Benzer Sınıflar:
D2, SKD11
Şekil:
Yuvarlak, Düz, Kare.
Boyut Aralığı:
|
Çap (mm) |
Kalınlık (mm) |
Genişlik (mm) |
Uzunluk (mm) |
Yuvarlak |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
Kare |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
düz |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Çelik yapımı koşulu:
EF, EF/EAF + LF + VD, EF/EAF + ESR
Teslimat koşulu:
Tavlanmış, su verilmiş + tavlanmış
Yüzey koşulu:
Siyah, taşlanmış, soyulmuş, pürüzlü, cilalı
Özellikler:
1.Competitive fiyat
2.hemen teslimat
3.üstün kalite
4.güvenilir servis
5.MOQ: 1 ton
Paketleme ayrıntıları |
Sizin gereksiniminiz gibi deniz ürünleri ambalajında. |
Teslimat ayrıntıları |
30-50 gün içinde |
Kimyasal bileşim (%)
C |
Si |
MN (Min. |
P |
S |
CR |
Ay |
V |
1.40 - 1.60 |
0.10 - 0.60 |
0.10 - 0.60 |
maks. 0.030 |
maks. 0.030 |
11.0 - 13.0 |
0.70 - 1.20 |
0.50 - 1.10 |
Isı Arıtma:
·ÖN KURULUM: Ön kurulum için ısıtma yavaş ve eşit şekilde yapılmalıdır. 1850° - 1950° F sıcaklığa kadar daldırın ve gerektiğinde tekrar ısıtın, sıcaklık 1700° F'nin altına düştüğünde çalışmayı bırakın Forforme işleminden sonra, kireç, mika, kuru kül veya fırın içinde yavaşça soğutun. dövme işleminden sonra her zaman 1.2379 çelik tavlanmış olmalıdır.
·TAVLAMA: Yavaşça 1550° - 1600° F sıcaklığa kadar ısıtın, tüm kütle geçene kadar tutun ve fırında (saatte 40° F) yavaşça 1000° F sıcaklığa kadar soğutun, daha sonra soğutma hızı artırılabilir. Aşırı karbonlaşma veya karburumlama olmasını önlemek için uygun önlemler alınmalıdır.
·GERILIM BOŞALTMA: Makine ile işleme kayışlarını boşaltmak için, yavaşça 1050° - 1250° F sıcaklığa kadar ısıtın, eşitlemeye izin verin ve ardından sabit havada soğutun (Deformasyon boşaltma).
·SERTLEŞTIRMEDEN ÖNCE ÖN ISITMA: Yavaşça 1350° - 1450°F sıcaklığa kadar ısıtın ve malzeme eşit şekilde ısınana kadar bu sıcaklıkta tutun.
·SERTLEŞME: Tam ön ısıtmadan sonra 1800° - 1850°F arasında ısıtın İş parçasını tamamen ve eşit derecede ısınana kadar sertleştirme sıcaklığında tutun.
·QUENCHING: 1,2379çelik, hava sertleştirici bir çeliktir ve sabit havada soğutma sertliğini geliştirir. Kireçlenmesini önlemek ve iş parçası yüzeyinin karıncalanmasını önlemek için kontrollü atmosfer veya vakum fırınları önerilir. Bu fırınlar mevcut değilse sertleştirme, tuz banyoları paketleyin veya parçayı paslanmaz çelik folyoya sarın, sertleştirme işleminde bir derece yüzey koruması sağlar. Parçaların 150°F'ye kadar veya çıplak elle tutulabileceği bir yere kadar soğumasına izin verilmeli ve hemen daha sonra özenli davranmalıdır.
·TEMPERLEME: Sıcaklık, istenen sertliğe göre değişebilir. Maksimum sertlik isteniyorsa, sıcaklık 300° - 400° F aralığında olmalıdır, ancak daha düşük bir sertlik kabul edilebilir ise 950°F'de sıcaklık optimum sertlik ve sertlik kombinasyonunu sağlar.
1.2379 alet çeliği Ultrasonik Kalite
Malzeme, satıcı ile alıcı arasında kabul edildiği zaman ve kabul edildiği şekilde kaliteyi sağlamak için üretimin uygun aşamalarında ultrasonik olarak test edilmelidir.
Giriş: 1.2379 çelik , yüksek karbonlu yüksek krom hava sertleştirme aleti çeliktir, 60-62 HRC'ye kadar ısı ile kullanılabilir. 1.2379Mikro yapıdaki büyük hacimde karbonlar nedeniyle mükemmel aşınma ve aşınma direnci sunar. 1.2379çelik, çok yüksek aşınma direnci ve yüksek sıkıştırma gücü gerektiren uzun üretim soğuk iş uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Bu, makarnayı sıvamış durumda ve diğer hava sertleştirme aletleri gibi ısıl işlemenin minimum düzeyde bozulmasını gösterir. 1.2379 çelik, havsız toplar, şapkalar ve kareler ile düz zemin stoku ve delme çubuğu olarak mevcuttur.
Uygulamalar:
1.2379 çeliğin tipik uygulamaları; körleme, şekillendirme ve kesme kalıpları, gajlar, dilimleme kesicilerini, aşınma parçaları, laminasyon ezmesi, diş açan ezme, şekil şekil keskileri, döner kesici keskileri, tırtıllar, bükme uçları, gajlar, kesme bıçakları, parlayan aletler, makaralar, makine parçaları, ana parçalar, enjeksiyon vidası ve uç bileşenleri, dikiş makaraları, ekstrüzyon kalıpları, lastik kıyıcılar, hurda kıyıcılar, Damgalama Öldürüyor, Şekillendirme Öldürüyor, zımbalar, Makaralar, Bıçaklar, Yarıcılar, makas bıçakları, Aletler, parçalama bıçakları, Lastik parçalama bıçakları, vb.