Ürün Açıklaması
Tek Silindirli Hidrolik Koni eziciye Giriş
Tek silindirli hidrolik koni kırıcı, tümünü kırıp ezebilir için orta sertlikte veya daha sert cevher türleri
madencilik, kimyasal yapı, malzeme ve diğer endüstriyel sektörler. Bu tip makineler, büyük kırma oranı, sürekli çalışma, granülerlik, otomatik hidrolik temizleme sistemi, yüksek kapasite, basit yapı ve düşük işletme maliyeti özelliklerine sahiptir ve orta ve ince kırma için idealdir.
Çalışma İlkesi
Tek silindirli hidrolik koni ezici (tek silindirli koni ezici) çalışırken motor, ezicinin pinyon dişlisini tahrik eder, pinyon dişlisi büyük dişliyi tahrik eder, büyük dişli grubu (büyük dişli, büyük dişli tutucu, eksantrik çelik burç), eksantrik burç grubunu (eksantrik silindir burcu, eksantrik bakır burcu) ve ana mil grubunu (ana mil, iç koni, iç koni gömleği) teorik dikey çizgi merkez olarak çalıştırır, Ana mil ile eksantrik bakır burcundaki ana mil grubu ile mil grubu, milin merkez çizgisi ile dönüşü gerçekleştirebilirler.
Makine boş çalışırken eksantrik burç grubu, ana mil grubunu "tutar" ve büyük dişli ile birlikte döner.
Malzeme kırma bölmesine eklendiğinde ana mil grubu (ana mil, iç koni), malzemenin direnci altında eksantrik burcunun içinde yavaşça döner. İç koninin yörüngesi, yavaşça dönerken kırma odasında ileri geri salınıyor ve malzeme, dönen iç koniye eziliyor.
Destek manşonu ile çerçeve gövdesi arasındaki bağlantı hidrolik silindir tarafından bastırılır. Metal bloklar gibi kırılmaz nesneler eziciye düştüğünde, tekli silindirin hareketli konisi alttaki hidrolik piston tarafından tutulur ve bu da, boşaltma portu ayarı ve aşırı demir koruması rolünü oynar, tıkanan cevheri önlemek için sürekli olarak yukarı çıkar ve aşağı düşer
Avantaj
1.Yüksek kaliteli bileşenlerle birlikte gövdenin ve boşluğun çift optimizasyonu , ekipmanın verimini ve üretim verimliliğini artırır.
2.çok bölmeli tasarım, iki aşamalı kırma, üç aşamalı kırma ve dört aşamalı kırma gereksinimlerini kapsamlı bir şekilde karşılar.
3.Tam otomatik kontrol sistemiyle donatılmış olan bu çalışma , kullanıcıların çalışması için son derece otomatiktir ve daha kolaydır.
4.Hidrolik istasyon ve yağlama istasyonunun entegre tasarımı yerden tasarruf sağlar ve ekipman dengesini artırır.
Üretim Hattı
Malzeme titreşim besleyici tarafından ağız kırıcıya eşit ve sürekli olarak taşınır ve çene kırıcının ezilmesinden sonra, ikincil kırma için darbe eziciye veya koni eziciye girer. Ardından ezilmiş malzemeler, sıralama için titreşim ekranına girer ve son olarak bitmiş ürünler kayış konveyörü tarafından üretilir.
Uygulama
Taş Tek silindirli hidrolik konili ezicimiz işletme maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir. Tek silindirli hidrolik koni ezici taş, granit, tuzak kaya, kok kömürü, kömür, manganez cevheri, demir cevheri, zımpara, erimiş alüminyum, oksit, birleştirilmiş kalsiyum karbür, kireç taşı, kuvars, alaşımlar. Tek silindirli hidrolik koni ezici madencilik, metalürji endüstrisi, inşaat malzemeleri, otoyol ve kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Teknik parametreler
Model |
Maks. Besleme boyutu
(mm) |
Besleme açıklığı
(mm) |
Kapasite
(t/sa)
|
Güç
(kw)
|
Ağırlık
(kg) |
DP100S |
170 |
19-41 |
85-215 |
90 |
7350 |
DP100 |
105 |
10-22 |
55-100 |
90 |
5700 |
DP430S |
360 |
25-48 |
126-327 |
132 |
12000 |
DP430 |
185 |
13-38 |
69-208 |
132 |
9200 |
DP440S |
450 |
35-54 |
267-601 |
220 |
19300 |
DP440 |
215 |
16-44 |
114-395 |
220 |
14300 |
DP660S |
560 |
41-76 |
349-1050 |
315 |
35700 |
DP660 |
270 |
16-51 |
117-662 |
315 |
26800 |
DP870 |
300 |
22-71 |
448-1512 |
500 |
49800 |
Müşterilerimizin Sitesi
30 tph'tan 500 tph'a kadar kapasiteye sahip eksiksiz ezici fabrikaları tasarlayıp üretebiliyoruz ve müşterilerin taş özellikleri, çıktı, uygulama vb. ile ilgili gereksinimlerine göre en uygun ve en ekonomik çözümleri sunuyoruz
Bu bizim Filipin'deki taş üretim hattımız!
