Özelleştirme: | Mevcut |
---|---|
Fonksiyon: | güçlenip |
üretim süresi: | 15 gün |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
Ultra Yüksek Performanslı Beton (UHPC) Premix PF-UHPC
Renk Özellikleri: Gri
Executive standart: T/CBMFXX/T/CCPAXX-202X (bu standart numara)
Not 1: UHPC daralmasının özellikleri: Erken aşama (0~7d) hızlı bir şekilde gelişerek toplam daralmanın %61.3~%86.5'ini oluşturur ve orta aşama (7~28d) yavaş gelişerek toplam daralmanın %13.5~%27.9'ini oluşturur. UHPC, erken çatlamanın ana nedeni olan toplam küçülmenin %78.6 ila %90.0'ini oluşturan otojen küçülmeye maruz kalıyor. Çekme testinin başlangıç süresi, örnek oluşturulduktan sonra 1d (24 saat) olarak alınabilir ve bitiş süresi 90 d veya 120 d olarak alınabilir. (Referans: Chen Baochun ve diğerleri. "Ultra yüksek performanslı beton çekme özeti", Journal of Transportation Engineering, Şubat 2018)
Not 2: Genellikle tasarımda göz önünde bulundurulan daralma değeri için Ek C "Sıkıştırılmış gerilmenin en büyük değeri" bölümüne bakın. Düşük çekme oranlı UHPC'nin özel olarak formüle edilmesi ve tedarikçi ile alıcı arasında belirli küçülme teknik gereksinimlerinin görüşülmesi gerekir.
Baz su-malzeme oranı/baz fiber ve dozaj koşulları altında:
- Standart termal sertleştirme 28d sertleştirme performansı: Çekme direnci 10,8 MPa, sıkıştırma gücü 140 MPa
- Standart bakım sıkıştırma performansının geliştirme özellikleri: 1d72MPa, 28d140MPa vb. (veya farklı sıcaklık koşullarında kuvvet geliştirme eğrileri içerebilen yaş sıkıştırmalı mukavemet geliştirme eğrisi şeklinde ifade edilir)
Elastikiyet modülü: Standart bakım 50 MPa
Not 1: Bükme direnci, termal genleşme katsayısı vb. gibi kullanıcıların ihtiyaç duyduğu diğer özellikler sağlanabilir
Not 2: Fiber içermeyen matrisin (kullanılan PM-UHPC ürünü) geçirimsiz performansı, UHPC'nin genel dayanıklılığını yansıtır. GB/T 50476" Beton
Yapısal dayanıklılık Tasarım Kuralları'nda tanımlanan maruz kalma ortamlarının tüm kategorilerinde ve derecelerinde kullanılır ve donma direnci ve sülfat korozyon direnci gibi diğer sıradan betonun dayanıklılık öğelerini test etmek zorunda değildir. UD20 geçirmezlik derecesi, GB/T 50476 olarak belirtilen A ve B çevresel dereceleri için geçerlidir; UDO2 geçirmezlik derecesi GB/T 50476 olarak belirtilen diğer tüm çevresel dereceler (C, D, E ve F) için geçerlidir. Ağır kimyasal korozyon ortamında kullanılıyorsa (GB/T 50476'de tanımlanan çevre kategorisi ve seviyesinde değil), UHPC'nin uygulanabilirliği değerlendirilmelidir veya yüzey koruması gereklidir
Not 3: UHPC, mükemmel aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci (yangına dayanıklılık), darbe direnci veya patlama önleyici performans için gereklidir ve UHPC, uygulama gereksinimlerine göre özel olarak hazırlanmalı ve değerlendirilmelidir.
