemli pazar
Birincil metaller -- kirişler, metal parçalar, çubuklar, külçeler, dövmeler, boru şeklinde stok
Altyapı -- köprüler, köprü pimleri, demiryolu rayları, metal yapılar
Petrokimya -- Boru hatları, tanklar, destek yapıları
Servis içi test -- Demiryolu tekerlekleri ve akslar, uçak iniş dişlileri ve motor takozları, vinç bomları, tahrik milleri, tanklar ve basınç kazanları, cıvata testi
Üretim -- punta kaynakları, lehim bağlantıları, dökümler, yapıştırma testi
Kompozitler -- havacılık parçaları, rüzgar türbinleri, otomotiv kompozitleri, deniz fiberglas
İşlev ve özellik:
1.Tam ekran görüntüleme işlevi: Eko görüntüleme alanının tüm ekranı kapsamasını sağlayarak işe maksimum görsel his kazandırır.
2.Yığın depolama: Dalga biçimleri, eğriler, parametreler vb. dahil 1000 veri setine kadar (geleneksel anlamda 1000 kanal dahil) depolayabilir
3.Ölçüm noktası: Valfteki tepe değeri veya ön eko kenarı
4.Eko eko kalınlığı ölçümü: Sıfır kalibrasyonu yok sayılır ve alt tabakanın ağ kalınlığı doğrudan kaplama yoluyla ölçülebilir.
5.Tepe bellek: Gerçek zamanlı zarf, hatanın en yüksek dalgasını görüntüler ve kusurun doğru konumu ve hızlı taranması için yararlı olan ve zarfı dalga biçimi aracılığıyla tanımlamaya yardımcı olan maksimum değerini kaydeder.
6.Otomatik kazanç: Kazanımı ayarlanan genlik yüksekliğine otomatik olarak ayarlar
7.Alarm fonksiyonu: Gelen/kayıp dalga alarmı
8.sabit dalga biçimi ekranı: dalga biçiminin görsel kontrastını artırın, hızlı tarama eksik değildir
9.Gerçek zamanlı saat: Kayıtlı dalga formunun tarih ve saatini otomatik olarak kaydeder
10.Ekran donması: Dalga biçimi ve akustik aralık verilerini istediğiniz zaman yakalayın ve donduktan sonra eko parametrelerini ölçmek için valfi hareket ettirin.
11.Arıza konumu: S ses yolunun gerçek zamanlı gösterimi, X seviyesi, Y derinliği ve H dalga yüksekliği
12.Bozukluk ölçümü: DB farkı değeri ve SL nicelleştirme değerinin gerçek zamanlı gösterimi
13.Dijital bastırma: %0-80, doğrusallığı ve kazancı etkilemeden %1 oranında artar
14.valfler a ve b: eko, genlik ve akustik mesafeyi izlemek için iki bağımsız ölçüm valfi
15.DAC, AVG eğrisi işlevi, kazanç, ses yolu ve yer değiştirme değişikliğiyle birlikte eğri değişir
16 mesafe telafisi: Zaman ile değişen kazanç yöntemine göre eksik küçük kusurları önlemek için kusur algılama ekonunun gerçek zamanlı telafisi (yalnızca 2620)
17.Merkez değeri hesaplaması: Hatanın eko yüksekliğini hatanın eşdeğer boyutuna otomatik olarak dönüştürür
18.Çalışma dilleri: Çince ve İngilizce çalışma arabirimleri
19.Veri iletişimi: Derin yaralanma sonuçlarının yönetimini, bilgisayardaki kusur algılama raporlarının oluşturulmasını ve yazdırılmasını gerçekleştirmek için dalga biçimlerini ve verileri iletmek üzere RS232 arabirimi aracılığıyla bilgisayarla iletişim kurun.
Temel teknik parametreler:
