HF toz Toplayıcılı Pipsum toz Toplama Makinesi

• Warranty: One Year
• Certification: ISO 9001:2008
• Control Type: CNC
• Crushing Degree: Fine Grinding Machine
• Automatic Grade: Automatic
• servis: deniz aşırı mühendis hizmeti
• Hayır. Modeli.: DCIP815
• sakinleştirme sistemi: dikey kiln/döner kiln
• yakıt: doğal gaz/kömür/dizel
• günlük kapasite: 100 ton - 3000 ton
• toz toplayıcı: elektrostatik filtre
• özellik: çevre dostu/enerji tasarruflu
• Taşıma Paketi: Seaworthy Packing
• Teknik Özelikler: ISO9001
• Ticari Marka: DCI
• Menşei: China
• HS Kodu: 84742090
• Üretim Kapasitesi: 4sets

Ürün Açıklaması

Yılda 20 000-200 T alçı Kartı üretim Hattı Girişi Düşük Fiyat

Müşterilerimiz için ne yapabiliriz?
Belirli gereksinimleri olan müşteriler için uygun çözümler sunabiliriz veya deniz aşırı deneyimimize dayanarak planlarınızı daha kullanışlı hale getirebiliriz.
   
 Ayrıntılı bir gereksinim bulunmayan müşteriler için benzer projelerimizi, inşaat alanının iklimine ve kullanımına göre önermek istiyoruz.
   
Katma değerli hizmet için üretim hattını doğrudan sunmak üzere bir izlenim resmi sunabiliriz.

Rekabetçi fiyata gypsum toz tesisi tanıtımı:

 Malzeme üretim hatları oluşturmak için profesyonel üretici ve tedarikçi olarak DCI, temel olarak  alçı taşı üretim hatları, alçı tozu üretim hatları ve alçı blok üretimi sağlar  

Bugüne kadar  Rusya, Umman, Özbekistan, Birleşik Arap Emirlikleri, İran'a eksiksiz makine hattı setleri ürettik ve sağladık.

Kontrol parçası	Tam Otomatik
Yıllık kapasite	Özelleştirilmiş (yılda 30, 000-300, 000 ton)
Kalibrasyon sistemi	Yıkım fırını
	Döner kiln
Yakıt	Doğal gaz, dizel, kömür, ağır yağ
Ham madde	Doğal ÇipSUM Kaya Kükürtlü alçı Fosfogypsum
Bitmiş toz kullanımı	Alçı kart
	Alçı duvarı

1.gypsum toz kalitesi standardı: GB/T 9776-2008
Alçı tozu: 80-100mesh
Başlangıç ayar süresi: 3 dakikadan az olamaz,
Son ayar süresi: 30 dakikadan fazla olamaz
2.Ana İşlem:
Belirli bir sıcaklıkta ısıtıldıktan ve buzlandıktan sonra, ana bileşeni yarı nemli gypsum (CaSO4•^1/2 H2O) olan ürünü elde etmek için doğal di-hidrat gypsum kurutulup ayrıştırılır, yani, kalsilen gypsum (genellikle cipsum). Dehidrasyon ayrıştırma sırasında farklı sıcaklık ve basınç koşullarına göre elde edilen ürün β tipi taneli alçı toplamdır. Temel mekanik üretim süreci beş büyük sistemi içerir: Alçı taşlama sistemi, otomatik ölçüm sistemi, calcinasyon sistemi, ısı besleme sistemi ve eskime ve paketleme sistemi. Müşterinin gereksinimlerine göre, büyük alçı kayaları 0-30 mm boyutunda ezmek için alçı ezme sistemi eklenebilir ve ardından taşlama sistemine taşınabilir.
3.Ana teknoloji:

1) Ham madde kırma

2) taşlama sistemi

3 Kal. Sistemi

4) eskime sistemi

5) bitmiş ürün istifleme ve depolama.

