Isı eşanjörü için Titanyum Paslanmaz Çelik Boru Levha ve Sac

• Type: Steel Plate
• Standard: ASTM, AISI, GB, DIN
• Certification: ISO
• Surface Treatment: Coated
• Technique: Forged
• Application: Boiler Plate, Flange Plate
• Hayır. Modeli.: KM-121
• Special Use: High-strength Steel Plate
• Stock: Stock
• dış çap: 350 mm~2000 mm
• i̇zlenme süresi: 45 mm ~ 650 mm
• yüzey: vernikli, pe kaplamalı, galvanizli.
• "mod: 1 adet
• fiyat dönemi: fabrika çıkışı, fob, cif, cfr vb.
• teslimat süresi: 7 gün
• yararlanamadıkları: isı eşanjörü, kazan, basınçlı kap, buhar püskürtme
• malzeme: alaşım çelik, karbon çelik, bakır çelik, titanyum
• Taşıma Paketi: Standard Export Seaworthy
• Teknik Özelikler: Thickness: 0.3mm~500mm
• Ticari Marka: KINGMETAL
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 300 Ton//Month

Ürün Açıklaması

Paslanmaz Çelik Boru Plakası, Karbon Çelik Boru Plakası, Alaşım Çelik Boru Plakası, Yüksek Nikel Alaşım Boru Plakası

Kingmetal çelik , Kritik, Dahili Isı eşanjörü Boru levhalarının üretiminde son derece deneyimlidir

Endüstriyel proses uygulamalarında en yaygın kullanılan ısı eşanjörlerinden biri de "Kabuk ve Tüp Isı eşanjörü"dür. Birçok şekil ve boyutta mevcuttur ve 150 yıldan uzun süredir sektörde kullanılmaktadır. Bu eşanjör grubunda çeşitli alt tasarım tipleri bulunur: Sabit, U-tüpü ve Yüzen tüp sayfası. Tüm varyasyonlar "E", "F", "G", "H", "J" tipi olarak ifade edilebilir, "K" veya "X". Ana uygulamalar, yüksek basınç/sıcaklığın önemli noktalar olduğu yerlerdir.

Genel tasarımlar, her iki uçta tüpleri ve dış kabukları izole eden bir tüp örtüyle kapatılmış bir tüp demeti (bunlar kanatlı, düz vb. olarak yapılandırılabilir) bulunan /an dış kabuktan oluşur.

Boru borulu ısı eşanjörleri, yüksek miktarda ısıyı daha düşük (daha) maliyetle aktarma özelliğine sahiptir. Bu, prensip olarak hem tasarım basitliği hem de verimliliği açısından - daha az ağırlık, sıvı hacmi ve daha da önemlisi zemin alanı için geniş tüp yüzeyi.

Seçim yapabileceğiniz çok çeşitli bileşenler olsa da, buna benzer bazı temel bileşenler vardır. Tüp besinlerinde, onlara vücut içinde veya ısı eşanjörünün "kabuğunda" bağlı borular bulunur. Borular, belirli bir ortamın (gaz/sıvı) kabuk bölmesinden hareket etmesine olanak tanır ve bu boruların dışında kalan ikinci bir sıvı ortamıyla karışmasını durdurur. Bu sıcaklık farkı arasında olduğu sürece, aslında iki akış birbirlerini geçerek hiçbir karıştırma yapmadan ısı değiştirir. Tüp besteleri, ısı eşanjörünün tasarlandığı uygulamaya bağlı olarak sabitlenebilir veya yüzen olabilir.

Tubesheet'ler son tasarımın kritik bir bileşenidir. Üretilecek birçok malzeme vardır. Malzeme seçimi, her iki sıvıyla temas ettiği için dikkatli bir şekilde değerlendirilmelidir. Bu nedenle, belirli çalışma ortamıyla ilişkili gerekli korozyon direncine, elektromekanik ve metalürjik özelliklere sahip olmalıdır. Tübestelerin kendilerine açılan delikler vardır. Bu, belirli ve çok özel bir tasarım yapılandırmasında kritik toleranslara sahip çok hassas konumlarda. Delik miktarı birkaç ila binlerce arasında olabilir. Bu düzen veya "hatve" delikleri, kabuk içindeki birbirine göredir. Bu adım tüp mesafesini, açısını ve akış yönünü değiştirir. Bu parametreler, ısı aktarımı etkinliğini en üst düzeye çıkarmak için çeşitli şekilde düzenlidir

malzeme türü	Teknik gereksinimler    * uyarınca
Dupleks Paslanmaz Çelik	ASTM/ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55,  F60, F61
Paslanmaz Çelik	ASTM/ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Karbon Çelik	ASTM/ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694,  A765 gr.2
Alaşım Çelik	ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12,  F22, F51, A350-LF3
Demir dışı
Titanyum	ASTM/ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7,  Gr.12, Gr.16
Bakır Nikel	ASTM/ASME SB151, UNS 70600 (Cu-ni 90/10), 71500 (Cu-ni 70/30)
Pirinç, Al-pirinç	ASTM/ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Nikel Alaşımları	ASTM/ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825 UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Alaşım 20	ASTM/ASME SB472  UNS 8020
Hastelloy	ASTM/ASME SB564, UNS10276 ( C 276 )
Madde maddeleri	ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 veya daha yakın patlamaya karşı kaplama,    2 'si 1 arada veya 3 inç malzeme yapma  1.
	Titanyum - Çelik, Nikel - Çelik, Titanyum - Bakır,   Paslanmaz Çelik - Karbon Çelik, Alaşımlar - Çelik vb.