Kompakt Çok Fonksiyonlu Ofset Üç Renkli Baskı Makinesi

1.Kağıt besleme ünitesi:

1.Makine kavraması:

1) Çalışma sırasında işçilerin güvenliğini sağlamak için sürekli olarak çalan elektrikli kontrol makinesi kavrama alarmı (alarm devresi takılır ve bağlantısı kesilebilir).

2) Pnömatik kilitleme cihazı

3) Ana motor ve fan, enerji tasarrufu sağlayan, sorunsuz çalışan ve motor çalıştırma koruma cihazlarıyla donatılmış değişken frekanslı motorlar ve değişken frekanslı kontrol cihazları kullanır.

2.Ön kenar kağıt besleme sistemi

1) emiş destekli kağıt besleme, fan 7,5KW, düzgün kağıt besleme sağlamak için hava hacmini karton bükülme derecesine göre ayarlayabilir.

2) servo motor, kağıt beslemesini daha doğru ve hızlı hale getirmek için ön kenar tekerleğini kontrol eder

3) Kağıt kaldırma ve kağıt bırakma işlemleri, hızlı ve güçlü silindirler tarafından yürütülür.

4)Yan bölme elektrikle ayarlanır, ön bölme sacı manuel olarak ayarlanır ve arka bölme elektriksel olarak ayarlanır.

5) Tayvan'ın süper dirençli ön kenar kağıt besleme tekerleği dayanıklıdır ve aşınmaya dayanıklıdır.