Not 1: Suyun ölçüm sapması %1'den az olmalı ve adkarışım ve fiberin ölçüm sapması %2'den az olmalıdır. Su-malzeme oranının azaltılması karışımın çalışma kabiliyeti seviyesini azaltabilir ve matris gücünü artırabilir (dökme ve kompaktlık durumunda) Not 2: Yeni karışımın hava içeriği olan UHPC genellikle %3 - %6 aralığındadır. Taze karışımın hava içeriğini kontrol etmeniz önerilir. Çok yüksekse sertleştirme performansını önemli ölçüde etkilememek için nedeni analiz edilmeli ve kontrol edilmelidir. Not 3: UF700 ve UP800 dereceli genişleme derecesini ölçmek için, karışımın viskozite seviyesini değerlendirmek amacıyla T500 kez (genleşme çapı 500 mm'ye ulaştığında geçen süre) ölçülmesi önerilir. UF700 ve UF800 derece için T500 süre sırasıyla 10 saniye ve 7 saniyeden daha azdır ve bu değer düşük viskozite karışımı olarak kabul edilebilir. Not 4: Uygun UHPC yeni çalışma kabiliyeti seviyesi, kolay dökme ve kompakt olduğu ve aynı zamanda iyi bir fiber dağıtım bütünlüğü elde edebileceği anlamına gelir. UHPC'de bulunan fiberlerin tipleri ve teknik özelliklerinin yanı sıra prefabrike veya dökme yerinde yapının yöntemleri ve koşulları ile birlikte seçilmelidir. UF800 dereceli genleşme karışımı kendi kendine akıp ıp sıkışabilir ve üst yüzeyi (serbest yüzey) yatay bir yüzey olan veya üst yüzeyi kalıp ile kaplanmış yapıları dökmek için uygundur. Çelik fiberlerin çökmesini önlemek için titreşim için uygun olmayan çelik lifler içerir. Fiber yönlülüğü, akış yönü ve kalıp duvarı etkisi gibi faktörlerden etkilenir. Yayma UF700 ve UF600 derece karışımları, üst yüzeyin (serbest yüzey) yatay olduğu veya eğimin küçük olduğu veya üst yüzeyin kalıp ile kaplandığı yapıları doldurmak için uygundur. Yoğunluk, genellikle dış müdahale, düşük frekanslı titreşim ve köşelerin veya yoğun şekilde kullanılan yerlerin yoğun olmasını sağlamak için diğer yöntemler yoluyla. Çelik fiber içerir, yüksek frekanslı titreşim için uygun değildir. c) Doldurma üst yüzeyinde belirli bir eğime sahip (serbest yüzey) ve şablon kapsamı olmayan yapılar için ve püskürtme yapısı, ekstrüzyon kalıbı vb. için karışımın belirli bir tutarlılığa sahip olması gerekir, uygun çalışma derecesini (tutarlılık seviyesi) belirlemek için test etmek üzere dökme ve yoğun yapı yöntemleriyle birlikte kullanılması gerekir. Not 5: Uygulamada, ortam sıcaklığındaki değişiklikler ve karışımdaki nem kaybı çalışma kolaylığı bakım süresi ve ayar süresinde değişikliklere yol açar ve dökme kalıbının ve yapı gereksinimlerinin karşılanıp karşılanmadığını belirlemek için ilgili koşullar altında testler gerekir. UHPC'nin hızla kurulması ve güçlendirilmesi özel olarak formüle edilmelidir ve çevresel kullanım koşullarına ilişkin zaman ve güç geliştirme gereksinimlerini belirlemek için tedarikçi ile alıcı arasında özel teknik gereksinimler görüşülmelidir. |
Ultra yüksek performanslı beton ve dökme yapı üretmek için ultra yüksek performanslı beton matris prömiyesi kullanırken operatörler, tozun solunmasını önlemek ve fiberlerin insan vücuduna zarar vermesini önlemek için endüstriyel sınıf N95 maske, gözlük, güvenlik Ayakkabısı, sert şapka ve tulum kullanmalıdır.
Ultra yüksek performanslı beton matrisi, ultra yüksek performanslı betonun galası genellikle küçük torbalarda (net ağırlık 50 kg) veya büyük çantalarda (net ağırlık 1000 kg) kullanılır,
Her bağımsız paket, miksere tamamen konulmalıdır (agrega içeren ultra yüksek performanslı beton matrisi galası nakliye tümseklerinden etkilenir
kalın ve ince parçacıklar ayrışabilir). Torbanın sökülmesini ve toplu olarak kullanılmasını önlemek için, projenin özelliklerine, minimum kullanım miktarına ve aynı anda karıştırma miktarına göre uygun ambalaj özellikleri belirlenebilir.
Bakım tavsiyesi
İyi bakımın temel ilkeleri: Şekillendirilmiş test parçaları, prefabrik üretim bileşenleri ve yerinde döküm inşaat işlemleri ve 7 gün sonra, süper yükseklikten mümkün olduğunca kaçınılmalıdır.
Performans betonu nem kaybeder. Yüzey taşlandıktan sonra, buharlaşma yoluyla su kaybını önlemek için ultra yüksek performanslı betonun açıkta kalan yüzeyi hemen plastik film veya sertleştirme maddesi ile kaplanmalıdır. Özellikle rüzgar ve güneş altında kalan büyük ölçekli inşaat için yüzey bir süre silinmeli ve ardından yüzey silindikten sonra çok uzun süre boyunca yüzeye maruz kalmaması için bir süre tedavi edilmelidir.