2TPD, 5TPD, 10TPD पाम ऑयल / सोयाबीन ऑयल रिफायनिंग मशीन
प्रौद्योगिकी का वर्णन परिष्कृत कर रहा है
अनुभाग का गममिंग करना
कच्चे पाम तेल में ठोस अशुद्धियों को बैग फिल्टर द्वारा दूर किया जाएगा और बड़े पुष्पमापी द्वारा सटीक रूप से मापा जाएगा और फिर कोलाइडल निकालने के लिए डेगमिंग सेक्शन में प्रवेश करें, कच्चे पाम तेल को ताप आदान-प्रदान और गर्म करने के माध्यम से गर्म किया जाता है, यह पूरी तरह से फास्फोरिक एसिड के साथ मिश्रित हो जाएगा, और एसिड टैंक में प्रतिक्रिया शुरू कर देता है। फिर आंशिक उदासीनीकरण अभिक्रिया प्रारंभ करने के लिए लाइये (lye) डालें और फिर तेल में कोलाइडल, स्टार्च तथा अन्य अशुद्धियों को अलग कर दिया जाएगा।
पूरे अपगुमिंग प्रक्रिया में सारा तापमान स्वचालित नियंत्रण और समायोज्य होता है और सभी संचालन नियंत्रण कक्ष में पूरी तरह से प्राप्त कर सकते हैं.
ब् लीचिंग सेक्शन
दुर्गन्ध से उत्पन्न तेल से अपमिश्रण तेल पहले गर्म हो जाएगा, फिर गरम होकर पूर्व-मिश्रित टैंक में प्रवेश करेगा। इस बीच मिट्टी जिसे मिट्टी के टैंक में सीधे मेटेरिंग यंत्र द्वारा मापा जाता है, और फिर नाप की हुई मिट्टी को पहले से मिलाने वाली टंकी में जोड़ दिया जाएगा। पूरी तरह से मिक्सिंग के बाद मिट्टी और तेल का मिश्रण ब्लीचिंग टावर में भेजा जाएगा, यहां रंग निकाला जाएगा। ब्लीचिंग टॉवर में ब्लीचिंग की प्रतिक्रिया करीब 30-60 मिनट तक चलेगी। फिर मिश्रण बाहर पंप करके फिल्टर करके फिल्टर किया जाएगा, अपशिष्ट मिट्टी को तेल से अलग कर दिया जाएगा। अवशेष मिट्टी के कण को सबसे पहले परिशुद्धता फिल्टर द्वारा फिल्टर किया जाएगा और फिर नमी और अस्थिर पदार्थ को हटाने के लिए गंजा विकास टैंक में चला जाएगा. पूरी विरंजन प्रक्रिया का तापमान स्वचालित नियंत्रण और समायोज्य है। फिल्ट्ऍॊशन प्रणाली ने मैनुअल कार्यान्वयन द्वारा खाद्य तेल को स्वचालित रूप से, परिचालन, फिल्ट्ऍॊशन, केक को फुलाने, धातुमल निकालने और अन्य कार्य करने में सफलता प्राप्त की है ।
ब्लीचिंग सेक्शन डिजाइन गंध उपकरण को ट्रैप करने से भाप में मौजूद गंध को परिसंचारी जल द्वारा पर्ज किया जाएगा, इस प्रकार ब्लीचिंग में गंध प्रदूषण को खत्म करने के लिए.
डिओडोरैस्जेशन सेक्शन
ब्लीचिंग सेक्शन से ब्लीचिंग तेल से गैस पदार्थ मुक्त वसीय अम्ल और अप्रिय गैस को निकालने के लिए दुर्घटीकरण खंड में प्रवेश करेंगे। इस सब को दुर्गन्ध-नाशक मीनार द्वारा उच्च निर्वात परिस्थिति में हटा दिया जाएगा। उच्च निर्वात स्थितियों के अंतर्गत भाप द्वारा इन पदार्थों को निकालने के लिए का उपयोग करना। निकाले गए फैटी एसिड जाल द्वारा एकत्रित किया जाएगा और प्राप्त करने वाले टैंक में पंप किया जाएगा, यह बाद में वाइस उत्पादों के रूप में उपयोग किया जाएगा.
ऊर्जा की बचत करने के लिए, ब्लीचिंग तेल सबसे पहले हीट एक्सचेंजर द्वारा दुर्घटीकरण तेल के साथ ताप पूर्व परिवर्तन को गर्म करेगा और फिर कार्बनिक हीट कैरियर के साथ लगभग 235 सेन सी के दुर्गन्धकरण तापमान तक गर्म होगा।
दुर्गन्धीकरण खंड में निर्वात प्रणाली में प्रवाहित निर्वात पंप को अपनाया गया, निर्वात को परिसंचारी करने में निकाली गई गंध से परिसंचारी जल फंस जाएगा, इस प्रकार दुर्गन्ध धारा में बंद स्वाद समाप्त हो जाएगा।
रिफाइनरी स्वचालित नियंत्रण विवरण:1).कच्चे तेल के ताप का मापन और स्वचालित तापमान नियंत्रण;2).ब्लीचिंग के लिए तैयार ऑयल के लिए ताप माप और स्वचालित तापमान नियंत्रण;3).ब्लीचिंग के लिए तैयार ऑयल के लिए प्रवाह मापन और स्वचालित नियंत्रण मिट्टी की अतिरिक्त मात्रा;4).डिओडोरैज़ेशन टॉवर बॉटम ऑयल लेवल मापन और प्रदर्शन और स्वचालित नियंत्रण;5).डिओडोरैडकरण ऑयल फ्लो मापन 6.गर्म डिस्प्ले वॉटर टैंक, ब्लीचिंग टॉवर, डेयरेटर, फैटी एसिड स्टोरेज टैंक स्तर माप और चिंताजनक तरल स्तर;7).हॉट वॉटर टैंक तापमान डिस्प्ले;8).ऑयल तापमान प्रदर्शन;9.डिओडोरैज़ेशन टॉवर इनलेट ऑयल तापमान प्रदर्शन;10).फैटी एसिड कूलिंग तापमान डिस्प्ले;11).लीफ फ़िल्टर स्वचालित पारगमन;12.मोटर स्टार्ट, स्टॉप, सुरक्षा, चेन, कंप्यूटर पर अलार्म.
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