Ad: PVC öğütme makinesi, PVC Granülatör, PVC plastik öğütme makinesi, PVC plastik Granülatör, plastik Granülatör.
Model: GLS-65
ÖZELLIKLER:
PVC kablo malzemesi formülü
70H-PVC tip üç 75PHR -- aktif kalsiyum karbonat 35PHR -- DOP (plastikleştirici) epoksi 25PHR --- soya fasulyesi yağı 3PHR, klorlu parafin 20PHR -- stabilizör 2.8PHR -- sert asit 0,6PHR - 9CPE PHR-litmus 1PHR
(1) hazırlık: stabilizör, dolgu malzemesi, 80 ızgaralı süzgeçli pigment ve üç rulmanlı taşlama makinesi veya taşlama için soğuk öğütücüye batırılmış plastikleştirici eklenmiştir. Tartma işleminden sonra yedek parça. Artan plastik madde eşit şekilde karıştırılır önceden ısıtılmıştır 90 DERECE C bekleme; (2) yüksek karıştırma makinesi: Yatırım PVC reçinesi, ardından hammadde eklendikten sonra madde emilimini sürtünme ısısıyla 90 DERECE C'ye yükselinceye kadar plastikleştirici madde karıştırır, Dolgu macunu, renklendirici, malzeme sıcaklığı 110°C'ye yükseldi; malzeme soğutma karıştırma makinesi soğutmasına 45 ila 50°C'ye boşaltılır. Tablo, farklı malzemelerin farklı sıcaklıklarını kararlı ayar derecesine göre ayarlar farklı malzeme sıcaklığı (3) PVC granülasyon makinesi stabil set: 1. Çift vida sıcaklık ayarı: 140----160'ı 2'e göre sipariş edin. Tek vida seti sırasında: 125----145; sıcaklık kontrolü ayarı, gerçek sıcaklık üretime başlamak için 40 dakika sonra ayarlanan sıcaklık ısı korumasına ulaşır; bunun için, önceki bir günde ekipmanın malzemeyi bırakması, böylece önceki günler malzemenin yumuşamasını sağlamak gerekir; bu, cihaza (4) zarar vermez:1. Spiral besleme hunisine PVC malzeme içeren yüksek karıştırma makinesi, spiral besleyici ile toz malzeme girişi - paralel çift vidalı ekstrüder sipariş edin
2, malzemeyi eşit olarak karıştırmak için üst sıra paralel çift vidalı ekstrüder, karıştırma ve karıştırma işlemini tamamlamak için sıcaklıkta 140-160 santigrat derece ve eşit şekilde dağıtılmış. Karışık malzemenin erime son ekstrüzyonu (sıcaklık 130-140°C'de), doğrudan büyük çaplı alt sıra tek vidalı ekstrüder içine.
3 Düşük hızda, yüksek basınçta ve soğutma koşullarında 120 derece Celsius'u eritmek için tek vidalı ekstrüder ile ekstrüman verme işlemini tamamlayın. Ekstrüzyon sıcaklığı 120-140'e düşürüldü. Bu sırada, taneli işlemindeki kil değil, hava soğutmalı kalıp yüzeyini tamamlamak için.
4.İkincil hava soğutmalı siklon separatörü soğutulduktan sonra, parçacık sıcaklığı 35 - 40°C'ye düşürüldüğünde, hava soğutmasından sonra uzatılmış titreşim süzgeci, partikül sıcaklığı oda sıcaklığına düşerek bitmiş ürün kutusu ambalajına düştü
Dikkat edilmesi gereken konular:
1, ana motor ve yağ pompası motorunun elektrik zinciri vardır, yani pompa motoru çalışmıyor, ana motor çalıştırılmaz; ana motor durmuyor, pompa motoru durdurulamıyor. 2, ana motor ve elektrik zincirli besleme motoru; yani ana motor çalışmıyor, besleme motoru çalıştırmıyor; besleme motoru ana motorunu durdurmayın, ana motor duramıyor. 3, aşırı akım korumalı ana motor kontrol kabininde ayrıca genellikle naylon emniyet pimi tipi emniyet kaplini için mekanik bir koruma cihazı bulunur. Tasarım torku aşıldığında, kesme pimi kesilir ve tahrik kutusu çalışmayı durdurur. 4, basınç basınç ayarlanan alarm değerini aştığında, malzeme basıncı alarm sinyal lambası ve otomatik kapatma. 5, hammadde üretimi, metal kalıntılarının ortaya çıkartılması yasaktır. 6, makine çalışırken, malzemeyi temizlemek için silindirin ağzında metal nesneler kullanılması kesinlikle yasaktır. 7, basınç sensörü ve malzeme sıcaklığı termokupl grubu. Burunda malzeme varsa, montajdan ve sökülmeden önce yumuşatılacak malzeme ısıtılmalıdır. 8, devridaim yapan suyun tüp soğutma sistemi, lütfen yumuşatılmış su veya damıtılmış su kullanın. 9, Vida sadece düşük hızın (20R/dak'dan az veya eşit) başlamasını sağlar, rölanti süresi 2 dakikadan fazla değildir, hızı kademeli olarak artırmak için kalıp deliği boşaltımı beslemesi yapılır.
Aşağıdaki parametreler:
Öğe |
Seri |
Vida çapı
MM |
Çizim Oranı |
Srcew Hızı
(dev/dak) |
Ana Motor Gücü
(KW) |
Vida torku (N. M) |
Tork değeri |
GLS-52 |
A |
50.5 |
32-64 |
500 |
45 |
405 |
5.1 |
B |
600 |
55 |
415 |
5.2 |
C |
500 |
75 |
565 |
7.1 |
D |
600 |
90 |
680 |
8.5 |
GLD-100 |
|
100 |
9 |
86 |
37 |
1 |
1 |
GLS-65 |
A |
62.4 |
32-64 |
500 |
55-75 |
680 |
4.8 |
B |
600 |
75-90 |
680 |
4.8 |
C |
500 |
110 |
830 |
5.9 |
D |
600 |
160 |
1200 |
8.5 |
GLD-150 |
|
150 |
9 |
86 |
55 |
45 |
65 |
GLS-75 |
A |
71 |
32-64 |
500 |
90-110 |
995 |
4.6 |
B |
600 |
110-132 |
995 |
4.6 |
C |
500 |
160 |
1200 |
5.5 |
D |
600 |
250 |
1890 |
8.7 |
GLD-180 |
|
180 |
9 |
86 |
75 |
75 |
85 |
GLS-75B |
A |
71 |
32-64 |
500 |
90-110 |
995 |
4.6 |
B |
600 |
110-132 |
995 |
4.6 |
C |
500 |
160 |
1200 |
5.5 |
D |
600 |
250 |
1890 |
8.7 |
GLD-200 |
|
200 |
9 |
86 |
90 |
2150 |
12.5 |
Hizmet:
Kauçuk levha üretimi için tüm hat makinesini tasarlayabiliriz. Lastik levha üretimi için teknik de teknik bilgiler sağlıyoruz, mühendislerimiz bu alanda zengin deneyimlere sahip. İntaltalize yardımcı olmak ve çalışanı yönlendirmek için en iyi arkadaşınıza gidiyoruz.
Tüm ürünlerin üretimi, ham madde işlemeden montaj ve son olarak test işlemeye kadar ISO9001:2008 organizasyon sistemine göre yapılmıştır. Paketleme ve teslimat bile. Ayrıca makine, kurulum ve teknik ürünler kullanımını takip ediyoruz.
Tek yapımız uzun vadeli işbirliği, "TURST'YİZ"!