Shaping Mode: | Injection Mould |
---|---|
Surface Finish Process: | Tech Polish, High Gloss, Texture, Printing |
Mould Cavity: | Multi Cavity |
Plastic Material: | PP |
Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Application: | Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Howe Kalıp plastik enjeksiyon küfünde profesyoneldir, enjeksiyon kalıpları elektrikli cihazları (çamaşır makinesi, klima, buzdolabı, televizyon vb.) içerir, ev aletleri ürünleri (mikrodalga fırın, meyve sıkacağı vb.), otomotiv parçaları (panolar, iç dekorasyon aksesuarları, Çamurluk, tampon, vb.), BT sektörü ürünleri (cep telefonları, bilgisayar vb.), ofis aksesuarları (telefon, yazıcı, vb.) ve diğer ürün çeşitlerini de içerir. Bir sonraki projenizin başarısına katılmayı sabırsızlıkla bekliyoruz.
Enjeksiyon Malzemesi | ABS, PP, PC, PP + GF, PA, PA+GF, PS, POM, PMMA, PC, vb. |
ÇELİK boşluk ve Maça | Ürüne bağlıdır, müşterinin uygun malzemeyi seçmesine yardımcı oluruz. Yaygın olarak kullanılan malzemeler P20, NAK80,718 vb.'dir |
Kalıp Tabanı Ççeliği | Ürüne bağlı olarak, müşterinin uygun malzemeyi seçmesine yardımcı olacağız. Yaygın olarak kullanılan malzeme S50C'dir. |
Boşluklar | Özelleştirilmiş |
Boşluk ve Maça sertliği | Ön Sertlik Çelik: HRC 32 ~ 36, Isıl İşlem çeliği: HRC 48 ~ 50° |
Maça çekme veya Çıkarma sistemi | Ürüne bağlıdır. Yaygın olarak kullanılan: Jel pim, yağ silindiri, motor, sıyırma plakası, itici pim, vb. |
Yüzey Cilası | Ürüne bağlıdır. Yaygın olarak kullanılan: Doku tarama, EDM tarama, polisaj, Elmas cilalama vb. |
Kalıp Ömrü | Çelik sertliğine ve plastik malzemeye bağlıdır |
Koşucu | 1.Soğuk Yolluk, 2.sıcak Yolluk. |
Makine Merkezi | CNC freze makinesi, CNC vatna makinesi, EDM, NC freze ve vata makinesi vb. |
AR-GE | Müşterilere ürünler ve kalıp tasarımı için çizimler sunuyoruz. Ayrıca Ters Mühendislik Çizimi gibi ekstra hizmetler de sağlıyoruz 2D/3D teknik resimlerle veya sağlanan örneklerle çalışabiliriz. |
Üretim | Pilot Çalıştırma Üretimi ve Kalıplama Üretimi. |
Plastik Kalıp (Kalıplar) üretim Süreci | Açıklama |
1.3b Tasarım/Kotasyon Örnekleri | 3B çizime veya tırnak için örneklere göre. |
2.Müzakereler | Kalıpların fiyatı, kalıp boyutları, maçalar ve boşluk malzemeleri, ürünün ağırlığı, parça maliyeti, ödeme, kalıpların kullanım ömrü, teslimat, vb. |
3.satın alma siparişi | Müşteri kalıp tasarımını ve fiyat teklifini onayladıktan sonra. |
4.Kalıp yapma | Çizimi onaylayın, DFM'yi, kalıp akışlarını ve müşteriyle kararlaştırılan kalıp ayrıntılarını yapmaya başlayın, üretime başlayın. |
5.üretim planı | Her hafta müşterinin kalıp ilerleyişi hakkında geri bildirim vereceğiz (resim). |
6.örnek çekim | Kalıplar test numunelerini onay için sağlıyoruz (yaklaşık 10-15 parça), ardından imza örneğinizi, toplu üretim elde edin. |
7.Paket | Kalıplar için ahşap çanta, parçalar için karton veya sizin gereksinimleriniz için. |
8.Teslimat | malları hava veya deniz yoluyla teslim edin. |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler