Yüksek Hassasiyetli Silikon Karbür toplar

• Material: Ceramics
• Content: >90%
• Usage: Machinery, Chemical, Grind, Bearing
• Processing Type: Isostatic Pressing Type
• Size: Dia.2mm-40mm
• Color: Others
• Customized: Non-Customized
• tolerans: +/- 0,001 mm
• metaller/malzemeler: tungsten karbür, silikon nitrür, silikon karbür
• hububat boyutu: ultra ince, ekstra ince
• Taşıma Paketi: Carton
• Teknik Özelikler: SGS
• Ticari Marka: Sintec
• Menşei: Zhuzhou
• HS Kodu: 8466910000
• Üretim Kapasitesi: 5000

Ürün Açıklaması

çelik bilyalardan %60 daha hafiftir

	%55'e kadar daha yüksek çalışma hızları.
	Merkezkaç kuvvetleri %60 daha az dönen kütle ile azaltılır.
	Daha az dönen kütle daha hızlı hızlanma ve yavaşlama anlamına gelir.
	Daha düşük titreşim seviyeleri daha ince yüzey kaplamaları sağlar.
	Gres veya yağ yağlaması ile daha yüksek hız.
	Marş torku yüklerini azaltın.
	Azaltılmış bilyalı kızak, "daha doğru" çalışan bir yatak sağlar.
	Daha az ısı birikimi daha az sürtünme ve daha uzun yağlama ömrü sağlar.
	Isıyı hızlı bir şekilde dağıtır.
	%35 daha az termal genişleme
	%50 daha az termal iletkenlik.
	Yorulma ömrü arttı.
	Zorlu kimyasal ortamlarda korozyona dayanıklı.
	Çeliğe kıyasla kötü yağlama ortamlarında 15 kata kadar daha uzun performans gösterir.

%50 daha yüksek elastikiyet modülü
(Çökmeye karşı direnç)

	Gelişmiş mil sağlamlığı
	Doğal yorgunluk geçirmeyen tasarım

Tribokimyasal olarak etkisiz

	Düşük yapışkan aşınması
	Geliştirilmiş yağlama ömrü
	Üstün korozyon direnci

İletken olmayan
Seramik, doğal bir yalıtıcıdır ve elektrik motoru tasarımının endüvi ile alan sargıları arasında yüksek derecede elektrik yalıtım özellikleri gerektirdiği durumlarda faydalıdır.  Elektrikli motorlardaki geleneksel çelik bilyeli yatakların kullanım ömrü, izlerin boşalması nedeniyle halkalar ve bilyalar arasında meydana gelen aşınma ve paslanma nedeniyle bazen azalır. Seramik hibritler, doğal yalıtım özellikleri nedeniyle bu durumdan zarar görmez. Doğal olarak uzun ömürlü olması nedeniyle daha güvenilir ve daha uzun ömürlü bir ürün elde edilir.   
Daha az bakım
  Minimum düzeyde Yapışkan aşınma, yatak bileşenleri ve yağlayıcılar çok daha uzun süre dayanır ve bu da pahalı servis ve onarım süresinden tasarruf etmenizi sağlar.  
Yüksek sıcak Güç
Geniş bir sıcaklık aralığında yüksek sıkıştırma ve esnek mukavemet. 2200°F'ye kadar kullanım için uygun
Düşük Yoğunluk
Çelik için 7.8 ile 3.2 arasındaki özgül yoğunluk. Yüksek yatak çalışma hızlarında, yatak bilyaları yataktaki dış yükleri aşacak şekilde merkezkaç kuvvetine sahiptir. Seramiklerin düşük yoğunluğu bu yükü önemli ölçüde azaltabilir.
Yüksek Sertlik
Yatak çeliği RC 58-64 sertlik aralığında olsa da silikon nitrür RC 75-80 sertliğine sahiptir ve mükemmel aşınma direnci sunar.
Sürtünme katsayısı
Silikon nitrür, özellikle marjinal yağlama koşullarında önemli ölçüde daha düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir. Ayrıca sürtünmeye ve tutukluk yapmaya rulman çeliğinden daha iyi direnç gösterir.
Korozyon direnci
Silikon nitrür, çoğu yaygın aşındırıcı maddeden etkilenmez ve sıcak aşındırıcı ortamlarda veya yağlayıcıların geleneksel rulman çeliklerine saldırdığı bilinen yerlerde kullanım için uygundur.
Uzun Yorulma Ömrü
Saflık ve hububat yapısında yapılan son iyileştirmeler, silikon nitrür oluşumunun rulman çeliklerine eşit veya bundan daha iyi bir yüksek stres yorgunluğu ömrü sunmasına neden oldu. Bazı testler, M-50 çeliğinin 3 ila 5 katı kadar kullanım ömrü göstermiştir.
Termal Genleşmenin Düşük Katsayısı
Bu özellik, seramik bir yatağın çelik bir mile monte edilmesi zorlaşmıştır (seramikten 3 kat daha hızlı genişler). Seramik halkada oluşan termal olarak indüklenen gerilim gerilimleri nedeniyle çelik mil seramik rulman "halkasını" kırabilir.
Bugüne kadar en çok umut vaat eden kullanım, yalnızca seramik bilyalar kullanan yataklarla yapılır. Montaj zorlukları ve üretim aksaklıkları, ilişkili yüksek maliyetleriyle birlikte, tamamen seramik yatağın kabul edilme ve potansiyel kullanım ihtimalini yavaşlatmıştır.
Küçük yüksek hızlı türbinlerden büyük yağlı makine takımı millerine kadar olan karma rulman uygulamaları iyi sonuçlar elde etmiş ve çok başarılı olmuştur.
 

