Bodrum Tesisi için 180 ~ 100 T/D Çimento döner Kılıf
Ürün Açıklaması
Çimento döner Kiln Islak ve Kuru Çimento döner Kiln
Uygulama Sektörü
Çimento Fabrikası, Çelik Fabrikası, kimyasal Tesisi ve İnsineratör
Çıkış: 180~10000 t/d
ZTIC Cement döner kiln teknik özellikleri:
1.Kile gövdesi, karbon çelik veya alaşımlı çelik plaka ve otomatik kaynaktan oluşan yüksek kaliteli bir gövdedir;
2.Lastik, Destek makarası, Açık dişli alaşımlı dökme çelik kullanır;
3.büyük boşluğa sahip kayar yatak fayans yatağını kazımaz;
4.İletim cihazı sert dişli yüzey redüktörü, esnek diyafram kaplini, dc motoru kullanır;
5.Hidrolik dişli çarkını takın;
6.Ön ısıtıcı ölçekleri, sırasıyla kiln kafasını ve silindir basıncı sızdırmaz contasını veto etmek için kullanılır;
7.Yavaş sürücü aygıtı.
Çimento döner Kiln Sulu ve Kuru Çimento döner Kiln
Döner katil ile çimento üretim süreçleri, hammaddelerin katilin beslendiği biçime göre keskin bir şekilde tanımlanmaktadır. Ham maddeler ya su eklenmesiyle topraklanmıştı, tipik olarak %30-45 su içeren bir sulu örme oluşturuyorlardı ya da toz ya da "çiğ yemek" oluşturmak için öğütülmüş olarak kullanılacaklardı.
Islak süreçte kiln sistemi sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı birikintisiyle beslenir, ardından su kilde buharlaşır.
Yarı-Islak süreçte ham madde bir sulu malzeme olarak hazırlanır, ancak suyun önemli bir kısmı (%50-80) genellikle filtrasyon yoluyla mekanik olarak çıkarılır ve sonuçta çıkan "filtre keki" kiln sistemine beslenir.
Kuru işlemde, kiln sistemi kuru çiğ yemek tozuyla beslenir.
Yarı Kuru süreçte, kuru çiğ yemeğe nodülmesi için sınırlı miktarda su (%10-15) eklenir ve kiln sistemine nemli nodüller beslenir.
Islak proses çimento döner kilns Islak ve Kuru Çimento döner Kiln
Orijinal döner çimento kilns'larına "ıslak işlem" kilns adı verilir. Temel biçimlerinde, modern gelişmelere kıyasla nispeten basitti. Çiğ yemek ortam sıcaklığında, slürizle sağlıyordu.
Islak bir proses kilini 200 m uzunluğunda ve 6 m çapında olabilir. Çok fazla suyun buharlaşması ve ısı aktarımı işleminin çok verimli olmamasından dolayı uzun olması gerekir.
Sulu ağların yaklaşık %40'i su içerebilir. Bu, buharlaşması için çok fazla enerji gerektirir ve ıslak süreçteki çeşitli gelişmeler, ham yemeğin su içeriğini azaltmayı amaçlamaktadır. Buna örnek olarak "filtre presi" gösterilebilir (10-20 metre uzunluğunda ve birkaç metre uzunluğunda bir akordiyon düşünün). Bu tür uyarlamalar "yarı ıslak" süreçler olarak açıklandı.
Islak süreç, birçok ham madde bir karibe olarak karıştırmaya uygun olduğundan yüzyıldan uzun bir süre ayakta kalmış. Ayrıca, uzun yıllar boyunca kuru tozların yeterince karışması teknik açıdan zordu.
Kuru proses çimento döner kilns Islak ve Kuru Çimento döner Kiln
Modern bir çalışmada, karıştırılmış ham madde, ön ısıtıcı kulesinden katilin içine girer. Burada katilden gelen sıcak gazlar ve muhtemelen katilin en ucundaki soğutulmuş klinker ham yemeği ısıtmak için kullanılır. Sonuç olarak, çiğ yemek katilin içine girmeden önce zaten sıcaktır.
Kuru işlem, ıslak işleme göre çok daha termal açıdan verimlidir.
