Dört Renkli Kutu Yapıştırma Hattı Kağıt Karton Hizalama Baskı Dönüştürme Makinesi

• Özelleştirme: Mevcut
• Satış Sonrası Hizmet: bir yıllık satış garantisi
• Garanti: bir yıllık satış garantisi
• Hayır. Modeli.: Four-color ink printing machinery +Downward foldin
• Yazdırma Sayfası: Tek yüzlü
• Baskı Rengi: 4 renk
• Ek makara: Metal Ek makara
• Kurutucu: UV VE IR
• Tip: Mürekkep Jeti
• Kabartma Yapı: Düz Yatak silindir presi
• Yapı: Yığılmış
• Uygulama: Esnek Ambalaj Baskısı
• Otomatik derece: Otomatik
• Yazdırma Hızı: 200 m/dk
• motor: uluslararası markalar motor
• şanzıman dişlisi: uluslararası markalar şanzıman dişlisi
• elektronik bileşenler: uluslararası markalar elektronik bileşenler
• Ticari Marka: cdchpack
• Menşei: Zhangzhou City, Fujian Province
• Üretim Kapasitesi: 5, 000 yıl başına üretilen birimler

Ürün Açıklaması

 

Ürün Açıklaması

 

İşlevsel yapılandırma ve teknik parametreler

1. Kağıt besleme ünitesi:

1.Debriyaj:
Operatörlerin güvenliğini sağlamak için çalışma sırasında sürekli çalan elektrikli kontrol makine kavrama alarmı.
Pnömatik kilitleme cihazı
Ana motor, enerji tasarrufu sağlayan, sorunsuz çalışan ve motor çalıştırma koruma cihazı ile donatılmış değişken frekanslı motoru ve değişken frekanslı kontrol cihazını kullanır.
Yan bölme elektriksel olarak ayarlanır, ön bölme sacı elektrikli olarak ayarlanır ve arka bölme sacı elektriksel olarak ayarlanır.
Tayvan'ın süper dayanıklı ön kenar kağıt besleme tekerleği dayanıklıdır ve aşınmaya dayanıklıdır.
Kağıt besleme cihazı (sürekli veya sayfa besleme, ihtiyaçlara göre seçilebilir)
Yedi inç dokunmatik ekran kontrolü (üretim hacmini, sayım alarmını görüntüler)

1. Toz giderme cihazı

Kağıt besleme bölümünün toz giderme cihazı, kartonun baskılı yüzeyindeki çok miktarda yabancı maddeleri gidererek baskı kalitesini artırabilir.
Kağıt besleme bölümünün toz giderme cihazı, kartonun baskılı yüzeyindeki çok miktarda yabancı maddeleri gidererek baskı kalitesini artırabilir.
Hizalama cihazı
Bu makine, kartonun yatay konumunu daha doğru hale getiren ve atıkları önleyen bir pnömatik hizalama cihazıyla donatılmıştır. (Bilgisayar, hizalama süresini kontrol eder)
Bilgisayar aygıtı:
Ana bilgisayar ve fan, enerji ve elektrik tasarrufu sağlayan değişken frekanslı motorları kullanır ve bu da %30'e kadar tasarruf sağlar.
Ana makine PLC tarafından kontrol edilir ve bir insan-makine vardır arabirim
Yazdırma işlemi otomatik sıfırlama aygıtı ile donatılmıştır
II Yazdırma bölümü: (Isteğe bağlı 1-4 renkli baskı)

