Yılda 5 milyon M2'LIK Alp Toplamı Kart üretim Hattı Düşük Fiyat
Gypsum levha/panel üretim hattının tanıtımı:
Malzeme üretim hatları oluşturmak için profesyonel üretici ve tedarikçi olarak DCI , temel olarak müşterinin gereksinimlerine göre farklı kapasitelere sahip gypsum pano üretim hatları, gypsum toz üretim hatları ve gypsum blok üretim hatları sağlamaktadır.
Profesyonel teknik ekibimiz ile tasarım (mekanik ve elektrik), üretim, tedarik, kurulum, sabit üretime devreye alma gibi çeşitli işleri tamamlayabilir ve elbette yedek parça tedarik hizmeti de sağlayabiliriz.
Bugüne kadar Rusya, Umman, Özbekistan, Birleşik Arap Emirlikleri, İran'a eksiksiz makine hattı setleri ürettik ve sağladık.
1.Yıllık çıktı:
5milyon m2 (9,5 mm alçı levha kalınlığına göre)
2.Çalışma süresi: 24 saat/gün ve 300 iş günü/yıl
3.Ham malzeme: Alçı tozu, koruyucu kağıt, modifiye nişasta, köpürme maddesi, tutkal
4.Yakıt: Doğal gaz, dizel, ağır yağ veya kömür
5.Ürün kalitesi ve özellikleri:
1) Ürün, Ulusal Standart GB/T9775-2008 ile uyumludur
2) Ürün özellikleri:
Uzunluk: 2400 mm ~ 3600 mm
Genişlik: 1200 mm veya 1220 mm
Kalınlık: 8 mm - 20 mm (ayarlanabilir)
6.Ana İşlem:
Bu tür alçı levha üretimine yönelik temel malzeme, CaSO4·1/2H2O içeriğinin %75 üzerinde olduğu temel olarak alçı tozu (taneli alçı) içerir.
Elde edilen alçıtaşı, su ve çeşitli katkı maddeleri, sürekli olarak ileri doğru hareket eden gypsum levha yüzeyine iyice karıştırılıp atılmadan önce sürekli otomatik taşıma sistemi ile otomatik olarak ve ayrı ayrı ölçülerek karıştırma makinesine getirilir. İlerleme süreci sırasında, posa kademeli olarak dağılır ve posa, alçı tahtanın arka kağıdıyla oluşturulup şekillendirme makinesinden getirilmeden önce çapak altına doğru dağıtılır. posa üst ve alt bir mukavva ile tamamen sarılır ve preslenir sabit ve sıkı bir şekilde kontrol edilen bir hıza göre sürekli olarak ileriye çekilen iyi düzenlenmiş düz tahtaya. 5 dakika sonra posa içindeki kalileştirilmiş alçı toplamı tekrar su ile toplanır ve yüksek mukavemetli, ince bir enfraruj dihidrat alçısına dönüşerek kristalleşir. Ardından, belirli bir mukavemet ve normal şekle sahip ıslak alçı levha, otomatik kontrollü bir kesme sistemi ile belirli bir boyutta tek tek tahtalara kesin olarak kesilir. Her bir tahta düzenli olarak düzenlenmiştir, ters çevrilmiştir ve dernedeki emilen suyun katı bir kurutma atmosferinde buharlaştığı (gypsum kristaldeki kristal suyun kaybı yoktur) ölme makinesine getirilmiştir. Kurutma makinesinden çıkarıldıktan sonra, her iki panelin ön tarafları tekrar döndürüldükten sonra katlanmadan önce plakalar daha sonraki üretim sürecinde kademeli olarak soğutulur ve iki uç düzenli olarak boyutlandırılır ve bir son testere tarafından iyi düzenlenmiş bir görünüme ayrılır. Ardından, kartın iki ucu sabit simgeli kağıt şeritler ile paketlenir ve son olarak paketlenmiş kartlar otomatik yığma makinesine gönderilir ve depolamadan önce iyi sipariş edilmiş bitmiş ürünlere istiflenir.
7.Ana teknoloji:
1) ham madde karıştırma |
2) Şekillendirme; |
3) Islak tahta/panel taşıma; |
4) Kurutma; |
5) Kuru levha/panel taşıma; |
6) bitmiş ürün istifleme ve depolama. |
8. hammadde tüketimi
(Referans için 9.5 mm alçı levha temel alınmıştır)
Alçı |
5 kg/m2 |
Koruyucu kağıt |
0,4 kg/m2 |
Modifiye nişasta |
0,035 kg/m2 |
Köpürme ajanı |
3g/m2 |
Yapıştırıcı |
3,5g/m2 |
Elektrik |
0,36 kohm/m2 |
Su |
4 kg/m2 |
Doğal gaz
(8500 kcal/m3) |
0,25M3/m2 |
(12,5 mm kalınlığında tahtaya göre):
Öğe |
Tüketim |
Alçı tozu (yarı nemli alçı CaSO4·1/2H2O) |
6,7 kg/m2 |
Koruyucu kağıt |
0,48 kg/m2 |
Alçı levha yapıştırıcı |
0,035 kg/m2 |
Köpürme ajanı |
3,5g/m2 |
Yapıştırıcı |
3,5g/m2 |
Elektrik |
0,38 kohm/m2 |
Su |
5,4 kg/m2 |
Doğal gaz (8200 kcal/m3) |
0,3m3/m2 |
9.Ödeme koşulları:
A. Ödeme şartları: %30 T/T önceden; %70 L/C veya T/T
B. Kalite garantisi sağlayabiliriz;
C. İran'daki müşteriler için kolaylık sağlamak amacıyla Kunlun banka hesabı
10.hammaddelerin yıllık tüketimi (5 milyon m2'ye göre):
Gypsum toz: 25000T-33500T/yıl
Koruyucu kağıt: 2000T-2400T/yıl
Değiştirilmiş nişasta: 175 mt/yıl
Köpüklü ajan: Yılda 15mt
Tutkal: 17,5 T/yıl
Elektrik: 1.8 milyon KWH
Biz kimiz?
