|
Hala karar veremediniz mi? $ ! örneklerini alın.
Numune İste
|
| Özelleştirme: | Mevcut |
|---|---|
| Garanti: | çevrimiçi |
| Sınıflandırma: | Özel Parçalar |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
Uygulama: Makine Onarım Mağazaları, Perakende, diğer tekstil yedek parçaları için kullanılır.
| Model | XC3-48R-E |
| Ürün Adı | PLC |
| Uygulama Sektörü | Üretim Tesisi, Makine Onarım Mağazaları, diğer, Tekstil makineleri |
| Teknik özellik | Özelleştirilmiş |
| Taşıma Paketi | Standart Paketleme |
| Malzeme | Metal |
| Tecavüzle | 3 ay |
PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi), iplik makinalarında temel olarak aşağıdaki özellikler dahil olmak üzere birçok önemli uygulamaya sahiptir:
1.Süreç kontrolü
A • Sıcaklık kontrolü: Polimer eriyikliğin sabit bir eğirme sıcaklığında kalmasını sağlamak için eğirme kutusu, ölçüm pompası ve koridor gibi eğirme işlemi sırasında her bir ısıtma bölgesinin sıcaklığını hassas bir şekilde kontrol ederek elyafların kalitesini ve performansını garanti eder.
b • Hız kontrolü: Eğirme hızı, çizim oranı ve sarma hızı üzerinde hassas kontrol sağlamak için iplik makinası motoru, sarım motoru, vs. Dahil olmak üzere iplik makinasının her motorunun dönüş hızlarını hassas bir şekilde ayarlayarak elyafların eşit dağılımını ve fiziksel özelliklerini sağlar.
c • basınç kontrolü: Eğirme sırasında eriyik basıncının kararlılığını sağlamak ve dengesiz elyaf kalınlığı ve basınç dalgalanmalarından kaynaklanan daha fazla kırılma gibi sorunları önlemek için eğirme işlemi sırasında eriyik basıncını izleyin ve kontrol edin.
2.Mantıksal kontrol
A • vites kontrolünün yanı sıra ekipman başlatma ve durdurma: Önceden ayarlanmış program ve mantığa göre, ekipmanın güvenli ve dengeli çalışmasını sağlamak için iplik makinasının her bir bileşeninin başlatma ve durdurma sekansını kontrol eder.
b • Güvenlik kilidi koruma kontrolü: Iplik makinasının çeşitli bileşenleri arasında güvenlik kilidi koruma işlevi elde edin. Örneğin, bir ana bileşen arızalandığında veya arızalandığında, PLC, ekipman hasarını veya güvenlik kazalarını önlemek için ilgili ekipmanı otomatik olarak kapatır.
3.Veri toplama ve izleme
A • Veri alımı: Eğirme işlemi sırasında sıcaklık, basınç, hız, çıkış gibi çeşitli proses parametrelerinin gerçek zamanlı toplanması, Vb.......... Ve bu verilerin PLC belleğinde saklanması veya üst düzey bilgisayar izleme sistemine yüklenmesi.
b • Durum izleme: PLC, üst bilgisayar izleme sistemi veya dokunmatik ekranlar ve diğer cihazlarla iletişim kurarak, iplik makinasının gerçek zamanlı çalışma durumu bilgilerini görüntüleyebilir ve operatörlerin ekipmanın çalışma durumunu hemen anlamalarını, sorunları derhal tespit etmelerini ve bunları ele almalarını kolaylaştırır.
4.Kalite kontrol
A • Çevrimiçi algılama ve geri bildirim kontrolü: Fiber çaplı test cihazları ve arıza algılama ekipmanı gibi çevrimiçi algılama cihazlarıyla birlikte PLC, eğirme işlemi parametrelerini algılama sonuçlarına göre gerçek zamanlı olarak ayarlayabilir ve fiber kalitesinin çevrimiçi kontrolünü ve optimizasyonunu sağlar.
b • Ürün istatistikleri ve izlenebilirlik: PLC, üretim süreci parametrelerini, üretim süresini, operatörleri ve her bir ürün grubunun diğer bilgilerini kaydedebilir, ürün kalitesinin izlenebilirliğini ve analizini kolaylaştırır ve ürün kalitesinin istikrarını ve izlenebilirliğini artırmaya yardımcı olur.
1.doğrudan fabrika sağlayan
2.OEM standardı
3.olağanüstü kalite ve rekabetçi fiyatlar
4.Teknik destek mevcut
5.Örnekler değerlendirme için sipariş kabul etme
6.Hızlı teslimat
7.Comprehensive ve son teknoloji ürünü ürün teklifi
8.gerekli tüm teslim belgeleri hazırlandı
