Kuvars/Talk/Kalkite/Çiptoplam/Grafit Taş ezici

• Type: darbeli kırıcı
• Application: Machinery & Hardware, Art & Craft, Chemical, Construction, Mineral Industry, Stone Industry
• Drive: Electric
• Crushing Style: Grinding & Impact
• Compressive Strength (For Crushing): >300MPA
• Crushing Degree: Coarse Crusher
• Hayır. Modeli.: pf
• Finished Surface: Cut Off Tool
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• Color: at The Different Design
• ad: kuvars/talk/kalsit/alçı taşı/grafit taşı etkisi
• anahtar sözcük: darbeli kırıcı
• ağırlık: 3.5 t
• çalışma koşulu: dayanıklı
• güç: 30 kw
• teslimat süresi: 15 gün
• sağlanamamıştır: 12 ay
• satış sonrası hizmet: uzun vadeli, iyi fiyat
• kurulum: kılavuzumuzun altında
• yedek parça tedariki: uzun vadeli, iyi fiyat
• Taşıma Paketi: Standard Packing
• Teknik Özelikler: CE
• Ticari Marka: HC
• Menşei: Gongyi City, Henan Province, China
• HS Kodu: 8474201000
• Üretim Kapasitesi: 300 Set/Sets Per Month

Ürün Açıklaması

Teknik Veriler
 

Model	Rotor Boyutu (mm)	Maks. Giriş Boyutu (mm)	Çıktı boyutu (mm)	Motor gücü (kw)	Kapasite (t/sa)	Ağırlık (kg)
PF_0807	850 × 700	300	≤ 25 = %85	30	10-25	3500
PF_1007	1000 × 700	300	≤ 25 = %85	37	15-30	6500
PF_1010	1000 × 1050	350	≤ 25 = %85	55-75	50-80	12100
PF_1210	1250 × 1050	350	≤ 25 = %85	110-132	70-120	14000
PF_1214	1250 × 1400	400	≤ 25 = %85	132-160	130-180	18500
PF_1315	1300 × 1500	500	≤ 25 = %85	160-200	180-260	23500
PF_1320	1320 × 2000	500	≤ 25 = %85	300-350	300-350	26500

  Darbeli kırıcı, malzemeleri parçalamak için darbe enerjisi kullanan bir kırma makinesidir. Makine çalışırken rotor , motorun tahrik altında yüksek hızda döner. Malzeme çekiçin hareket alanına girdiğinde  , çekiçle rotora çarpar ve ardından tekrar kırmak için karşı saldırı cihazına fırlatılır ve karşı saldırıdan geri döner.  Çekiç hareket alanına geri dönen işlem tekrarlanır ve malzeme  gereken parçacık boyutuna sıkıştırılıp tahliye portundan boşaltılana kadar malzeme büyük ila küçük olmak üzere karşı saldırı odasına kırılır.

 Taş malzeme doğrudan makinenin üst kısmından yüksek hızlı döner döner tablaya düşer; yüksek hızlı santrifüj kuvveti etkisi altında diğer parça , yüksek hızlı çarpışma ve yüksek yoğunluklu kırma sağlamak için şemsiye tipi ile döner tabla etrafındaki döner taş haline ayrılır. Taş birbirine çarptıktan sonra döner tabla ile muhafaza arasında vorteks hareketi oluşur ve birden fazla darbe ve çökmeye neden olur.

Darbe ezicinin çekici ve rotoru, malzemenin belirli bir miktarda alana sahip olması için büyük bir kırma bölmesine sahiptir ve birbirine bağlıdır. Makine, malzemeyi etkilemek için yüksek hızlı döner rotor kullanır. Plaka çekicinin hareketi altında malzeme yalnızca kırılmaz değil, aynı zamanda büyük hız ve kinetik enerji elde ederek kırma odasındaki veya bloktaki çerçeve üzerindeki darbe plakalarını etkiler. Etki, malzeme kominusyonu sağlamak için birbirleri arasında meydana gelir. Darbe ezici; üretim kapasitesi, güç tüketimi, bakım ve onarım gibi birçok açıdan kafes eziciye ve kırıcı eziciye göre daha üstündür. Darbeli kırıcı sadece yapısı basit değildir, güç tüketimi tasarrufu sağlar, kırma oranı büyüktür ve ürün tanecikliği birdir. Bu yönün benzersiz avantajları vardır.

1., ezicinin tıkanmasını önlemek için büyük nem içeriğine sahip malzemelerle etkili bir şekilde başa çıkandır

İşlenen malzemenin nem içeriği çok büyük olduğunda, malzemenin yapışmasını önlemek için besleme kanalı ve darbe ezicinin karşı plakası bir ısıtma cihazı ile donatılmış olabilir. Tıkanmayı önlemek için darbe eziciye bir alt elek plakası gerek yoktur. Malzemenin yapışmasını önlemek için kırıcı ısıtılamaz ve tıkanma olasılığını artırmak için alt elek plakası sağlanmalıdır.

2, ters ezici hem yumuşak malzemeler hem de çok yüksek sertliğe sahip malzemeler için uygundur.

Darbeli kırıcının çekici, mekanik bir kelepçeleme yapısı ile rotora sabitlenmiştir ve rotorla birlikte döndüğünde büyük bir atalet momenti vardır. Kırıcı kırıcı ile karşılaştırıldığında (kırıcı kafası asılı durumdadır), darbeli kırıcının rotoru daha fazla momentuma sahiptir ve daha sert malzemelerin ezilmesi için uygundur ve aynı zamanda enerji tüketimi de daha düşüktür.

3, boşalmanın granülaritesini ayarlamak için kullanışlı ve esnek olabilir ve ayar aralığı geniştir.

Darbeli kırıcı, çıkış parçacık boyutunu rotor devrini ayarlama, silkinme boşluğunu ayarlama ve öğütme bölmesinin boşluğunu ayarlama gibi çeşitli şekillerde ayarlayabilir. Boşluk ayarı mekanik veya hidrolik olarak ayarlanabilir ve hidrolik ayar sistemi, boşluğu yerel çalıştırma düğmesi veya seyahat kontrol sistemi aracılığıyla kolayca ayarlamak için kullanılabilir. Kırıcı, tahliye parçacık boyutunu sadece alt elek plakasını değiştirerek ayarlayabilir.

4 aşınma parçalarının aşınan parçaları, kırıcı ezicisinden daha küçüktür ve metal kullanım oranı yüksektir.

Karşı kaya kırıcının aşınması yalnızca malzemeye bakan tarafta bulunur. Rotor devri normalse besleme, çekiçin yüzeyine düşer (darbe yüzeyi) ve çekiçin arkası ve yanları aşınmaz. Malzemenin yan tarafındaki aşınma bile kıttır. Ayrıca alt öğütücü çubuğu da kolayca değiştirilebilir. Darbeli kırıcı plaka çekicisinin metal kullanım oranı %45 ila %48 kadar yüksek olabilir.