| Özelleştirme: | Mevcut |
|---|---|
| Ham Madde: | LDPE |
| Vida: | Tek vida |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
HDPE LDPE LLDPE film İki aşamalı ekstrüder pelletiye hattı, iki aşamalı film geri dönüştürme pelteleme makinesi, atık BOPP dokuma torba geri dönüşüm granülasyon makinesi, HDPE film geri dönüştürme pelletiye makinesi, Compactor ile birlikte PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, ABS Film vb.
Film malzemesi , kayışlı konveyör ile kompaktöre gönderilir. Kesici plakada döner kesiciler bulunur . Ayrıca, derleme makinesinin yan tarafına sabit kesici takılmıştır. Yüksek hızlı döner kesici ile film küçük parçalara ayrılır. Bu arada döner ve kesicinin sürtünmesiyle , darbeli malzeme yoğunluğunu artırmak için sıcaktan birleşir . Ayrıca ıslak su da buharlaşır. Together film , santrifüj kuvveti ile ekstrüder'e gönderilecek. Bu, film malzemesinin kapasitesini artıracaktır.
İki kademeli makine, daha fazla kir salınmasını sağlayan iki kademeli değiştiricili. Bu sırada bir vakumlu gaz alma ve bir doğal gaz alma özellikli makine, son toplar daha güzel olacaktır. Makine yüksek performans ve yüksek verimlilikle donatılmıştır.
Bu makinenin avantajları
1.Yüksek verimli: Makine otomatiktir ve daha az güç tüketir.
2.Özel vida tasarımı: Vidayı müşteriye farklı malzemeler içerecek şekilde tasarlayacağız ve vida ve barel malzemesi 38CrMoAL veya bimetalik olabilir.
3.Yüksek kapasite: Makinenin kapasitesi yaklaşık 200 kg/sa
4.Malzeme daha sabit çıkıyor: Malzeme ilk aşamadan ikinci aşamaya geçiyor, iki elek değiştiriciyle çok daha fazla kir kirlenir ve kalıptan çıkan malzeme bozulmaz.
5.güzel toplar: İki gaz alma sistemi, topaklarda hava yok.
6.Makine uzun ömürlü.
Özellik
1.Yüksek hassasiyetli dişli kutusu, yüksek taşıma kapasitesi, sabit sürüş, düşük gürültü.
2.Yeni tasarlanmış barel ve vida, erime dağılımının daha iyi olmasını, erime sıcaklığının düşük olmasını ve çok daha yüksek üretim yapılmasını sağlar.
3.çoğu uygulamada, standart nitrit çelik, yüksek korozyon dirençli variller ve vidalar için kullanılır. Alışılmadık malzeme, iki metal türü seçilerek işlenebilir.
4.PID ölçüm cihazı sıcaklığı sabit ve doğru tutar.
5.hidrolik basınç ekranı değiştiricisi, ekran değişimi kolaydır ve birkaç dakika içinde tamamlanır.
Kompaktörün avantajları
1.karşı akım teknolojisi
Yüksek proses stabilitesi derin derin malzeme alımı sürekli yüksek çok daha geniş bir sıcaklık aralığı üzerinden çıktı
Çeşitli malzemelerle daha yüksek esneklik ve çalışma güvenilirliği
Daha fazla üretkenlik için aynı tesis boyutuyla daha fazla verim
2.Akıllı Başlatma
Mantıksal, net bir şekilde yapılandırılmış ve basitleştirilmiş eller ve ultra modern ergonomik dokunmatik ekran sayesinde son derece kolay kullanım.
Daha az düğme, daha fazla kullanıcı dostu - kapsamlı kontrol paketleri dahil yüksek derecede otomatik sayesinde.
Her uygulama için doğru tarif - kaydedilmiş işlem paraşütü yemek tarifi yönetim sisteminden kolayca ve kolayca yüklenen bir düğmeye basın
3.Kaydet
Daha düşük enerji gereksinimleri yeni doğrudan tahrik sistemini de içeren tasarım ve süreç mühendisliği önlemleri ekstrüder vidası için
Optimize edilmiş kontrol teknolojisi ve yüksek performanslı motorlar gibi yüksek kaliteli, enerji verimli bileşenler ile üretim maliyetlerini azaltın
Ayrıca, işletim panelinizdeki parktik enerji farkı, sürekli olarak eenerji tüketimi sağlar ve böylece tüketimi optimize etmek için belirli önlemler almanızı sağlar
Çevre koruma
Makine nasıl çalışır
Malzeme kompaktör/kesiciye beslenmektedir (Müşteri kayış dönüştürücüyü, tüm film çekiş cihazını vb. kullanmayı seçebilir), malzeme kesilir, karıştırılır, ısıtılır, kurutulur, önceden sıkıştırılır ve kompaktör/kesicide tamponlanır. Ardından sıcak, önceden sıkıştırılan malzeme, teğetsel olarak bağlı ekstrüder içine sürekli olarak doldurulur. Bu, karşı Akım teknolojisine kadar.