Ürün Parametreleri
Çimento döner Kiln özelliği Islak ve Kuru Çimento döner Kiln
Ürün özellikleri (m) |
Kiln boyutları |
Kapasite (t/d) |
Dönüş hızı (r/dak) |
Motor gücü (kw) |
Toplam ağırlık (t) |
| Çap (m) |
Uzunluk (m) |
Oblik (%) |
| Φ2,5×40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
180 |
0.44 - 2.44 |
55 |
149.61 |
| Φ2,5×50 |
2.5 |
50 |
3 |
200 |
0.62 - 1.86 |
55 |
187.37 |
| Φ2,5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
204 |
0.48 - 1.45 |
55 |
196.29 |
| Φ2,7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
320 |
0.10 - 1.52 |
55 |
198.5 |
| Φ2,8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
400 |
0.437 - 2.18 |
55 |
201.58 |
| Φ3,0×45 |
3 |
45 |
3.5 |
500 |
0.5 - 2.47 |
75 |
210.94 |
| Φ3,0×48 |
3 |
48 |
3.5 |
700 |
0.6 - 3.48 |
100 |
237 |
| Φ3,0×60 |
3 |
60 |
3.5 |
800 |
0.3-2 |
100 |
310 |
| Φ3,2×50 |
3.2 |
50 |
4 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
278 |
| Φ3,3×52 |
3.3 |
52 |
3.5 |
1300 |
0.266 - 2.66 |
125 |
283 |
| Φ3,5×54 |
3.5 |
54 |
3.5 |
1500 |
0.55 - 3.4 |
220 |
363 |
| Φ3,6×70 |
3.6 |
70 |
3.5 |
1800 |
0.25 - 1.25 |
125 |
419 |
| Φ4,0×56 |
4 |
56 |
4 |
2300 |
0.41 - 4.07 |
315 |
456 |
| Φ4,0×60 |
4 |
60 |
3.5 |
2500 |
0.396 - 3.96 |
315 |
510 |
| Φ4,2×60 |
4.2 |
60 |
4 |
2750 |
0.4 - 3.98 |
375 |
633 |
| Φ4,3×60 |
4.3 |
60 |
3.5 |
3200 |
0.396 - 3.96 |
375 |
583 |
| Φ4,5×66 |
4.5 |
66 |
3.5 |
4000 |
0.41 - 4.1 |
560 |
710.4 |
| Φ4,7×74 |
4.7 |
74 |
4 |
4500 |
0.35-4 |
630 |
849 |
| Φ4,8×74 |
4.8 |
74 |
4 |
5000 |
0.396 - 3.96 |
630 |
899 |
| Φ5,0×74 |
5 |
74 |
4 |
6000 |
0.35-4 |
710 |
944 |
| Φ5,6×87 |
5.6 |
87 |
4 |
8000 |
Max4.23 |
800 |
1265 |
| Φ6,0×95 |
6 |
95 |
4 |
10000 |
Max5 |
950 × 2 |
1659 |
Şirket Profili
SSS
S: Neden Lizg zhongtai endüstrilerine inanıyoruz co., ltd:
Y:1. 30 yıldan fazla deneyim.
2.Biz madencilik makineleri, inşaat makineleri, makine dökümü ve dövme parçaların lider profesyonel tedarikçisidir
3. tüm ürünler ISO9901:2000 kalite yönetim sertifikası ve CE, ROHS sertifikaları elde etmiştir.
S: Teslimat Süresi:
A: Yedek parça üretim süresi 1 ay, makineler 2 ay.
S: Ödeme şartları:
A: Ödeme türünü kabul edin: T/T, L/C, Western Union, Nakit.
i̇mzalanan sözleşme için %30 depozito. Tam ödeme, gönderim öncesinde ödenir
S: Kalite garanti?
A: Garanti süresi: Ana makineler için bir yıl. Bir sorun olursa teknik tavsiye verir ve hemen çözüm bulabiliriz. Aşınan parçalar için uzun vadeli tedarik için yüksek kaliteli parçalar garanti ediyoruz.
S: Satış sonrası servis?
C: Son kullanıcının ihtiyacı olması halinde test ve parça bakımı işlemlerini yürüten makineler için teknik kılavuz sağlayabiliriz.
Satış Sonrası Hizmet
ZTIC Heavy Industries, After Market'te iş ortağınızdır.
ZTIC şunları sağlayabilir:
1. ÖZEL OLARAK GELIŞTIRILEN YEDEK PARÇALAR - TASARIM VE ÜRETIM
2. BÜYÜK HACIMLI ÇELIK VE DEMIR DÖKÜM FOUNDARIES
3. DEV MAKINE ATÖLYESI ÖZELLIKLERI
4. EĞITIM PROGRAMLARI
5. ÖNLEYICI BAKIM PROGRAMLARI
6. BAKIM ÖNCESİ HİZMETLER
7. KAPSAMLI BAKIM PROGRAMLARI
ZTIC Saha Servis Mühendisleri, CITIC marka grup ürünleri konusunda özel olarak eğitilmiştir ancak diğer OEM markalarının servisini de üstleyebilir.
Teknisyenlerimiz, performansı optimize etmek ve arıza süresini en aza indirmek için ekipmanınızı sorun giderme konusunda mevcut olan en gelişmiş teknolojik diagnostik ekipmanlarla donatılmıştır.
ZTIC ayrıca, tüm sarf malzemesi ve elektrikli/mekanik yedek parça ihtiyaçlarınızı karşılamak için kapsamlı bir kapasiteye sahiptir.
Nakliye modumız her ülkenin durumuna göre farklı bir ulaşım yöntemi olarak kabul edilirken, ambalajlarımız en son gümrük durumuna göre sürekli güncellenen ve ambalajlarımızı iyileştien ürününüze 3-7 iş günü içinde ulaşmanızı garanti ediyoruz.
Yüksek kaliteli hizmet:
Satış sonrası servis ve danışmanlık ile en iyi servis, mükemmel müşteri hizmetleri odaklı yaklaşımımız
İş, çoğu siteden farklı olarak satış hattı, e-posta, skype veya MSN aracılığıyla sürekli olarak kullanılabilir ve
30 dakika içinde e-postalar
Satış Öncesi Servis
• üretim prosedürü hakkında ayrıntılı bilgi verin
• Kurulum ve test için mühendisleri atayın
Satış Hizmeti
• Özelleştirilmiş çözüm tasarımları
• Ürün işleme ve çelik yapı çizimi
• başarılı proje örnekleri ve üretim ve AR-GE ziyaretleri taban
Satış Sonrası Hizmet
• Yaşam boyu bakım ile iki yıllık kalite garantisi.
• ücretsiz garanti kapsamında onarım (işçilik ve malzeme dahil): Kalite garanti süresi boyunca ücretsiz onarım servisi ve kaliteli garanti süresinden sonra yedek parçalar için makul ücret ve servis hizmeti. Ürünün sahip olduğu kusurlar konusundaki sorumluluklarımızı asla muaf tutmayacağız.
• Yanıt süresi: Kullanıcı bildirimi alındıktan sonra, 24 saat satış sonrası teknik destek sağlandığından emin oluruz.
Denetlenen Tedarikçi 
