Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
Toz Organik Gübre üretim hattı
Organik gübre hammaddeleri:
1.Tarım atıkları: Saman, soya fasulyesi yemeği, pamuk yemeği, mantar artıkları, biyogaz artıkları, mantarlar, lignin artıkları, vb.
2.Hayvancılık ve kümes hayvanı gübresi: Tavuk gübresi, sığır, koyun ve at gübresi, tavşan yelesi gibi.
3.Endüstriyel atık: distiller'ın taneleri, sirke taneleri, manasva artıkları, şeker artıkları, saban izi artıkları, vb.
4.Ev atıkları: Gıda atıkları vb.
5.Şehir çamuru: Nehir çamuru, kanalizasyon çamuru vb. Çin'in organik gübre ham madde sınıflandırması: Mantar kalıntısı, kelp kalıntısı, fosfor sitrik asit kalıntısı, manav kalıntısı, manasta nemli asit, yağ kalıntısı, amino asit, toz, toz, vs. Ve fıstık kabuk tozu.
6.Biyogaz gaz gaz artıklarının ve atıkları gelişimi ve kullanımı, biyogaz promosyonunun önemli içeriklerinden biridir. Yıllarca yapılan deneylere göre, biyogaz çamuru ve kalıntılarının kullanımı toprağı iyileştirme, toprağı ve hastalıkları önleme ve verimi artırma gibi birçok işleve sahiptir.
Toz çizgisinin avantajları:
1.gübre yapma alanına yeni marş motoru takın.
2.Küçük yatırım, yüksek getiri.
3.üretim ölçeğini genişletmek veya granüler gübreye dönüştürerek üretim hattına dönüştürmek isterseniz toz gübre üretim ekipmanı atık olmadan da kullanılabilir.
4.Organik madde içeriği yüksektir ve bu da toprağı ve gübrelemeyi iyileştirmeye önemli bir etki gösterir.
5.İçerilen besinler kapsamlı, ancak içerik düşük ve yağ küçük.
6.Gübreleme besleme süresi uzun, gübreleme etkisi yavaş ve uzun ömürlüdür.
7.organik bir kompleks oluşturmak için toprağla tam olarak entegre edilebilir, böylece kayıp küçük olur ve kullanım oranı yüksektir. Üretim hattı tanıtımı:
Toz organik gübre üretim hattı, küçük ölçekli organik gübre üretim hatları olarak da bilinen basit organik gübre üretim hatlarından biridir. Toz organik gübre üretim hattı birçok küçük çiftlik için uygundur ve konfigürasyonu dehidrasyon, kurutma, fermantasyon, kırma, karıştırma, ve ambalajlama. . Teknolojik süreç, toz organik gübre işlemeyi tamamlamak için organik gübre hammaddelerini, hayvan gübrelerini veya ev çöplüklerini, tortuyu, distiller'ın tanıklarını, biyogaz artıklarını vb. fermente etmek, parçalamak, ezmek, karıştırmak ve paketlemek içindir. Üretim süreci ayrıntıları:
|
Fermantasyon Süreci |
Fermantasyonun başlangıcında, malzeme neminin yaklaşık %60'i fermantasyon deposuna girer veya istiflenir. Besin ve enerji kaynağı olarak çözünür ve kolayca çözünebilir organik madde kullanan bileşimdeki neophilia mikroorganizmaları, kompostun sıcaklığının sürekli olarak yükselmesine neden olan termal enerjiyi hızla arttır ve serbest bırakır. Malzeme sıcaklığı 60 dereceye ulaştığında, kompost dönüştürücü malzemeyi döndürmeye başlar. Dönüş işlemi sırasında bakteriler, bakterilerin üretimini hızlandırmak ve malzemenin nemini azaltmak için oksijene tamamen maruz kalır. Sıcaklık yaklaşık 50 dereceyi geçene kadar fermantasyonu durdurun ve 5-7 gün orada bırakın, ardından fermantasyon işlemi sona ermiştir. Bu fermantasyon işlemi yaklaşık 20-25 gündür ancak malzemelerin durumuna ve yerel sıcaklığa bağlıdır. |
|
Forklift Besleyici |