Ardından malzeme ekstrüder vidasında plastikleştirilir ve gazdan çıkarılır, ardından malzeme plastikleştirilir ve vida içinde eriyir. Filtre değiştiricinin yardımıyla kirli pislikler filtrelenir, temiz malzeme filtre değiştiricisine ve palet sistemine gider
Bu makine parametresi
| Öğe NO | Öğe adı | Miktar | Güç |
| 1 | Kayış konveyörü | 1 set | 2,2 kW |
| 2 | Φ180/28tek vida ekstrüder | 1 set | 250 kW |
| 3 | Kompaktorr | 1 set | 132 kW |
| 4 | Hidrolik elek değiştirici sistemi | 1 set | 2,2 kW |
| 5 | Φ180/10 tek vida ekstrüder | 1 set | 110 kW |
| 6 | Hidrolik elek değiştirici sistemi | 1 set | 2,2 kW |
| 7 | Su tankı | 1 set | - - - |
| 8 | Gale kurutucu | 1 set | 4 kw |
| 9 | Pelletizer | 1 set | 5,5kW |
| 10 | Titreşim | 1 set | 2 * 0,22 kW |
| 11 | Rüzgar iletim sistemi | 1 set | 4 kW |
| 12 | Saklama silosu | 1 set | - - |
| 13 | Elektrik kontrol kutusu | 1 set | - - |
Makinenin yerleşimi 
Makine hattı Kayış dönüştürücü, malzemeyi kompaktöre gönderir, metal dedektörü vardır veya yoktur, metal dedektörü metali makineden ayırabilir, metal malzemenin içinde olduğunda alarm verir ve kemer durur, peope metali dışarı çıkarır ve kemeri yeniden başlatır
Kompaktör (karşı akım, akıllı başlatma ile ekstrüder içine daha fazla malzeme gönderilebilir) Yeni teknolojimiz kapasiteyi artırabilir
Malzeme ilk aşamadan ikinci aşamaya, iki kademeli makinenin avantajı:
1.i̇ki elek değiştirici daha fazla kir filtreleyebilir, basınç azaltılabilir.
2.kapasite geliştirilebilir.
3.kalıptan çıkan malzeme çok dengeli olur, bozulmaz.
Malzeme kalıptan gelir, bu çekme kayışı palet şeklindedir
Çekme kayışı, topaklama yolu (erişte gibi)
Ayrıca dikey palet yöntemimiz de vardır
Yatay pelteleme yolu
Malzeme yapılabilir
Malzeme testi ve FINE topları
| Model | Vida çapı (mm) | L/D | Kapasite (kg/sa) | |
| ML-100/100 |
SJ-100 | 100 | 26~33 | 250 ~ 300 |
| SJ-100 | 100 | 10 | ||
| ML-120/120 | SJ-120 | 120 | 26~33 | 300 ~ 400 |
| SJ-120 | 120 | 10 | ||
| ML-150/150 | SJ-150 | 150 | 26~33 | 500 ~ 600 |
| SJ-150 | 150 | 10 | ||
| ML-180/180 | SJ-180 | 180 | 26~33 | 800 ~ 1000 |
| SJ-180 | 180 |
10 |
||
1.makineyle birlikte aşağıdaki gerekli belgeleri sağlıyoruz:
2. bir yıllık kalite garantisi sunuyoruz. Bu süre boyunca makinenin arızasının bizim sorumluluğumuz olduğu onaylanırsa şikayet alan kişiyi aldıktan sonra 7 iş günü içinde arızalı yedek parçaları DHL kuryesiyle veya başka bir şekilde size göndereceğiz. Ve teknisyenlerin bakım için alıcının fabrikasına gönderilmesi. Tüm ücretler bizim hesabımızdadır.
3.bir yıl garanti süresinin ardından, ihtiyacınız olursa , size ödeme yapılabilir yedek parçalar ve teknisyenin ZIYARETE yönelik bakım hizmeti sağlayabiliriz. Ayrıca, arızalı yedek parçalar size en kısa sürede gönderilebilir.
4.Teklifimizin gereksinimlerinizi karşıladığına inanıyoruz ve size daha fazla bilgi vereceğiz.
5.24 saat servis: Hücre + 86-13915707468
