PVD kaplama makinesi

• Satış Sonrası Hizmet: 12 ay
• Garanti: 12 ay
• Tip: Kaplama üretim Hattı
• Kaplama: Vakumlu kaplama
• Substrat: Çelik
• Sertifika: CE
• Koşulunu: Yeni
• hazne malzemesi: çelik
• üst kapak: pvc
• örnek aşaması: Gold-Plated Copper Plate, with Good Thermal Conduc
• çalışma sıcaklığı: rt-200ºc
• Liquid Drain Pipe and Waste Liquid Tank: ptfe
• çukuru: 10/25/55/100mm
• çalışma modu: 7 Inch HD LCD Touch Screen
• malzeme: Liquid or Colloidal
• termokupl: s tipi termokupl
• maksimum sıcaklık: 1700
• Taşıma Paketi: Fumigated Wooden Box
• Teknik Özelikler: 290mmx365mmx260mm
• Ticari Marka: TN
• Menşei: Çin
• HS Kodu: 8486209000
• Üretim Kapasitesi: 200/Month

Ürün Açıklaması

PVD teknolojilerine Genel Bakış

Fiziksel buhar birikmesi (PVD), bir alt tabaka üzerinde ince filmler oluşturmak için buharlaşmış malzemenin yoğunlaşması yoluyla çeşitli kaplama işlemlerini açıklar. Tüm işlemler vakum tabanlıdır. Üç tür işlem sunar: Plazma sputtering,  manyetron sputtering  ve termal  buharlaşma (elektron ışınının buharlaşması dahil). Her teknolojinin farklı avantajları vardır, aşağıda size kısa bir genel bakış sunulmaktadır:

 

PLAZMA HAVALANDIRMA

Plazma sputtering kaplama makinesi , SEM numune hazırlama veya metal kaplama deneyinde yaygın olarak kullanılan iki aşamalı sputtering yöntemini kullanır. Düşük ısıda plazma sputtering işlemi kullanıldığında, kaplama işlemi sırasında yüksek sıcaklık olmaz ve termal hasar üretmek kolay değildir. Bu küçük plazma sputtering koltuk , PLC kontrol sistemi, dokunmatik ekran kullanımı, öğrenmesi ve kullanımı kolay bir sistem kullanır.

Bu model makinede ayrıca kaplamanın eşit dağılımını etkili bir şekilde iyileştirebilen döndürülebilir bir örnek aşama da bulunmaktadır. (Bu ekipman, kaplamanın eşit dağılımını ve filmin yapışmasını iyileştirebilecek döndürülebilir bir ısıtma numune aşaması ile donatılmıştır.) Bu küçük plazma sputtering cihazı, PLC kontrol sistemi, dokunmatik ekran kullanımı, öğrenmesi ve kullanımı kolay bir cihaz kullanır. Küçük boyutlu ve güzel görünümlü ekipmanlar, laboratuvar kaplama deneyleri için en iyi seçimdir.

  

MANYETRON SESİ

Manyetron sputtering, katot yüzeyinde yoğun bir plazmayı heyecanlandırmak için kalıcı manyetik alana sahip bir katot kullanır. Katot yüzeyine yerleştirilen hedef malzeme, fiziksel olarak iyon bombalama yoluyla yayılır ve alt tabaka yüzeyinde birikir. Bu nedenle, birçok süreç düzenlemesi farklı katman özelliklerine yol açar.

 

 

Tek Manyetron ile Sputtering (Sputtering

Proses odası, alt tabaka çapından daha büyük bir hedef çapa sahip dönen manyetik alana sahip bir manyetron içerir. Düzenleme, yüksek sıkıntılı ince filmler çekilmesini sağlar.

 

Odak noktasına Odaklı Sputtering

Cilt payı düzenlemesi, her biri alt tabaka çapından küçük hedef çapına sahip 4 adede kadar Manyetron içerir. Manyetronlar, alaşımların (farklı hedef malzemeler) eş yaymak veya çift kutuplu yaymak (aynı hedef malzemeler) için birleştirilebilir. Alt tabaka yüzeyinde homojen bir malzeme karışımı elde etmek için, yeterli derecede hızlı bir alt tabaka dönüşü gereklidir.

