Ürün Parametreleri
| Buhar türbini tipi |
Geri Basınçlı buhar Türbini Jeneratörü |
| Buhar türbininin model numarası |
B22 - 9.0 / 0.98 |
| Nominal güç |
MW |
22 |
| Nominal hız |
r/dak |
3000 |
| Nominal buhar giriş basıncı ve değişim aralığı |
MPA(A) |
9.0 |
| Nominal buhar giriş sıcaklığı ve değişim aralığı |
ºC |
535 |
| Nominal buhar giriş akışı |
t/sa |
159.5 |
| Nominal egzoz buhar basıncı ve değişim aralığı |
MPA(A) |
0.98 |
| Nominal koşullarda buhar tüketimi |
kg/kw.h |
7.25 |
| Maks. Bileşen ağırlığı |
t |
Yaklaşık 14 |
| Boyut |
m |
6.49 * 3.28 * 3.91 |
| OEM hizmeti mevcuttur. Müşterilerin parametre gereksinimlerine göre Ar-Ge'yi özelleştirebiliriz, buhar türbinleri üretebilir ve tedarik edebiliriz. |
Diğer Geri Basınçlı buhar Türbini Jeneratörü Parametreleri
Jeneratör parametreleri
Ürün Açıklaması
Geri basınç buhar türbini
egzoz buhar basıncının atmosferik basıncın üzerinde bilerek tutulduğu bir buhar türbinidir. Yoğunlaşan türbinlerin (buharı kondansatöre düşük basınçla püskürten) aksine, geri basınç türbinleri buharı daha yüksek bir basınçla boşaltarak, egzoz buharının proses ısıtma veya bölge ısıtma amacıyla yeniden kullanılmasını sağlar. Bu tasarım, birleşik ısı ve güç (CHP) sistemlerinde son derece verimli olmalarını sağlar.
Çalışma İlkesi
- Buhar girişi: Bir kazandan gelen yüksek basınçlı buhar türbine girer ve bir dizi nozul ve kanattan geçerek genleşerek termal enerjiyi mekanik şaft gücüne dönüştürür (elektrik üretmek veya makine sürmek için kullanılır).
- Egzoz buharı: Düşük basınçlı buharı kondansatöre vermek yerine türbin, kontrollü bir yüksek basınçla ( örneğin, uygulamaya bağlı olarak 0.5-5 bar) buhar tahliye eder.
- Isı Kullanımı: Yüksek sıcaklıklı egzoz buharı, endüstriyel süreçlere (örn. Isıtma, kurutma veya diğer ekipmanlara güç sağlama) veya konut/ticari ısıtma sistemlerine yönlendirilir ve "soğuk kaynak kayıplarını" (yoğunlaşan türbinlerde yaygın) ortadan kaldırarak enerji verimliliğini en üst düzeye çıkarır.
Uygulamalar
-
Endüstriyel CHP Sistemleri
- Damıtma, buharlaşma veya ısıtma gibi prosesler için buhar sağlarken, elektrik üretmek için fabrikalarda, rafinerilerde ve kağıt fabrikalarında kullanılır.
- Örnek: Şeker fabrikası, şeker arıtma amacıyla güç üretmek ve buhar sağlamak için geri basınç türbinlerini kullanır.
-
Bölge Isıtma
- Şehirlerde (örn. Kopenhag'ın CHP ağı) konut/ticari ısıtma için yüksek sıcaklıkta buhar veya sıcak su sağlar.
-
Mekanik Tahrik
- Endüstriyel ortamlarda (örn. Petrol ve gaz tesislerinde) pompalar, kompresörler veya fanlara doğrudan güç sağlar.
Avantajlar
1.Yüksek Enerji verimliliği
Geri basınçlı buhar türbinlerinin en belirgin avantajı, olağanüstü enerji verimliliğinden biridir. Egzoz buharını ısıtma için yeniden kullanarak, geleneksel türbinlerin yoğuşma sürecinde oluşan enerji kayıplarını ortadan kaldırırlar. Sonuç olarak, genel enerji kullanım oranları %80-90'e kadar çıkabilir ve bu da yoğunlaşan türbinlerin %30-40 verimliliğinden önemli ölçüde yüksektir. Bu verimli buhar kullanımı, birincil enerji kaynaklarına olan talebi azaltarak, önemli maliyet tasarrufları ve sera gazı emisyonlarında azalma sağlar.
