Sürekli sarım üretim süreci:
Sürekli çıkışlı boru hattı kalıbında bilimsel bir oranda tek tip ve sürekli reçine, sürekli elyaf, kısa kesilmiş elyaf ve kuvars kum döşeme ve bunları üç boyutlu bir boru duvarı yapısı oluşturmak ve bunları belirli bir uzunlukta fiberglas boru hattı halinde kesmek için sertleştirme sürecini ifade eder.
Sürekli sarım boru hattı teknolojisinin tipik özellikleri:
Son derece akıllı üretim ekipmanı, kısa liflerin eşit ve kademeli dağılımı, boruların sürekli çıkışı ve boru uzunluğunun rastgele kesilmesi ile elde edilen 3D baskılı, katmansız boru duvar yapısı, geleneksel fiberglas borulardan tamamen farklı yenilikçi ürünlerdir.
Sürekli sarım ekipmanının avantajları:
Akıllı yönetim: Bilgisayar yapılandırma hesaplaması, PLC kontrolü, düşük gerilimli sürücü, termal kontrol alımı; proses formu implantasyonu, Tek tıklamayla başlatma; Çevrimiçi algılama, akıllı raporlama, kablosuz iletim ve uzaktan kumanda;
Az sayıda operatör, yüksek üretim verimliliği ve düşük işçilik maliyetleri;
Üretim süreci düşük ve kontrol edilebilir emisyonlara, iyi çevre performansına ve iyi bir çalışma ortamına sahiptir; güçlü duvar bütünlüğü, iyi mekanik özellikler, yüksek boru hattı gücü ve katmanlara ayrılma çatlaması yoktur;
Ürün uzunluğu sınırlı değildir ve müşteri gereksinimlerine göre serbestçe kesilebilir; uygun manşon bağlantısı ve iyi hidrolik performansı; atık maddeleri azaltır, ham madde kullanımını iyileştirir ve maliyetleri azaltır.