LPG silindiri algılama akış şeması
Görünüm inceleme -- artık sıvı ve artık gaz algılama -- açı valfi -- Çamreltiatör yakma -- Su basıncı testi -- Çelik silindir yüzeyinde patlatma ve pas giderme -- silindir püskürtme ve sertleştirme -- Ağırlık kontrol edin -- açı valfini takın -- Hava sızdırmazlık testi -- vakumlama -- basılı sözcük -- Arınlama
1.1 artık sıvı ve artık gaz geri kazanım cihazı
1) Ekipman konfigürasyonu: Su halkalı vakum pompası, gaz-sıvı separatörü, su geçirmez depo, üç adet 12 kg silindir hurda tutucu (otomatik devir), üç adet yüksek basınçlı hortum seti (hurda tabancası dahil), pnömatik kontrol sistemi, boru hattı ve valf sistemi dahil 1 set;
2) artık sıvının silindir konumu: 3;
3) gaz-sıvı ayırıcı: 0,35 m3, izin verilen maksimum çalışma basıncı: 0,7 MPa;
4) Su contası tankı: 0,15 m3, izin verilen maksimum çalışma basıncı: 0,9 MPa;
5) Su halkalı vakum pompası: 2SK-3 7,5kw, maksimum pompalama kapasitesi: 3m3/dak, çalışma sıvısı akışı: 8,3 L/dak; sınır vakumu - 0,097 MPa, gürültü: Ekipman test değerinin 1 metre dışında 85 dB'den fazla değil;
6) geri döngü: < 30 sn/kez;
7) Gaz-sıvı separatörü ve boru hattının aşırı soğuk havalarda donup engellenmediğinden ve ekipmanın normal çalışmasını etkilemediğinden emin olun;
8) maksimum boyut: 4500 x 1500 x 2100 mm (uzun * genişlik * yükseklik)
1.2-1.3 Yükleyici - silindir valfinin boşa alma cihazı
1) Ekipman yapılandırması: Sırasıyla toplam 2, silindir valfi yük boşaltıcı (12 kg için), silindir valfi yükleyici (12 kg için);
2) kaldırma tipini benimseyin.
3) motor gücü: valf boşa alma makinesi patlamaya dayanıklı motor ve patlamaya dayanıklı anahtarla donatılmıştır ve güç yaklaşık 1.1 ~ 1,5 kw'tır.
4) hava kaynağı basıncı: 0.5 - 0,8 MPa;
5) sıkıştırma modu: pnömatik sıkıştırma;
6) çalışma verimliliği: 100 şişe/sa'dan az değil;
7) maksimum boyut 1100 x 500 x 2300 mm'dir (uzun * genişlik * yükseklik).
8) şanzıman hatlarıyla birlikte kullanılır
1.4-1.6 çelik silindir yakma cihazı, zorlamalı soğutma cihazı, kükürtlü ve duman çıkarma cihazı
Yakıcıların temel teknik gereksinimleri
1) Ekipmanlar: Yakıcı gövdesi, yakıcı, yakıt besleme sistemi (yakıt basınç düşürücü ve ilgili valfler, borular, filtreler, basınç ölçerler, güvenlik havalandırma sistemi ile birlikte) dahil 1 set, baca gazı arıtma ekipmanı, baca gazı, baca gazı vb.
2) Fırın sıcaklığı: < 650, yakma şişesinin gereksinimlerine göre, sıcaklık toplama noktası üçten az olmamalıdır; yakıtın zamanında tedarik edilmesini sağlamak için sıcaklık ölçümü ve kontrol noktası yakıt besleme sistemine bağlı olmalıdır;
3)brülör: 2(gaz kaynağı olarak sıvılaştırılmış petrol gazı). Yakıcı ısı değeri yakıcı ihtiyacını karşılamalıdır. Tek bir yakıcı için kalori değeri 100,000 kcal'dir. Yakıcı miktarı, yalnızca yakıt olarak kullanılan yakıcı gereksinimini karşılamaya yeterli olmalıdır. 1 adet yakıt tabancaları ile donatılmıştır (gaz kaynağı olarak artık gaz).
4) otomasyon: manipülatör şişeleri otomatik olarak teslim eder.
5)yakma fırınının refraktör maddelerle fırlatın.
6) silindirler, doğal soğutma ve güçlü soğutma kombinasyonu kullanılarak bir makaralı konveyör zinciri aracılığıyla hat üstü silindir hidrolik test makinesine yakıcıdan gönderilir.
7) yakma fırınının en büyük boyutu 14000 * 1200 x 1500 mm'dir (uzun * genişlik * yükseklik).
Baca gazı arıtma ekipmanı için temel teknik gereksinimler
1) tedavi kapasitesi, yakma fırınının tedavi kapasitesinden daha yüksek olan yakma fırınının tedavi kapasitesiyle eşleşmelidir.
2) Nilütorun üretimi sırasında üretilen baca gazının (toz, sülfür dioksit, nitrojen oksitler ve diğer atık gazlar dahil) işlenmesi için toz giderme, kükürt giderme ve denitrifikasyon dahil edilmelidir. Böylece ulusal çevre koruma gereklilikleri karşılanmış olur
1.7-1.8 Çelik silindir hidrostatik test makinesi
1) ekipman konfigürasyonu: hidrolik pres, 6 istasyon, 12 kg silindirler için uygun.
2) hava kaynağı basıncı: 0.5 - 0,8 MPa;
3) hidrolik basınç test basıncı: 3,2 MPa;
4)tutma süresi 1 ~ 2 dakikadır (ayarlanabilir).
5) uygun ekipman: silindir kurutma ekipmanı;
Denetlenen Tedarikçi 