1.Baskı silindiri:
1)Dış çap:395mm (dış plaka çapı:410mm dahil).
2) Çelik boru yüzeyi zeminden ve sert krom kaplamalıdır.
3)Denge düzeltmesi yapılır ve işlem sorunsuz yapılır.
4)Sabit plaka sarım milini mandalla takın.
5) Tam plaka asma plakası yuvası, 9 mm asma plakası şeritleri için uygundur.
6) Baskı plakalarının yüklenmesi ve boşaltılması, ayak şalteri ileri ve geri dönüş için elektronik olarak kontrol edilir.
7) Baskı plakası silindiri yatay hareket için elektriksel olarak ayarlanır
2.Baskı silindiri:
1) Dış çap: 156 mm.
2) Çelik boru yüzeyi zeminden ve sert krom kaplamalıdır.
3)Denge düzeltmesi yapılır ve işlem sorunsuz yapılır.
4) Baskı silindiri aralık kadranı elle ayarlanır ve ayar aralığı 0 mm'dir.
3.Kağıt üst ve alt silindirleri besler:
1)Üst makaranın dış çapı 99 mm, kalın duvarlı çelik borudur. Hızlı ayarlanır kağıt kılavuz çarkına sahiptir.
2) Alt silindir, dış çap 156 mm, kalın duvarlı çelik boru, yüzey yüzeyi, sert krom kaplama  
3)Kağıt besleme silindiri aralık kadranının basıncı elektriksel olarak ayarlanır ve ayar aralığı 0 mm'dir.
3.Çelik anilox rulo (3 set)
1)Dış çap 213 mm'dir (mesh:180, 200, 220, 240, 260). (Mesh isteğe bağlı)
2) Çelik boru yüzeyi topraktır, anilox deseni preslenmiş, yüzey zemdir ve sert krom kaplanmıştır.
3) Denge düzeltmesi yapılır, işlem sabit olur, noktalar tutarlıdır ve mürekkep eşit bir şekilde uygulanır.
4) Anilox silindiri, takoz tek yönlü kavrama ile donatılmıştır ve mürekkep eşit şekilde dağıtılır ve yıkanır.
5)Anilox aralık kadranı elle ayarlanır.
4.Lastik makara: (4 set)
1)Dış çap φ200 mm'dir.
2)Çelik borunun yüzeyi aşınmaya dayanıklı kauçuk ve dengelenmiş bir şekilde sarılmıştır.
3) kauçuk silindir özellikle yüksek ve orta yükseklikte topraklanmalı ve mürekkep aktarım etkisi iyidir.
4)kauçuk sertliği 60-65 derecedir.
5.Mürekkep dolaşımı
1) Pnömatik diyafram pompası, sabit mürekkep kaynağı, kolay ve hızlı kullanım ve bakım.
2) Mürekkep filtresi, filtre kirliliği.

6.Yazdırma aşaması sabitleme cihazı:
1) silindir freni cihazı
2) fazın ayarlanması için makine ayrıldığında, fren mekanizması makinenin çalışmasını sınırlar ve orijinal vites konumu sabit noktasını korur.
7.Yağ besleme cihazı:
1) Mekanik yağ pompası.
2) Dolaş yağ beslemesi, dişli mürekkebi eşit şekilde uygulanır ve her bir grubun yağ seviyesi dengelenir.

 

1. Elektrikli kalıp kesme departmanı

1.Kalıp kesici silindiri (alt silindir)
1)Dış çap φ360mm'dir. (pafta hariç)
2) dökme çelikten, yüzey zeminden ve sert krom kaplamalıdır.
3)Çalışma dengesini artırmak için dengeli ayar.
4)pafta kesici sabitleme vidası delikleri arasındaki boşluk 50 mm * 50 mm'dir.
5) geçerli kalıp kesici yüksekliği 25,4 mm'dir.
6) Kalıp kesme kalınlığı 16 mm (üç katmanlı pano için), 13 mm - 15 mm'dir (beş katmanlı pano için).

2.Lastik tampon makarası (üst makara)
1)Dış duvar φ388,9 mm'dir.
2) dökme çelikten, yüzey zeminden ve sert krom kaplamalıdır.
3)Çalışma dengesini artırmak için dengeli ayar.
4) El ile pafta kesiciyle boşluğu ayarlayın.
5) Lastik tampon kalınlığı 10 mm, (dış çap: Φ408,9 mm), genişlik 250 mm
3.Enine hareket ve onarım cihazı:
1) Mekanik enine 40 mm, yüzer cihaz, kalıp kesim tek tip ölçek hat hızını otomatik olarak dengeleyerek kalıp kesim kauçuk tamponunun eşit şekilde aşınmasını ve servis ömrünü uzatmasını sağlar.
2) Onarım, lastik tamponun 3-4 kez onarılabilen yeniden kullanım oranını artırmak için elektrikli onarım cihazını kullanır.
3) Pnömatik otomatik kalıp kesme silindiri ayırma cihazı, lastik tampon aşınmasını azaltarak kullanım ömrünü uzatır.
4.Plakalı montaj:
1) Hızlı ara kesme çoklu fonksiyonu tek bir arada, geleneksel kutu şablon gerekmez.
2)İnce bıçak sloganıyla aynı etkiye sahiptir ve böylece üretim maliyetlerinden tasarruf sağlar.
3) ön basınç, baskı hattı, plaka serbest bıçak halkası boyutu, karton uzunluğu, genişlik ve yükseklik için tek düğmeyle ayar, basit ve rahat kullanım için 12 adet kurşun vida elektrik ayarı.
IV Şanzıman dişlisi:
1.40 Yüksek kaliteli alüminyum Luo çelik, tavlanmış, taşlanmış ve nitrit.
2.Altı seviyeli hassasiyet, sorunsuz çalışma, düşük gürültü, sertlik HRC55-60, uzun ömür, düşük aşınma, baskı renginin uzun süre doğru olmasını sağlar.
3.tüm makinenin şanzıman parçalarının (mil ve dişli bağlantısı) tümü, bağlantı boşluğunu ortadan kaldırmak için anahtarsız bağlantılardır (genleşme manşonu), yüksek torklu ve uzun süreli yüksek hızlı çalışma için uygundur.

