Damgalama, malzemenin (damgalama) gereken şekli ve boyutunu elde etmek amacıyla plastik deformasyon veya ayırma oluşturmak için plaka, şerit, boru ve profile dış kuvvet uygulamak üzere pres ve kalıba dayanan bir form verme işlemidir. Damgalama ve forging, birlikte forging olarak adlandırılan plastik işlemidir (veya basınç işlemidir). Damgalama için boş olan temel olarak sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş çelik plaka ve şerittir.
dünyanın çeliğinin %60-70'si sacdır ve çoğu bitmiş ürünlere damgalanmıştır. Otomobil gövdesi, şasi, yakıt deposu, radyatör, kazan varili, konteyner kabuğu, motor, elektrikli demir çekirdek silikon çelik levha, bu şekilde damgalama işlemi yapılır. Cihazlar, ev aletleri, bisikletler, ofis makineleri, ev aletleri ve diğer ürünler, çok sayıda damlama parçası da bulunmaktadır.
Döküm ve forgonlarla karşılaştırıldığında, damlama parçaları ince, tek tip, hafif ve güçlü özelliklere sahiptir. Damgalama, sertleştirici, kaburga, dalgalanmalar veya üretimi zor olan flanşlar içeren parçalar üreterek sertliği artırabilir. Hassas kalıp kullanımı nedeniyle malzeme doğruluğu mikron seviyesine ulaşabilir ve yüksek tekrar doğruluğu, tutarlı teknik özellikler delikten, yüksekten vb. dışarı damlayabilir
Soğuk damlama parçaları genellikle artık işlenmez veya yalnızca az miktarda kesim gerektirir. Sıcak damgalama parçalarının hassasiyeti ve yüzey durumu, soğuk damlama parçalarından daha düşüktür ancak hala döküm ve forgaylardan daha iyidir.
Damgalama, verimli bir üretim yöntemidir. Özellikle çok istasyonlu kademeli kalıp olmak üzere kompozit kalıp kullanımı, çok kanallı presle damgalama işlemi ile tamamlanarak malzeme sarma, düzleştirme, şekillendirmeye, son işleme gibi tüm otomatik üretimin elde edilmesini sağlar. Yüksek üretim verimliliği, iyi çalışma koşulları, düşük üretim maliyeti genellikle dakikada yüzlerce parça üretebilir.
Damgalama, temel olarak sürece göre sınıflandırılır ve bu iki kategoriye ayrılabilir: Ayırma işlemi ve form verme işlemi. Ayırma işlemi de körleme olarak adlandırılır, bunun amacı ayırma bölümünün kalite gerekliliklerini sağlamak için sac levha ayırmadan belirli bir kontur çizgisi boyunca damlama parçalarını aynı anda yapmaktır. Sac levhanın damgalama için yüzey ve iç özellikleri, damgalama malzemesinin doğru ve homojen kalınlığının gerektiği tamamlanmış ürünün kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Pürüzsüz yüzey, leke yok, çizik yok, yüzeyde çatlak yok, Vb. Tek tip akma mukavemeti, belirgin yön yok; Yüksek eşit uzama; Düşük sıkıştırma mukavemeti oranı; Düşük çalışma sertleşmesi.
Damgalama parçaları çoğunlukla metal veya metal olmayan sac metaldir ve presin basıncı yardımıyla, damgalama kalıp damlama işlemi yoluyla aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) damgalama parçaları çok fazla malzeme tüketimi söz altında damgadan yapılmıştır. Parçalar hafif ve sertlikte ve sac levha plastik deformasyondan sonra iyileştirildi. Metalin iç yapısı iyileştirilir, böylece parçaların mukavemeti artar.
(2) Boşaltma parçaları yüksek boyut hassasiyeti, kalıp parçalarıyla aynı boyda ve iyi değiştirilebilirlik özelliğine sahip. Genel montaj ve kullanım gereksinimlerini karşılamak için başka bir işleme gerekmez.
(3) Malzeme yüzeyi hasar görmediğinden parçaların damgalanmasıyla yüzey boyama, elektrokaplama, fosfat ve diğer yüzey işlemleri için uygun koşullar sağlayan iyi yüzey kalitesine, pürüzsüz ve güzel bir görünüme sahiptir.
Denetlenen Tedarikçi 