Müşterinin gereksinimleri:
ham madde: kireçtaşı, kapasite: 100 ton/saat, bitmiş ürünler: 0 mm, 5 mm, 10 mm.
Ekipman konfigürasyonu: ZSW380x96 titreşimli besleyici, PE600x900 çeneli ezici, PF1214 darbeli ezici, 3YZS1860 titreşimli besleyici.
Burası Endonezya'daki taş üretim hattımız!
Müşterinin gereksinimleri:
ham madde: mermer, kapasite: 400 ton/saat, bitmiş ürünler: 0-5mm, 5-16mm, 16-31mm.
Ekipman konfigürasyonu: 2xZSW490 * 130 titreşimli besleyici, 2 PE750x1060 çeneli ezici, 2xPYD2200 koni ezici, 2x3YZS2460 titreşimli ekran, VSI1140 kum üretim makinesi.
Şirket Profili
2004 yılından bu yana Zhengzhou Genel Maden Makineleri Şirketi Ltd; Grinding Mill, Cırgalı ve kum yapımı makineleri vb.'nin profesyonel üreticisi olmuştur TYM, dünya genelinde daha fazla kullanıcının daha yüksek kar elde etmesine ve değer kazancı daha hızlı elde etmesine yardımcı olmayı taahhüt eder. Ana ürünlerimiz Avrupa Sürümü taşlama Değirmenleri, Raymond Grinding Mill, Yüksek Basınçlı Süspansiyonlu Rulo Mill, Mikro toz taşlama Mill, Çeneli kırıcılar, Daralt kırıcılar, Çekiç ezici, Bileşik kırıcılar, Ball Mill, 30'den fazla türde teknik özelliklere sahip dokuz ürün serisi.
Fabrikamız 120,000 metrekarelik bir alanı kapsıyor ve TYM marka Mining Machinery'i üretiyor, uluslararası ISO:9001, GOST ve CE sertifikasını geçirdi.
Ambalaj ve Nakliye
Tüm ekipmanların paketi standart koruyucu önlemlere uygundur. Ambalaj, kısa ve uzun mesafeli taşıma için uygundur. Nem geçirmez, deprem korumalı, neme karşı korumalı ve makinenin müşterilere güvenli bir şekilde teslim edilmesini sağlamak için sağlam koruma önlemleri alınmıştır. Tüm makine plastik film ile ambalajlanır.
Plastik film ambalaj:
Büyük parçalar çene ezici, darbeli kırıcı, koni ezici, ana öğütücü, boru, boru gibi plastik filmlere sarılır. vb.
Kutu ahşap ambalaj:
Küçük parçalar ahşap kutuda (örneğin cıvatalar, lastik manşonlar, yaylar) paketlenir
Sertifikalar
Hizmetlerimiz
Garanti
fabrikadan çıkarken %100 yepyeni. Satıcı, teknisyenimizin rehberliğinde deneme süresi sona erdikten sonra bir yıl süreyle makinelerin (aşınan parçalar hariç) kalitesini garanti eder ancak makinenin fabrikadan çıktığı tarihten itibaren 15 ayı geçmez.
Satış öncesi hizmetler:
(1) Cihaz modeli seçimi.
(2) Müşterinin özel gereksinimlerine, ürün tasarımı ve üretimine göre.
(3) Müşteriler için teknik personel eğitimi.
(4) Şirket, kullanıcının en iyi süreçleri ve programı tasarlaması için kullanıcı yerinde mühendislik ve teknik personel planlama sitesinden ücretsiz olarak sorumludur.
Satış hizmetleri:
Ekipman kurulumu ve devreye alma ve personel eğitimine rehberlik etmek için teknisyenlere göndereceğiz.
Satış izleme:
(1) ürün kabulü.
(2) müşterilerin inşaat programları geliştirmelerine yardımcı olmak.
Satış sonrası hizmetler:
(1) müşterilerin montajları konusunda yol gösteren.
(2) operatörlerin yerinde eğitimi.
(3) eksiksiz ekipman seti, kullanıcı memnuniyeti gelene kadar müşterilerin 1 aylık yerinde üretim yapmasına yardımcı olmak için ücretsiz olarak 1-2 tam zamanlı teknik personel.