V. Yağ besleme düzeneği:
1) Mekanik yağ pompası, yağ deposu denge yağlayıcısı kapağı
2) Dolaşım yağ beslemesi, dişlilerin tekdüze yağlanması ve her bir grubun dengeli yağ seviyesi.
3) Yağlama, şanzımanın doğru ve kullanım ömrünü sağlamak için kapalı püskürtme yağlama sistemini kullanır.
Bağlantı Hattı
Karton otomatik yapıştırma makinesinin tasarımı ve üretimi baskı, pıhtı, katlama, yapıştırma ve istifleme ile uyumludur. Otomatik olarak birçok katmanı taşıma, yapıştırma uygulama, katlama ve şekillendirme işlevlerine sahiptir. PLC kontrolü, dokunmatik ekran kullanımı ve ön depolama ve siparişlerin yönetimi gibi özellikleri benimser. Yüksek hızlı üretim kapasitesi, hızlı değişen siparişleri ve iyi dengesi, karton müşterilerimizin daha kısa ve daha kısa teslimat döngüsü gereksinimlerini karşılayabilir.
I. Bu makinenin özellikleri:
1.Bu makine, Güney Kore'nin Qinglong Company'nin tasarım konseptini benimsemiştir ve dengeli ve titreşimsiz katlama kolları elde etmek için katlanır kolu sabitlemek üzere ağır kare borular kullanır.
2.Katlanır kayış, kayışın kullanım ömrünü uzatabilecek ve kayış gerginliğini azaltabilecek ayrı bir güç kullanır.
3.Bu makine, çalışma sırasında kartonun stabilite ve sapma düzeltme işlevini sağlamak için kartonunu taşımak üzere kauçuk bir kayış kullanır.
4.Sayım ve tahliye parçası, kartonda büyük makas farkı sorununu çözen alt paralel kağıt besleme yöntemini kullanır.
5.Baskı parçası ve kutu yapıştırmalı parçası diferansiyel bağlantısını fark edebilir, kartonun toplam genişliği girilebilir, kasa yapıştırma bandı kart kartları arasında minimum 5 cm mesafe elde etmek için otomatik olarak takip edebilir, böylece kayış hızı azalır, kasa yapıştırma hızı artar ve gereksiz kayış aşınması azalır.
2.Ana modeller ve teknik özellikler:
Makine hızı: Bir taneden biri için 200 yaprak/dk; üç taneden biri için 400 yaprak/dk
Maksimum kağıt boyutu: 2000x 1000mm
Minimum kağıt boyutu: 170x 450mm (iç taraf dahil)
Geçerli kağıt: 5 mm'den az 3 katmanlı kağıt
Bağlantı: Polivinil asetat emülsiyon PVA
1 İş akışı şeması
Kağıt besleme → yapıştırma → Katlama → squaring → Sayma → Paketleme → Boşaltma