2.Çalışma esnekliği
Geri basınçlı buhar türbinleri, olağanüstü çalışma esnekliği sunar. Değişen güç ve ısı taleplerine uygun şekilde kolayca ayarlanabilirler. Operatörler, farklı proseslerin özel gereksinimlerine göre buhar akış hızı ve geri basınç ayarlarını hassas bir şekilde kontrol edebilir. Bu uyarlanabilirlik özelliği, enerji taleplerinin gün boyunca veya üretim döngülerinde farklılık gösterdiği endüstriler için ideal hale getirir ve tutarlı bir optimum performans ve enerji kullanımı sağlar.
3.Ekonomik Avantajlar
Ekonomik açıdan bakıldığında, bu türbinler önemli avantajlar sunmaktadır. Büyük ve karmaşık bir kondansatör sistemine sahip olmayan daha basit tasarımları, ilk sermaye yatırımını ve kurulum maliyetlerini azaltır. Ayrıca, kondenserin olmaması bakımı kolaylaştırırken uzun vadeli harcamaları azaltır. Mevcut endüstriyel süreçlerle sorunsuz entegrasyonu tesislerin ekonomik açıdan kullanılabilmesini daha da artırır ve verimliliği artırmayı ve işletme maliyetlerini azaltmayı hedefleyen enerji yoğun sektörler için uygun maliyetli bir seçenek haline getirir.
YTS'nin Teknik Avantajları
1.çok aşamalı darbe türbini, diğer üreticilere göre 2 - 4 daha fazla basınç kademesinden oluşur. Aşama mesafesi, akış parçasına daha fazla aşama ayırmak için azaltılır, her aşamanın entalpy düşüşü azaltılır. Akış yapısının çapı azaltılır, böylece bıçak yüksekliği kaybı önemli ölçüde azalır. Bu teknoloji, Çin Sanayi ve Bilgi Teknolojisi Bakanlığı tarafından 2019 Ulusal tavsiye edilen Katalog, Kılavuz ve Endüstriyel Enerji Tasarrufu Teknolojileri ve Ekipmanları vakalarında seçilmiş ve listelenmiş.
2.Monolithic dövme rotor grubu, tüm dövme yöntemini kullanır ve sert bir rotordur. Pervanenin ve milin entegrasyonu, çalışma güvenliğini ve stabilitesini artırır. Blade profili optimize edilir ve bölme senkronize olarak eşlenir.
3.Rotor çapını azaltın ve bıçak uzunluğunu artırın, buhar sızıntısını azaltmak için çeşitli temas boşluklarını sıkıştırın ve aynı çalışma koşullarında yüksek verimlilik ve daha fazla elektrik üretimi sağlamak için buharın maksimum seviyede çalışmasını sağlayın.
4.genellikle döküm veya dövme tipinde, bölme manşonuyla güçlendirilmiş bir manşon silindiri ekleyin, yeni basınç kademesinin çalışma havasının sızdırmazlığını artırmak, hava sızıntısını azaltmak ve çalışma güvenliğini artırmak ve böylece ünitenin çalışma kapasitesini artırmak için yeni eklenen basınç kademesi ve bölmeyle birlikte çalışır;
5.Orijinal 36 dişten 45 dişe kadar, tarak dişlerinin buhar contasının uzunluğunu ve miktarını artırın ve diş yüksekliği de artırılarak buhar sızıntısı etkin bir şekilde azaltılır;
6.İç pazardaki benzer buhar çıkarma geri basınç üniteleriyle karşılaştırıldığında, verimliliği %10 ila %30 oranında artırabilir, ünite boyutunu azaltabilir ve aynı anda daha az yer kaplayabilir. Akış yapısının optimize edilmesi, ünitenin aynı çalışma koşulları altında daha fazla güç üretmesini sağlayarak enerji tasarrufu sağlayan ekonomik faydalar sağlar.
Ayrıntılı fotoğraflar
SSS
1.Soru: Ürün parametreleri nasıl belirlenir?
Cevap: Üretim ihtiyaçlarını karşılamak için müşterinin mevcut üretim teknik parametrelerine göre farklı çalışma koşullarına sahip buhar türbini üniteleri tasarlayın.
2.Soru: Ürün kalitesini nasıl belirlersiniz?
Yanıt: Bunu saha ziyaretleri aracılığıyla yapabilir ve ilgili inceleme ve test raporları ile diğer materyalleri sağlayabilirsiniz.
3.Soru: Satış sonrası servis nasıl temin olur?
Cevap: Şirketin teknik personeli, çevrimiçi ve çevrimdışı olarak karşılaşılan zor sorunları çözer.
Denetlenen Tedarikçi 