6) Kağıt besleme cihazı (gerektiğinde sürekli veya sayfa besleme seçilebilir)
7) 7 inç dokunmatik ekran kumandası (görüntü üretim hacmi, sayım alarmı, faz ayarı) II Baskı Bölümü: (Isteğe bağlı 1-4 renkli baskı)
II Baskı Departmanı
1.Baskı silindiri:
1)Dış çap:395mm, (dış plaka çapı:410mm dahil).
2)Çelik boru yüzeyi taşlama, sert krom kaplama.
3) Denge düzeltmesi, sorunsuz çalışma.
4)Sabit plaka sarım milini mandalla takın.
5) Tam plaka asma plakası yuvası, 9 mm asma plakası şeritleri için uygundur.
6) Baskı plakalarının yüklenmesi ve boşaltılması, ayak şalteri elektrik kontrolü ileri ve geri dönüş.
2.Kağıt üst ve alt silindirleri besler:
1)Üst makaranın dış çapı 86 mm, kalın duvarlı çelik boru. İki kağıt besleme çarkı ile donatılmıştır.
2) Alt silindir, dış çap 140 mm, kalın çeperli boru, yüzey taşlama, sert krom kaplama.
3)Kağıt besleme silindiri boşluk kadranı elle ayarlanır ve ayar aralığı 0 mm'dir. 3.Çelik anilox makara
1) Dış çap 180 mm'dir (mesh numarası: 180, 200, 220, 240, 260, 280). (Mesh numarası isteğe bağlıdır)
2) Çelik boru yüzeyi topraktır, mesh bastırılır, yüzey zeminler ve sert krom kaplanmıştır.
3) Denge düzeltmesi yapılır, işlem sabit olur, noktalar tutarlıdır ve mürekkep eşit bir şekilde uygulanır.
4)Anilox silindirinde, mürekkebin eşit bir şekilde dağılması ve yıkanması için takoz tek yönlü kavraması bulunur.
5)Anilox aralık kadranı elle ayarlanır.
4.Lastik makara:
1)Dış çap φ 180 mm'dir.
2) Çelik boru yüzeyi aşınmaya dayanıklı kauçuk ile sarılmıştır ve dengelenmiştir.
3) kauçuk silindir yüksek ve orta yüksekliklerde özel olarak topraktır ve mürekkep aktarım etkisi iyidir.
4)kauçuk sertliği 60-65 derecedir. 5.Faz ayar mekanizması:
1)Planet dişli yapısı.
2) Baskı aşamasının hesaplanmış 360 derece ayarı (çalışırken veya dururken ayarlanabilir).
3) Yanal konumun elektrik ayarı, ayar mesafesi ±10 mm.
7.Mürekkep dolaşımı
1) Pnömatik diyafram pompası, sabit mürekkep kaynağı, kolay ve hızlı kullanım ve bakım.
2) Mürekkep filtresi, filtre kirliliği.
7.Yazdırma aşaması sabitleme cihazı:
1) silindir freni cihazı
2) fazın ayarlanması için makine ayrıldığında, fren mekanizması makinenin çalışmasını sınırlar ve orijinal vites konumu sabit noktasını korur. 6.Yağ besleme cihazı:
1) Mekanik yağ pompası.
2) Yağ beslemesinin dolaşımı, dişlilerde tekdüze mürekkep uygulaması ve her grup için dengeli yağ seviyesi.
3.Kalıp kesme bölümü
1.Kalıp makarası (alt silindir)
1) Dış çap φ360mm'dir. (kalıp hariç)
2) dökme çelikten, yüzey zeminden ve sert krom kaplamalıdır. 3)Çalışma dengesini artırmak için denge ayarı.
4)pafta kesicinin vida delikleri arasındaki boşluk 50 mm * 50 mm'dir.
5) geçerli kalıp kesici yüksekliği 25,4 mm'dir.
6) Kalıp kesme kalınlığı 16 mm (üç katmanlı kartlar için), 13 mm - 15 mm'dir (beş katmanlı kartlar için). 2.Lastik tampon makarası (üst makara)
1)Dış duvar φ388,9 mm'dir.
2) dökme çelikten, yüzey zemininden ve sert krom kaplamalıdır.
3)Çalışma dengesini artırmak için denge ayarı.
4) El ile pafta kesiciyle boşluğu ayarlayın.
5) Lastik tampon kalınlığı 8 mm'dir, (dış çap: Φ404,9 mm), genişlik 250 mm'dir 3. Enine hareket ve onarım cihazı: 1) Mekanik enine 40 mm, yüzer cihaz, kalıp kesim tek tip ölçeği hat hızını otomatik olarak dengeleyerek kalıp kesme lastik tamponunun eşit şekilde aşınmasını ve servis ömrünü uzatmasını sağlar.
2) Onarım, lastik tamponları 3-4 kez onarma oranını artırmak için elektrikli onarım cihazı kullanır.
3) Kesme silindirleri için pnömatik otomatik ayırma cihazı, lastik tamponları aşınmalarını azaltarak kullanım ömrünü uzatır. 4.Plakalı montaj:
1) Kalıp kesme, hızlı ara değiştirme ve çok işlevli tek bir geleneksel kutuda şablon gerekmez.
2)İnce bıçak sloganıyla aynı etkiye sahiptir ve böylece üretim maliyetlerinden tasarruf sağlar.
IV Şanzıman dişlisi:
1.40 Luo alaşımlı çelik, tavlanmış, tıraş edilmiş ve nitrit ile kaplanmış.
2.Altı seviyeli doğruluk, sorunsuz çalışma, düşük gürültü, sertlik HRC55-60, uzun ömür, düşük aşınma, baskı rengi kaydının doğruluğunu uzun süre garanti edebilir.
3.tüm makinenin şanzıman parçalarının (mil ve dişli bağlantısı) tümü, büyük torklu uzun süreli yüksek hızlı çalışma için uygun olan bağlantı boşluğunu ortadan kaldırmak için anahtarsız bağlantılardır (genleşme manşonu).
V. Yağ besleme düzeneği:
1)Mekanik çift yağ pompası yağ beslemesi.
2) Dolaşım yağı beslemesi, dişlilerin tekdüze yağlanması ve her bir grubun dengeli yağ seviyesi.
3) Yağlama, şanzımanın doğru ve kullanım ömrünü sağlamak için kapalı püskürtme yağlama sistemini kullanır.