Aşınma dirençli Kaplama Ekipmanı Hvaf Ekipmanı Yüksek Hızlı oksijen yakıtı Ekipman Termal Püskürtme Ekipmanı Hvof Ekipmanı Tungsten Karbür Kaplama Ekipmanı

• Warranty: 1 Year
• Type: Coating Production Line
• Coating: Powder Coating
• Substrate: Steel
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• Hayır. Modeli.: HVAF
• kontrol tipi: tam kapalı döngü plc kontrolü
• gözeneklilik: yüzde 0.1 ile 0.3 arasında
• yüksek birikim önleme verimliliği: 5-30 m, 15-45 m (hvof modu)
• toz besleme verimliliği: 0,26 kg/sa
• yakıt: propan ve basınçlı hava
• Taşıma Paketi: Wood
• Teknik Özelikler: powder feeder, spray gun and control cabinet
• Ticari Marka: Lijia
• Menşei: Zhengzhou, China
• HS Kodu: 8424899990
• Üretim Kapasitesi: 100/Year

Ürün Açıklaması

Bileşen	Özellik	Parametre
HVAF Kontrol dolabı	1.İçe aktarılan çekirdek parçalar, tam kapalı döngü sistemi, Mitsubishi yüksek performanslı PLC kontrolü 2.Avrupa ve Amerika'dan ithal edilen sağlam tasarım, basınç sensörü ve solenoid valf, kalite Avrupa ve Amerika ekipmanlarıyla aynıdır. 3.Dokunmatik ekran çalışması, akıllı otomatik çalışma; 4.İşlem parametreleri dokunmatik ekran panelinde net görünür; 5.Tek tuşla kullanım, püskürtme işleminin otomatik ve gerçek zamanlı olarak algılanmasını sağlayabilir ve birden fazla alarm istemi sistem arızasına anında yanıt verebilir.	1.Program kontrolü: Tam kapalı döngü PLC kontrolü 2.Arabirim kontrolü: 15 inç dokunmatik ekran 3.Akış kontrolü: Kütle akış kontrol cihazı + elektrik basıncı düzenleme valfi 4.Propan basıncı: 1,0 mpa 5.Hava basıncı: 1,1 milyon 6.Taşıyıcı gaz basıncı: 1,0 mpa 7.Propan akış hızı: 0~50 kg/sa 8.Hava akış hızı: 400 m/sa 9.Taşıyıcı gaz akışı: 0 ~ 100 l/dak 10.başlıca üretim bölgeleri: Amerika, Japonya ve İtalya

Bileşen	Özellik	Parametre
E-2000 Toz besleyici	1.toz besleyici, titreşim yapısı ve yerçekiminin düşmesi olan dişli kadran ilkesine dayalı, tek tip toz çıkışı ve geniş parçacık boyutu aralığına sahip, yüksek hassasiyetli bir toz besleme mekanizmasıdır. 2.Üst kapak kapatıldıktan sonra toz silindirindeki toz durumu, toz silindirindeki şeffaf gözlem penceresinden net bir şekilde görülebilir. 3.Küçük akışlı Nitrojen veya argon toz gaz olarak kullanılır. Toz, toz çıkış noktasına ve toz tepsisi alt kısma döndürülür ve toz gazıyla birlikte püskürtme tabancasına girer. 4.en son uluslararası ciro yapısını benimseyerek, alt ağzından boşaltılabilen veya barel gövdesinden dökülebilen tozu temizlemek kolaydır.	1.toz besleme: Dişli kadran 2.Temizleme yöntemi: Varil gövdesi çevirme 3.toz saklama tüpü hacmi: 2L 4.toz besleme gazı: Nitrojen 5.toz besleme hava basıncı: 0.15-1,2mpa 6.toz besleme hızı: 0~500 g/dk 7.toz besleme doğruluğu: ±%1 8.toz boyutu: 1~150 m

 

Öğe	Kaplama özellikleri (örnek olarak WC)	Diğer özellikler (Örnek olarak WC)
LA2 süpersonik alev püskürtücü	1.Sertlik: 1050-1400HV0.3 2.Gözeneklilik: %0.5'den az 3.Kaplama artık basınç gerilimi oluşturur 4.kaplamadaki oksit içeriği yok sayılabilir	1.toz boyutu:- 30+5 m, -30+10 m 2.Parçacık hızı: Yaklaşık 935 m/sn 3.Mevduat oranı: %40-55 4.maksimum püskürtme hızı: 30 kg/sa
LA3 süpersonik alev püskürtücü	1.Sertlik: 1050-1600HV0.3 2.Gözeneklilik: %0.5'den az 3.Kaplama artık basınç gerilimi oluşturur 4.kaplamadaki oksit içeriği yok sayılabilir	1.toz boyutu:- 30+5 m, -30+10 m, -40+15 m 2.Parçacık hızı: Yaklaşık 935 m/sn 3.Mevduat oranı: %40-62 4.maksimum püskürtme hızı: 35 kg/sa

