Gaz ısıl işleme fırınının teknik parametresi
Ulusal endüstriyel fırın üretimi, kurulumu ve denetimi için uygulama standardı referansı:
- JB/DQ5071-82 Yapı kılavuzu
- JB2851-92 dirençli fırın ve sıcaklık kontrol kabini standart
- ZBJ0100-87 Isıl işlem fırın enerji tüketimi derecesi
- GB9452-82 Isı koruma hassas standardı etkin ısıtma alanı
- GB10231-87 Endüstriyel gürültü kontrolü standardı
- GB9078-96 Endüstriyel fırın hava kirliliği tahliye standartları
- JB/T7629-94 refraktuar fiber brask tasarım ve montaj özellikleri
Bu ekipmana giriş:
Sürekli silindir ısı işleme doğal gaz ısı işleme fırını , çelik silindirin ısıl işleme için yaygın olarak kullanılır. Fırın ısıtması iki bölüme ayrılır. Bir bölüm ısıtma bölümüdür (yatay); ikinci bölüm yüksek sıcaklık bölümüdür (yatay).
Parametre ve gereksinimler:
1.sürekli ısı tedavisi fırını: Bu makinenin toplam uzunluğu 20 metredir (fırın 15 metredir, yükleme ve boşaltma tutucusu 5 metredir). Fırın yüksek kaliteli çelik kesitinden kaynaklanmıştır , fırın yüksek sıcaklığa dayanıklı yüksek alüminyum refraktuar yangın tuğlası ile kaplanmıştır, yalıtım katmanı fiber ve diğer termal yalıtım malzemelerinden yapılmıştır. Genel olarak, yüksek sıcaklık fırını hafif ve iyi bir yalıtım performansı sağlar.
2.Uygulama: Silindir ısı işlemini normalleştiriyor
3.Teknik Özellikler: ISO Standart, silindir ağırlığı: 6 kg/pc, 12,5 kg/pc, 25 ve 52 kg silindir çapı DN200 mm'den başlar
4.Çalışma verimliliği: 200 parça/saat
5.Giriş sıcaklığı: 30ºC
6.silindir ısıtma sıcaklığı: 900°C ± 25°C
7.fırın gövdesinin maksimum çalışma sıcaklığı: ≤1000 ºC
8.fırın gövdesi yüzeyinin sıcaklık artışı Çin endüstri standartlarına uygundur.
9.fırının parçaları:
10.Yatay fırın gövdesi: 1 set
11.Yükleme ve boşaltma zinciri mekanizması:1 çift
12.doğal gaz kontrol sistemi (kayıt içerir):1 set
13.sıvı gazı ve ısı değiştirme sistemi:1 set
14.Yakıt tipi: Doğal gaz
15.Yakıt kalori değeri: 8500 Kcal/kg
16.Yanma aparatının biçimi: Yüksek hızlı yakıt brülörü
17.Isıtma miktarı ve termal yük dağılımı: 8 parça gaz brülörü
18.Isıtma bölümündeki Ocak sayısı: 4 parça Ocak, 230 kW/parça
19.Sıcaklık tutma bölümünün ön tarafındaki Ocak sayısı: 2 parça Ocak, 230 kW/pcs
20.Sıcaklık tutma bölümünün arka ucunda bulunan Ocak sayısı: 2 parça Ocak, 150 kW/pcs
21.Güç Kaynağı: 20 kW, 380 V, 50 Hz
Brülör ve kontrol sistemi:
1.Yüksek hızlı gaz brülörü ve oran kontrol sistemi
Sürekli silindir ısı işleme fırınları eşit ısı kaynağı gerektirir, silindiri eşit derecede yükler ve büyük ısıtma yükü değişiklikleri sağlaması gerekir, bu nedenle oran yakma kontrol sistemini seçiyoruz. Brülör başlığındaki manşon borusu, yanma sırasında yüksek hızlı basınçlı buhar oluşturur, iç ortamı karıştırabilir ve eşit şekilde ısı sağlar. Her bir brülör nozülünün ısıtması oran kontrolüdür.