Bu makinenin işlevi fermente edilmiş malzemeleri depolamak ve malzemeleri bir sonraki konveyöre eşit ve kantitatif olarak vermektir. Makine, kayış konveyörünün taşıma hızını ayarlayabilen bir frekans dönüştürücüyle donatılmıştır. Siloya bir taş çarpmasına karşı koruma ağı eklenir ve büyük malzemelerin ekipmana zarar vermesini önlemek için dolgu malzemesi yavaşça siloya dökülür. Silonun orta ve alt parçaları tıkanmayı önlemek için engelleyici karıştırma cihazı ve silo duvar titreşim cihazıyla donatılmıştır. |
|
Ezme işlemi |
Dikey kırıcı, bu makinenin işlevi fermente malzemeyi 40'den fazla ızgara tozu haline getirmektir ve malzemenin nemi %40'in altında kontrol edilmelidir. |
|
Tarama süreci |
Döner eleme makinesi, bu makinenin işlevi ezilmiş malzemeleri taramaktır ve bitmiş malzemeler bir sonraki bağlantıya girer. Yarı ıslak malzemeler korunduğu için ekran delikleri kolayca tıkanır ve tıkanmayı önleyen vurma cihazları genellikle (ana mil ile aynı güç) takılır. Dışarı çıkan büyük lümpi veya taneli malzemeler tekrar fermente edilebilir veya bileşenlerine göre atılabilir. Mesh deliği 3-5 mm'dir ve malzeme nemi %20'den azdır, duruma bağlı olarak 1 mm mesh kullanabilirsiniz. |
|
Önbellek silosu
|
Bu makinenin işlevi, bitmiş organik gübre malzemelerini depolamak. Makine, konveyör hızını ayarlamak için frekans dönüştürücüyle donatılmıştır. Malzemeleri gerektiği gibi taşımak için ambalaj ölçeğinin elektrikli cihazlarla kontrol edilmesini ve toz ambalaj ölçeğinin herhangi bir anda belirli miktarda malzemeye engel olmadan taşınmasını durdurabilir. |
|
Paketleme işlemi
|
Toz ambalaj ölçeği, bu makinenin işlevi bitmiş malzemeleri (20-50 kg) kantitatif olarak kova ile paketlemek (ağırlığı kart torbasından önce tartmak, Ve malzemeyi doğrudan kart torbasından sonra bırakın) ve kepçe olmadan (kart torbasından sonra boş malzeme) tartma işlemi yapın. İki model, otomatik katlanır makineli kova tartıları, otomatik dikiş makinesi, otomatik kesme makinesi, sadece bir kişinin çalışması gerekir. |
UYARI:
Ayrıca kompost dönüştürücü, kırma ekipmanları, karıştırma ekipmanları, kurutma ve soğutma makineleri ve yardımcı ekipmanlar gibi diğer gübre işleme ekipmanlarımız da bulunmaktadır.
Farklı BB gübre, organik gübre ve bileşik gübre üretim hattı ve suda çözünen gübre fermantasyon ekipmanı da sağlanabilir.
Satış Öncesi Hizmet:
1.kapsamlı teknik ve iş danışmanlık hizmetleri sunma;
2.Müşterilerimize en uygun planı ve ekipmanı önermek;
3.müşterilerin özel gereksinimlerine göre hedeflenen ürünler tasarlamak ve üretmek;
4.Eğitim düzenli olarak yüksek kalifiye servis teknisyeni.
5.ücretsiz CAD tasarımı: Malzemeyi, hedef kapasitenizi ve fabrika bilgilerinizi sağlayabilirseniz ücretsiz CAD tasarımını sizin için hazırlayabiliriz.
Satış Sonrası Servis:
1.her çalışma prosedüründe yüksek inceleme ekipmanları, kalite önce gelir;
2.Hızlı ve Güvenli Teslimat;
3.Müşterilerimize ekipmanların temel yapımına yardımcı olmak;
4.ekipmanların kurulumu ve hata ayıklama için mühendislerin gönderilmesi;
5.İlk hat operatörlerini sahada eğitme;
6.üretim sorunlarını çözmek için düzenli olarak müşterileri ziyaret ederek uzun süreli bakım sağlayın servis
7.Teknik değişim sağlama.
UYARI:
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
