Genel Açıklama
"CANLON" Forfens Smooth , beyaz polimer kaplama (HDPE veya TPO), basınca duyarlı yapıştırıcı ve hava koşullarına dayanıklı kaplama katmanından oluşan polimer önceden uygulanmış su geçirmez kaplamadır. Arka taraf fabrika vatka, kurulumu geliştirebilir ve üst üste binme gücünü önemli ölçüde artırır. Daha zorlu çalışma sahası koşullarında ( yağmur, su, düşük sıcaklık vb.).
Fabrika turlarında da etkili bağlantı elde edebilir. Membranın kurulumu, önceden uygulanan yöntemi benimser. Bu yöntem, muhafazasız betonla tam bir bağ kurulmasını ve su geçişini önler.
![HDPE/Tpo Non-Sand Type Pre-Applied Waterproofing Membrane with Ziplap Adhesive](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Kalınlık (mm) |
Taban Levha Kalınlığı (mm) |
Genişlik (m) |
Uzunluk (m ) |
1.2 |
0.7'in |
1 / 1.2 |
20/30 |
1.5 |
1.0'in |
1 / 1.2 |
20/30 |
1.7 |
1.2'in |
1 / 1.2 |
20/30 |
Uygulama
Pürüzsüz bir şekilde hazırlanmış beton alt tabakaya yatay olarak, sıkıştırılmış toprak veya ezilmiş taş alt tabakaya ya ya da kalıcı kalıp olarak dikey olarak uygulanır. Ardından beton doğrudan membranların yapışkan tarafına döküdökür.
Forfens düz membran , dış zemin duvarlarının, temellerin, zemin plakalarının vb. su geçirmezliği için kullanılır. Aynı ürün dikey ve yatay alanlar için uygundur. MBP membran basınçlı suya karşı kullanılabilir.
- Endüstriyel ve inşaat mühendisliğinin zemin alanlarında su geçirmezlik.
- Duvarlar, tüneller ve alt yollar için önceden uygulanmış su geçirmezlik sistemi
![HDPE/Tpo Non-Sand Type Pre-Applied Waterproofing Membrane with Ziplap Adhesive](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
- Avantajlar
·Son derece esnek
. Granüler kaplama
·Basınca duyarlı yapıştırıcı
·Sürekli kalınlık
. Kolay kurulum
·Su geçirmez
·Yüksek kimyasal dayanımı
Kurulum
Uygulama - yüzeyin hazırlanması
Yüzey sağlam, düzgün, dengeli ve temiz olmalıdır. Kapanacak alt tabakanın 10 mm'den fazla çıkıntı, boşluk, bağlantı veya boşluk olmamalıdır. Beton ve membran kurulumu sırasında su ve elektrik için boru penetrasyonları gibi penetrasyon hareketlerini önlemek için bunların sabit ve dengeli olması gerekir. Hasar görmüş beton önce MBP Multi harç ile yenilenmeli. Önce keskin kenarlar çıkarılmalıdır.
Malzeme - yatay uygulama
ForfensMembrane, granüler yapışkan kaplama katmanı yukarı bakacak ve beyaz katman alt tabakaya bakacak şekilde yerleştirilmelidir.
Membranlar arasında üst üste gelme 75 mm'dir. Silikon folyoyu (üst üste binen alanın) çıkarmadan önce membranların üst üste binen kenarının doğru şekilde yerleştirildiğinden emin olun. Üst üste binmeden önce sonraki her bir yuvarlamanın arka tarafının temiz olduğundan emin olun.
Ardından membranları birbirine yapıştırmak için plastik filmi sökmeye başlayın. Membranlar arasında mükemmel bir bağ sağlamak için ağır bir rulo kullanın. Ardından plastik filmi çıkarın ve membranları birbirine bastırın.
Malzeme - dikey uygulama
Forfens membranı sabitleme araçları kullanılarak mekanik olarak alt tabakaya sabitlenmelidir. Bu sabitleme elemanlarının, membranın sabitleme elemanlarından zarar görmemesi için düşük profilli bir kafası olmalıdır.
Membranlar arasında üst üste gelme 75 mm'dir. Plastik filmi çıkarmadan önce (üst üste binen alanda) membranların üst üste binen kenarının doğru şekilde yerleştirildiğinden emin olun. Üst üste binmeden önce sonraki her bir rulonun arka tarafının temiz olduğundan emin olun.
Ardından membranları birbirine yapıştırmak için plastik filmi sökmeye başlayın. Membranlar arasında mükemmel bir bağ sağlamak için ağır bir rulo kullanın. Ardından plastik filmi çıkarın ve membranları birbirine bastırın.
Beton yerleştirmeden önce yapılan onarımlar
Kalıp ve takviye çeliği yerleşimi sırasında Forfens membranına hasar vermesi durumunda beton dökmeden önce onarım yapılması gerekir.
Beton dökmek
Tüm çakışan alanların kapalı olduğundan ve folyonun bu alanda çıkarıldığından emin olun. Beton dökerken membrana zarar vermeyin.
Kalıp çıkarma
Forfens membranla gerekli yapışmayı geliştirmek için beton yeterli sıkıştırma gücüne sahip olana kadar kalıp çıkarmamak çok önemlidir. Tüm kalıpların çok erken çıkarılması Forfens membranının ve/veya beton hasarının yer değiştirmesine neden olabilir. Kalıp çıkarma işleminden önce önerilen minimum 10 N/mm2 beton sıkıştırma mukavemeti.
Sorumluluk Reddi
Bu bilgiler, mevcut gelişim durumuna uygundur. Eksiksizlik için bir talep yoktur. Ürünlerin profesyonel ve dolayısıyla başarılı bir şekilde işlenmesi bizim sorumluluğumuz dahilinde değildir. Yalnızca ürünlerin kalitesi için garanti kabul ederiz, ancak işleme alınamayız. Ürünlerimizin amacına uygun olup olmadığını değerlendirmek kullanıcının sorumluluğundadır. Ön testler önerilir.
Forfens Teknik Veri Sayfası - Revizyon Tarihi 01/2019
Hayır |
Özellikler |
Performans |
Test Standardı |
1 |
Maks. Çekme Kuvveti |
≥650 N/50 mm |
EN 12311-2:2013 |
2 |
Barışta uzama |
≥%400 |
EN 12311-2:2013 |
3 |
Yırtılma dayanımı |
≥ 500 N |
EN 12310-1:2001 |
4 |
Yangına tepki |
Sınıf E |
EN 13501-1+A1:2009 |
5 |
Statik yükleme |
≤ 20 kg |
EN 12730:2001 |
6 |
Bağlantı mukavemeti |
≥600 N/50 mm |
EN 12317-2:2010 |
7 |
Darbe direnci |
≤ 700 mm |
En 12691:2006 (yöntem A) |
8 |
Su geçirmezlik |
Geçiş (24 sa/60 kPa) |
EN 1928:2000 |
9 |
Yapay yaşlanma sonrası suya dayanıklılık |
Ilerilerilerileriler |
EN 1298:2000
EN 1926:2001 |
10 |
Kimyasallara karşı dayanıklı su geçirmezlik |
Ilerilerilerileriler |
EN 1928:2000
EN 1847:2009 |