Uygulama
ENDÜSTRI
 
Makine alet uygulamaları ile büyük avantajlar elde edilir

	Bilememesi
	Frezeleme
	Sıkıcı
	Delme

Uçak aksesuarları/havacılık

	Jeneratörler
	Jinrolar
	Dişli kutuları
	APU'nun
	Türbin motorları
	Radar
	Silah Sistemleri
	Uydular

Endüstriyel makineler

	Robotlar
	Jeneratörler
	Elektrik Motorları*
	Otomatik elektronik montaj
	Turbo moleküler pompalar
	Dizel yakıt enjeksiyon pompaları
	Tekstil makineleri
	Ahşap işleme makineleri
	Gıda işleme ekipmanı
	Sondaj ekipmanı
	Otomotiv
	Ağır Ekipman

Tıbbi ekipman

	Diş matkapları
	Santrifüjler
	X ışını tüpleri

 
* üretilen tüm elektrik enerjisinin %25'i, bazı elektrik motoru tiplerine güç sağlamak için kullanılır. Tüm motorlar seramik hibrit bilyalı rulmanlarla çalıştırırlarsa kaynaklardaki tasarrufları düşünün!
Seramik Bilyalı Rulman
1.Si3N4 ve ZrO2 malzemeleri arasındaki fark nedir?
Temel farklar:
-- Yoğunluk: Si3N4 (3.2 g/cm3) Seramik yatak ZrO2'den (6g/cm3) daha hafiftir
Kullanım sıcaklığı: Si3N4 1000°C, ZrO2 800°C
- - Sertlik: Si3N4 1700, ZrO2 1300.

2.  Seramik yatağın standart çelik yataklarla karşılaştırılması ne gibi bir avantaj sağlar?
- Seramik Bilyalı Rulman yüksek sıcaklıkta olabilir (Si3N4 1000°C, ZrO2 800°C) Çalışma koşulu ve boyut dengesi çok iyidir. Ancak, çelik taşıyıcı yatak 200°C'den yüksek sıcaklıklarda çalışamayabilir ve boyut  dengesi iyi değildir.
- Sertlik: Si3N4 1700, ZrO2 1300, GCr15 800
-- Korkanslara dayanıklı: Seramik yatak çok iyi ve asit alkali ortamında çalışabilir. Ancak standart çelik yataklar paslanmak için her zaman doğudadır.
-- Yoğunluk: Seramik yatak çelik yataklardan çok daha hafiftir.
- Seramik yatak: Yağsız kendi kendini yağlama


  3.Seramik yataklar hangi koşul/uygulama için kullanılır?
-- düşük yoğunluk, güçlü dayanım, düşük sürtünme katsayısı, aşınma direnci, manyetik direnç, asit ve alkali ortam, aşınmaya ve yıpranmaya karşı iyi direnç,   elektrik yalıtımı, kendi kendini yağlama.
-- Elektroplating, elektro polisaj, yiyecek işleme, vakum uygulamaları. Elyaf işleme, konveyör işleme. Tıbbi radyasyon, fotoğraf işleme, bilgisayar montajı, elektronik uygulamalar, Tıp ekipmanı, ıslak uygulamalar vb.

Üretim tesisinin

 Ekipman: EDM makineler, kesme makinesi ve delme, CNC makinesi, hassas taşlama makinesi vb.
Gelişmiş üretim ekipmanları ve teknik destek, katı kalite kontrolü, iyi servis desteği müşterilerimize kaliteli ürünler ve hizmetler sunmamıza yardımcı olur.
Ile parça buluyorsan ve özel parçaları kişiselleştirirsen, Zhuzhou Sintec Yeni Malzeme Co., Ltd sizin için en iyi tercihtir!

Sizinle sıkı ve dostça ilişkiler kurmak için "kaliteli ürünler, kaliteli hizmet, iyi bir itibar" fikrine bağlı kalacağız.

Sorguya hoş geldiniz, karşılama çizimleri, size en uygun teklifler.