 

Dinamik Aralık Ödeme

Dönen alt tabaka, çok katmanlı kaplamalar üretmek için doğrusal veya orbital olarak dikdörtgen manyetron üzerine taşınır. Manyetron emisyon profilleri, hareket profillerinin önceden hesaplanmasıyla telafi edilir, katman kalınlığı hız değişimi ile kontrol edilebilir.

 

Avantajlar

• Yüksek depozisyon oranı
• Tek tip kalınlığa sahip çok katmanlı katmanlar için iyi proses yinelenebilirliği
• Ek iyon ışını kaynağı ile isteğe bağlı ön tedavi (dinamik cilt payı konumu bozmak için)
• Dağılan parçacıkların düşük enerjisi pürüzsüzlük sağlar yüzeyler

 

BUHARLAŞMA

Termal buharlaşma, basitliği nedeniyle yaygın bir fiziksel buhar boşaltma tekniğidir. Bu işlem sırasında, yüksek vakum ortamındaki bir malzeme, bulunduğu dirençli teknenin joule ısıtılmasıyla buharlaşma noktasına ısıtılır. Daha sonra buharlaşmış moleküller kaynaktan alt tabakaya doğru hareket eder ve burada birlikte çekirdekleri oluşur ve ince bir film kaplaması oluşturur. Alüminyum, gümüş, nikel, krom, magnezyum, ve diğerleri.

Elektron Işını (E-Işın) buharlaşması

Tungsten filament üzerinden geçen akım, elektron emisyonuna neden olur ve bu emisyon, yüksek voltaj ile bir elektron ışınına birleştirilerek hızlandırılır. Manyetik alan, e-ışını yönlendirip çarpak haline odaklanır. Ham madde bu e-ışınla bombalanır ve kaplanacak alt tabakada yer almak için gaz haline buharlaşır.

 

 

 

 

 

Avantajlar

• Yüksek sıcaklıktaki malzemelerin buharlaşması ve refraktuar metaller
• Orta katman yoğunluğuna sahip strese göre optimize edilmiş proses tasarımı (yardımcı iyon ışını kaynağı ile)
• Filmlerde neredeyse aynı saflık oranı hedef malzeme
• Hedef malzemenin kontrollü buharlaşması ve i̇stenmeyen kirliliği önlemek için

 

 

Şirket Profili

 

 

 

 

 

 

 

S. bir üretici veya ticari şirket misiniz?

A. Profesyonel laboratuvar cihazı üreticileriz, kendi tasarım ekibimize ve fabrikamız olgun teknik deneyime sahip ve ürünlerin kalitesini ve optimum fiyatı garanti edebiliriz.

S. şirketinizin ürün satış sonrası servis sistemi nasıl?

A.  Ürün garanti süresi 12 aydır, ömür boyu bakım sağlayabiliriz. Teknik sorunları çözmek için 24 saat içinde size yanıt verebilecek profesyonel satış öncesi ve satış sonrası departmanlarımız var.

S. Teslimat zamanınız ne kadar? Cihazı özelleştirmek istersem ne kadar sürer?

A. 1. Mallar stokta ise 5-10 gündür. 2.Müşterilerimiz için özelleştirilmiş hizmetler sağlayabiliriz. Özel cihazın teknik özelliklerine bağlı olarak genellikle 30-60 gün sürer.

S. Ülkemizin güç kaynağı ve fişi farklıdır. Nasıl çözüyorsunuz?

A. farklı ülkelerin elektrik fişlerine göre yerel gereksinimlerinize uygun bir transformatör ve fiş tedarik edebiliriz.

S. nasıl ödeme yapılır?

A.T/T, L/C, D/P vb... Çin Ticaret Garantisi kapsamında kullanılması önerilir.

S. malların paketi nasıl? Teslimat yöntemleri?

A. 1. Standart ihracat fumigation işareti ahşap kutu ambalaj 2. Müşteri gereksinimlerine göre hızlı hava, deniz taşımacılığı, en uygun yolu bulun.

Daha fazla soru için lütfen bizimle iletişime geçin.