 

HA-2000 birçok fonksiyon ve özelliğe sahiptir ve avantajları temel olarak aşağıdaki yönlere yansıtılır:
1) Dokunmatik ekran çalışması, ekipmanın tasarım yapısı tam kapalı döngü otomatik kontrol yapısını benimser, gaz tamamı ABD'den ithal edilen basınç sensörleri ve Japonya'dan ithal edilen basınç düzenleme valfleri tarafından kontrol edilir, basınç gerçek zamanlı olarak izlenebilir ve otomatik olarak işlemin ayarlanan değerine ulaşabilir.
2) Yakıt propan ve yanma destek maddesi hava, bu da pazardaki gaz modelleri arasında en güvenli yanma modudur;
3)Püskürtme tabancasının yapısı, roket jeneratörünün ilkesine göre tasarlanmıştır. Alev akış hızı 2000 m/sn'nin üzerine çıkar ve daha yüksek çıkış gücü ve kademesiz ayar ile;
4)Püskürtme tabancası eksenel merkez toz besleme kullanır. Bu yeni enjeksiyon yöntemi, tozun iyi dağılmasını ve tüm alevde eşit dağılmasını sağlayarak, kapsama alanı verimliliğini ve kaplama kalitesini artırır;
5) Proses tarifini saklama ve çıkarma işlevine sahiptir. Parametreler eklenebilir, değiştirilebilir ve kaydedilebilir.
6) Sistem yakıtı, tam kapalı döngü tasarımı, modüler tasarım, yüksek performanslı PLC kontrolü, güvenli ve basit çalışma özelliklerine sahiptir;
7) üretilen kaplama, %1'den daha düşük gözeneklilik (ortalama gözeneklilik %0.5'den az) ve yüksek püskürtme verimliliği (saatte 30 KG'A kadar toz) ile mükemmel performans sunar.

Tanım: Ekipman parçalarının üzerinde aşınan malzemenin neden olduğu aşınmayı azaltmak için ekipman parçalarının taban malzemesini korumak amacıyla ekipman parçalarının yüzeyine bir aşınmaya dayanıklı malzeme katmanı kaplanmıştır.
1.Plazmanın püskürtülmesi, ark sıçraması, metal yüzey üzerine alevle püskürtme seramikleri, alaşımları, oksitleri, floroplastikleri ve buna benzer aşınmaya dayanıklı kaplamaya termal püskürtme denir.
2.aşınmaya dayanıklı kaplama yapıştırıcısının hazırlanması gibi çeşitli reçine, elastomerlerin kullanımı, doğal veya ısıdan sonra metal yüzeye kaplama, kimyasal yapışkan kaplama aşınmaya dayanıklı kaplama olarak bilinen aşınmaya dayanıklı kaplama.
Aşınmaya dayanıklı kaplamalar aşağıdaki türlere ayrılabilir:
(1) aşınmaya dayanıklı yapışkan kaplama. Aşınmaya dayanıklı yapışkan kaplama, yumuşak destek yüzeyi kaplaması ve sert destek yüzeyi kaplamasına ayrılabilir.
(2) aşınmaya dayanıklı parçacık aşınma kaplaması
(3) aşınmaya dayanıklı kaplama
(4) aşınmaya dayanıklı kaplama
Termal püskürtme ve kimyasal yapışkan kaplama ile elde edilen aşınmaya dayanıklı kaplamalar aşınmaya karşı mükemmel dayanıklılık özelliklerine sahiptir. Termal püskürtme işlemi için özel ekipman ve nitelikli çalışma teknolojisi gerekir. Genel kaplama nispeten incedir ve geniş alan yapısı verimliliği daha yüksektir. Günümüzde yaygın olarak kullanılan aşınmaya dayanıklı kaplama tungsten karbite, nikel bazlı alaşım, demir bazlı alaşım, molibden, krom, aşınmaya dayanıklı katman olarak oksit seramik ve diğer malzemeler, müşterilerin aşınmaya dayanıklı kaplamayı özelleştirmesi için de geliştirilebilir.