Damgalama, malzemenin (damgalama) gereken şekli ve boyutunu elde etmek amacıyla plastik deformasyon veya ayırma oluşturmak için plaka, şerit, boru ve profile dış kuvvet uygulamak üzere pres ve kalıba dayanan bir form verme işlemidir. Damgalama ve dövme, birlikte dövme olarak adlandırılan plastik işlemedir (veya basınç işlemesidir). Damgalama için boş olan temel olarak sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş çelik plaka ve şerittir.
dünyanın çeliğinin %60-70'si sacdır ve çoğu bitmiş ürünlere damgalanmıştır. Otomobil gövdesi, şasi, yakıt deposu, radyatör, kazan varili, konteyner kabuğu, motor, elektrikli demir çekirdek silikon çelik levha vb., damgalama işlemidir. Cihazlar, ev aletleri, bisikletler, ofis makineleri, ev aletleri ve diğer ürünler, çok sayıda damga parçaları da bulunmaktadır.
Döküm ve dövme ile karşılaştırıldığında, damga parçaları ince, tek tip, hafif ve güçlü özelliklere sahiptir. Damgalama, sertleştirici, kaburga, dalgalanmalar veya üretimi zor olan flanşlar içeren parçalar üreterek sertliği artırabilir. Hassas kalıp kullanımı nedeniyle malzeme doğruluğu mikron seviyesine ulaşabilir ve yüksek tekrar doğruluğu, tutarlı teknik özellikler delikten, yükseklikten vb. dışarı atılabilir
Soğuk damga parçaları genellikle artık işlenmez veya yalnızca az miktarda kesim gerektirir. Sıcak damgalama parçalarının hassasiyeti ve yüzey durumu, soğuk damga parçalarından daha düşüktür ancak hala döküm ve dövme işlerinden daha iyidir.
Damgalama, verimli bir üretim yöntemidir. Özellikle çok istasyonlu kademeli kalıp olmak üzere kompozit kalıp kullanımı, çok kanallı presle damgalama işlemi ile tamamlanarak malzeme sarma, düzleştirme, kalıptan şekillendirmeye, son işleme kadar tam otomatik üretim sağlanabilir. Yüksek üretim verimliliği, iyi çalışma koşulları, düşük üretim maliyeti genellikle dakikada yüzlerce parça üretebilir.
Damgalama, temel olarak sürece göre sınıflandırılır ve bu iki kategoriye ayrılabilir: Ayırma işlemi ve form verme işlemi. Ayırma işlemi de körleme olarak adlandırılır, bunun amacı ayırma bölümünün kalite gerekliliklerini sağlamak için sac levha ayırmadan belirli bir kontur çizgisi boyunca damga parçaları yapmaktır. Sac levhanın damgalama için yüzey ve iç özellikleri, işlenmiş ürünün kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve bu da damgalama malzemesinin doğru ve homojen kalınlığının olmasını gerektirir. Pürüzsüz yüzey, leke yok, çizik yok, yüzeyde çatlak yok, Vb. Tek tip akma mukavemeti, belirgin yön yok; Yüksek eşit uzama; Düşük sıkıştırma mukavemeti oranı; Düşük çalışma sertleşmesi.
Damgalama parçaları çoğunlukla metal veya metal olmayan sac metaldir ve presin basıncı yardımıyla, damgalama kalıp açma işlemi yoluyla aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) Damgalama parçaları, çok fazla malzeme tüketimi söz konusu olduğunda damgadan yapılır. Parçalar hafif ve sertlikte ve sac levha plastik deformasyondan sonra iyileştirildi. Metalin iç yapısı iyileştirilir, böylece parçaların mukavemeti artar.
(2) Damgalama parçaları yüksek boyutlu doğruluğa, kalıp parçalarıyla aynı boyda ve iyi bir değiştirilebilirlik özelliklerine sahiptir. Genel montaj ve kullanım gereksinimlerini karşılamak için başka bir işleme gerekmez.
(3) Damgalama işleminde parçaları damgalama, malzemenin yüzeyi zarar görmediğinden iyi yüzey kalitesi, pürüzsüz ve güzel bir görünüme sahiptir ve yüzey boyama, elektrokaplama, fosfat ve diğer yüzey işlemleri için uygun koşullar sağlar.
Denetlenen Tedarikçi 