Oran kontrol sisteminde, brülör nozülü ateşteki sıcaklığa göre ısıtmayı otomatik olarak ayarlar, güç, karışım oranı ve püskürtme hızı en iyi duruma ayarlanır, bu da yanma kapasitesini etkili bir şekilde artırır ve kirliliği azaltır. Birkaç brülör nozulunun işbirliği ile ısı akışı, ocakta eşit olarak dağıtılır ve bu da silindirin ısıtma kalitesini ve sıcaklık dağılımını artırır. Ayrıca yüksek çözünürlük ve uygun güç brülörü nozülünün kontrol cihazını seçerek sistemin yüksek doğrusallığına ulaşmayı da tercih ediyoruz. Bu tür kontrol sistemleri, metalürji ve makine ısı işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
2.Çalışma istasyonu kontrol sistemi
Bu sistem genişletilebilirlik özelliğine sahiptir, kontrol sistemini kullanır: Bir ölçüm cihazı - bir brülör nozülü veya bir ölçüm cihazı - çoklu brülör nozulu. Cihaz, Japonya iletken şirketi SRS3 tipi akıllı sıcaklık kontrol aletini kullanır. Fırında gerçek sıcaklık sinyalini bağlayın ve ardından her brülör nozülünün açma/kapama ve boyutunu kontrol etmek için bilgisayar tarafından hesaplayın. Bu arada, her brülör nozülü çalışma koşulu önceden ayarlanmış eğriye göre otomatik olarak devam edebilir. Sıcaklık kontrol noktası ile sıcaklığı ve eğriyi (kağıtsız kaydediciye de sahiptir) gösterir, brülör nozülünün çalışma durumunu gösterir ve arıza uyarısı verir.
Özel prensip: Termokupl, çok kesitli fırının sıcaklık sinyalini algılar, ardından önceden ayarlanmış sıcaklık ile gerçek sıcaklık arasındaki toleransı kontrol etmek için sıcaklık cihazına geri besleyip, ardından oran kontrolü yoluyla brülör nozül çıkışını kontrol eder.
3.Alarm sistemi ve güvenlik kilidi cihazı
Yakıt tehlikeli olan doğal gaz olduğundan güvenlik sistemi gereklidir. Tüm memeler otomatik ateşleme cihazı ve alev algılama cihazı ile donatılmıştır, alev bittiğinde uyarı sinyali verir, otomatik ateşleme cihazı ve alev algılama cihazı solenoid valfin sesini keser, bu sırada hangi memenin aşağıda olduğunu belirten bir gösterge ışığı yanar ve kilitleme cihazını başlatır ve durdurur. Operatöre zamanla arızayı ele almasını hatırlatan sesli ve görsel alarm verilir. Elektrik sistemimizde gerçek zamanlı izleme ve arıza kaydı olacaktır.
4. Elektrik ekipmanları: Japon iletken ölçüm cihazı, chit veya Delixi düşük basınçlı elektrikli cihaz, kablo teli ünlü iç markadan.
5. Burner: Ateşleme kontrol cihazı, düğmeye basın, solenoid valf UAS Honeywell11 veya Alman Krom'tan, el vanası ve çanak valf de denli ünlü bir markadır.
Ana malzeme ayrıntıları:
1.Kabuk çelik ve çelik sac kesitleriyle kaynaklanmıştır (yüksek kaliteli çelik)
2.yalıtım lifi: Shandong
3.Yüksek sıcaklıkta refraktuar kil: Hangzhou
4.Yüksek sıcaklıkta kırılım tuğlası: Hangzhou
5.Elektrikli Cihazlar: CHNT veya Delixi
6.Yakıt brülörü: Yerel marka
7.Termokupl: Hangzhou
8.Konveyör aktarma zinciri: Hangzhou
Denetlenen Tedarikçi 