6) Paket sistemi

4.üretim hattı için ana makineler:
Ezici → kova elevatörü → silo → Raymond mill → Vida konveyörü → kova elevatörü → malzeme kademesinde silo → elektronik kayış ölçeği → kova elevatörü → kaynayan kilo → kova elevatörü → FU zincir konveyörü → klinker silosu → sızdırmazlık contası
5.  hammadde tüketimi
Farklı mineral tadına göre, ham maddenin mineral damak tadına kadar son tüketimi. Genellikle aşağıdaki şekilde ölçüm yapabiliriz;
Ham madde/1.18 = son tüketim.
1 ton alçı tozu için 20 KWH elektrik gerekir.
6.Ödeme koşulları:
A. Ödeme şartları: %30 T/T önceden; %70 L/C veya T/T
B. Kalite garantisi sağlayabiliriz;
C. İran'daki müşteriler için kolaylık sağlamak amacıyla Kunlun banka hesabı


Biz kimiz?

2008 yılında kurulan Hengshui Decheng Makine ve Ekipman Şirketi Ltd, makine üretimi, araştırma ve geliştirme ve yatırım dökümü konularında kapsamlı bir kuruluştur. Üst düzey mühendisler, mühendisler ve teknisyenler de dahil olmak üzere 218 personel ve 53 teknik personel bulunuyor. 30, 000 m2 arazi alanı kapsıyor ve üretim ve test ekipmanlarından oluşan eksiksiz setlerle makine ile işleme atölyesi, elektrik atölyesi ve hassas döküm atölyesi. 2008'de 2008:ISO9001 Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasyonunu geçti. 2013 yılının başlarında, SGS tarafından yerinde inceleme ve kimlik doğrulamasının ardından Çin'de yapılan tedarikçi denetlendi ve Mayıs 2013'te ISO/TS16949:2009 "otomotiv parçaları için döküm ve işleme" Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasını geçti.  
 
Şirketimiz kağıt yüzey alçı pano üretim hattı, alçı tozu üretim hattı (doğal alçı ve kimyasal alçı), fiber çimento panosu üretim hattı, kalsiyum silikat kart üretim hattı, çimento üretim hattı, AAC blok üretim hattı, taş üretim hattı, Vb. Bu üretim hatları için tek makineler, yedek parçalar ve aşınan parçalar tedarik ediyoruz. Aynı zamanda üretim hatları için modifiye edilmiş nişasta, köpürme maddesi, tutkal gibi bazı ham maddeler üretiyoruz  
 
Şirketimiz, müşterilerimizin yüksek kaliteli ekipmanlarla donatılmasını sağlamak için deneyimli profesyonel mühendislere ve teknik ekiplere sahiptir. İyi nitelikli kurulum ve devreye alma ekibi ve yüksek kaliteli proses teknoloji uzmanları, müşterilerimize hem yurtiçi hem de yurtdışında eksiksiz teknik hizmetler sağlayarak müşterilerimizin "güvence ve memnuniyet ile satın almalarına" yardımcı olur. Son yıllarda şirketimiz Orta Doğu, Orta Asya ve Doğu Avrupa'da inşaat malzemeleri ekipman projelerini tamamladı ve hem ürün kalitesi hem de satış sonrası hizmetleri için büyük övgüler aldı.  
 
Bu tarihten bu yana, müşterilere en uygun ürünleri sunmak ve takdir kazanmaları için "insan odaklı, yönetim güçlendirildi, kalite ile ayakta kalma, teknoloji ile geliştirme" ruhu olarak elimizden geldiğimizi kanıtlıyoruz. DCI olarak her zaman "önce kalite, önce müşteri, ekip çalışması, sürekli iyileştirme" kalite ilkesine ısrarla bakalırız, "dürüstlük odaklı, mükemmellik peşinde" şirket felsefesine bağlı kalmak, "başarılı ve müşteri memnuniyeti sağlamak için bir kişi olarak birleştirildi" hedefini gerçekleştirmek ve tüm eski ve yeni müşteriler için daha iyi ürün ve hizmetler sunmak. "Markamız müşterilerin aklında sonsuza kadar kalsın" kalite taahhüdümüz ve ortak gelişim için tüm arkadaşlarımızla birlikte çalışmak istiyoruz.  
 
Tüm dünyadan arkadaşlarımızı şirketimize sıcak bir şekilde hoş geldiniz!