2.yapıştırıcı fonksiyonunun tanıtımı

Yapıştırma kısmı: Yapıştırma kısmı, yapışkanın kurumasını önlemek için durmaksızın bir yöntem veya yapıştırma sistemi kullanır. Tutkal çarkları arasındaki boşluğun ayarlanması kolaydır. Kadran, 1 ve 9mm arası kalınlığa sahip yapıştırıcılar için uygundur. Tutkal miktarı kolayca ayarlanabilir.
Kayış hızını artırmak için alt köprü esnek grafik baskı yuvası üretim hızı ile senkronize olarak ayarlanır. Aynı zamanda, katlanır kayış ve taşıma bandı flexografik baskı yuvası üretimi için neredeyse aynı hızda üretilir, böylece katlanır makine ve su bazlı baskı yuvası parçasının senkronize olmamasından kaçınılarak karton sıkışabilir ve hassas bir şekilde teslim edilebilir.
Üst ve alt kayış hızları ayrı ayrı ayarlanabilir, yani hızları farklıdır ve aynı hıza ayarlanabilir.
Katlanır karton, katlama açısını ayarlamak için uygun olan bir kayış veya kauçuk makara yöntemi kullanır.
Kağıt besleme parçası, boşluğu ayarlamak için yay basıncını benimser ve kartonun kalınlığı otomatik olarak 1 ile 9 mm arasında ayarlanır.
Karton istifleme ve sayma parçaları.
Yığma kartonu, tam otomasyona ulaşmak için mekanik bir yöntem ve sensörler kullanır.
Sayaç (sensör), kurulumu kolay ve güvenilir olan kartonların sayısını sayar.
Karton yığını sayılır ve bilgisayar tarafından doğru bir şekilde itilir.
3.talimatlar
Teknik veriler esnek baskı slotu özelliklerine dayanır
 

Ayrıntılı fotoğraflar

 

 

 

Ürün Parametreleri

1

Teknik parametreler:
 

1224 adet yüksek hızlı dört renkli ön kenar baskısı ve kalıp kesme makinesi
Duvar panosu iç genişliği 2800 mm	Duvar panosu iç genişliği 2800 mm
Makine hızı 200 parça/dak	Makine hızı 200 parça/dak
Makine ekonomik hızı 150-180 parça/dak	Makine ekonomik hızı 150-180 parça/dak
Maksimum kağıt besleme boyutu 2500 * 1200 mm	Maksimum kağıt besleme boyutu 2500 * 1200 mm
Minimum kağıt besleme boyutu 600 * 380 mm	Minimum kağıt besleme boyutu 600 * 380 mm
Maksimum baskı boyutu 2400 * 1200 mm	Maksimum baskı boyutu 2400 * 1200 mm
Maksimum yaprak boyutu 2500 * 1400 mm	Maksimum yaprak boyutu 2500 * 1400 mm
Yuva genişliği * yuva derinliği 7 * 300 (yuva derinliğini artırmak için bıçaklar eklenebilir)	Yuva genişliği * yuva derinliği 7 * 300 (yuva derinliğini artırmak için bıçaklar eklenebilir)
Maksimum kalıp kesme boyutu 2500 mm	Maksimum kalıp kesme boyutu 2500 mm
Standart plaka kalınlığı asma plakası: 7,2 mm	Standart plaka kalınlığı asma plakası: 7,2 mm
Ana motor gücü 18 kW	Ana motor gücü 18 kW
Üfleyici gücü 7,5Kw	Üfleyici gücü 7,5Kw
Üretim sırasında kullanılan güç 26 kw	Üretim sırasında kullanılan güç 26 kw
Toplam güç 30 kW	Toplam güç 30 kW
Renk kayıt doğruluğu ±0,5mm	Renk kayıt doğruluğu ±0,5mm
Kalıp kesme doğruluğu ±0,75 mm	Kalıp kesme doğruluğu ±0,75 mm

2Aşağı katlama çizgisi

Maksimum hız 400	Maksimum hız 400
Maksimum istifleme yüksekliği (mm) 350	Maksimum istifleme yüksekliği (mm) 350
Minimum istifleme yüksekliği (mm) 80	Minimum istifleme yüksekliği (mm) 80
Yığın başına maksimum sayfa sayısı (yaprak) 30	Yığın başına maksimum sayfa sayısı (yaprak) 30
Her yığında minimum yaprak sayısı (yaprak) 10	Her yığında minimum yaprak sayısı (yaprak) 10
Maksimum kağıt boyutu (mm) 1000x2000	Maksimum kağıt boyutu (mm) 1000x2000
Minimum kağıt boyutu (mm) 170x450	Minimum kağıt boyutu (mm) 170x450
Maksimum tutkal tarafı boyutu (mm) 700	Maksimum tutkal tarafı boyutu (mm) 700
Diğer tarafın minimum boyutu (mm) 65	Diğer tarafın minimum boyutu (mm) 65
Toplam uzunluk (m) 10.5	Toplam uzunluk (m) 10.5
OLUKLU TIP A, B, C, E, A+B, B+C, B+E	OLUKLU TIP A, B, C, E, A+B, B+C, B+E

Şirket Profili