2008 yılında kurulan Hengshui Decheng Makine ve Ekipman A.Ş. Ltd, makine üretimi, araştırma ve geliştirme ve yatırım dökümüne yönelik kapsamlı bir kuruluştur. Üst düzey mühendisler, mühendisler ve teknisyenler de dahil olmak üzere 218 personel ve 53 teknik personel bulunuyor. 30, 000 m2 arazi alanı kapsıyor ve üretim ve test ekipmanlarından oluşan eksiksiz setlerle makine ile işleme atölyesi, elektrik atölyesi ve hassas döküm atölyesi. 2008'de 2008:ISO9001 Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasyonunu geçti. 2013 yılının başlarında, SGS tarafından yerinde inceleme ve kimlik doğrulamadan sonra Çin'de yapılan tedarikçinin denetimi yapıldı ve Mayıs 2013'te ISO/TS16949:2009 "otomotiv parçaları için döküm ve işleme" Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasını geçti.
Şirketimiz kağıt yüzey alçı levha üretim hattı, alçı tozu üretim hattı (doğal alçı ve kimyasal alçı), fiber çimento levha üretim hattı, kalsiyum silikat kart üretim hattı, çimento üretim hattı, AAC blok üretim hattı, taş üretim hattı, Vb. Bu üretim hatları için tek makineler, yedek parçalar ve aşınan parçalar tedarik ediyoruz. Aynı zamanda üretim hatları için modifiye edilmiş nişasta, köpük maddesi, tutkal vb. gibi bazı ham maddeler üretiyoruz
Şirketimiz, müşterilerimizin yüksek kaliteli ekipmanlarla donatılmasını sağlamak için deneyimli profesyonel mühendislere ve teknik ekiplere sahiptir. İyi nitelikli kurulum ve devreye alma ekibi ve yüksek kaliteli proses teknoloji uzmanları, müşterilerimize hem yurtiçi hem de yurtdışında eksiksiz teknik hizmetler sunarak müşterilerimizin "güvence ve memnuniyet ile satın almalarını" sağlar. Son yıllarda şirketimiz Orta Doğu, Orta Asya ve Doğu Avrupa'da inşaat malzemeleri ekipman projelerini tamamladı ve hem ürün kalitesi hem de satış sonrası hizmetleri için büyük övgüler aldı.
Aynı zamanda şirketimiz hassas döküm konusunda da profesyonel ve şirket TS16949 Kalite sertifikasını almıştır. Otomotiv ve kamyon, tarım makineleri, madencilik makineleri, mühendislik makineleri, petrol makineleri, Elektronik endüstrisi, vb.. Dökümler GB, ASME, DIN, NF, JIS, BS, AS, vb.
Kıdemli mühendislerimiz 40 yıldan uzun süredir döküm sektöründe çalışmaktadır ve döküm alanındaki zengin deneyimiyle, özellikle yüksek zorluk seviyesine sahip dökümler için tüm dökümler için en uygun üretim planını tasarlayabilmektedir. Eksiksiz test aletleri ve makineleri setlerimiz ve TQM yönetim sistemimiz güvenilir ürün kalitesi sağlayabilir. Döküm hassasiyetinin CT3-CT4 derecesine ulaşması, Yüzey pürüzlülüğü RA 3,2 μ M'ye ulaşabilir. Aynı zamanda işleme, parlatma, elektroplatik gibi daha fazla işleme hizmeti de sağlayabiliriz. Bu ürünler şu ana kadar Beiqi Foton, Sany Heavy Industry, ANZ, GEGA (Almanya) ve diğer birçok yerli ve yabancı şirkete tedarik edilmiştir.
Kuruluşundan bu yana, müşterilere en fit ürünleri sunmak ve takdir kazanmaları için "insan odaklı, yönetim güçlendirildi, kalite ile ayakta kalma, teknoloji ile geliştirme" yaklaşımını benimsedik. DCI olarak her zaman "önce kalite, önce müşteri, ekip çalışması, sürekli iyileştirme" kalite ilkesine ısrarla değineceğiz, "dürüstlük odaklı, mükemmellik peşinde" şirket felsefesine bağlı kalmak, "başarılı ve müşteri memnuniyeti sağlamak için bir kişi olarak birleştirilmiştir" ve tüm eski ve yeni müşteriler için daha iyi ürün ve hizmetler sağlamak. "Markamız müşterilerin aklında sonsuza kadar kalsın" kalite taahhüdümüz ve ortak gelişim için tüm arkadaşlarımızla birlikte çalışmak istiyoruz.
Tüm dünyadan arkadaşlarımızı şirketimize sıcak bir şekilde hoş geldiniz!