Son yıllarda iç çevre koruma sektörünün gelişmesiyle birlikte, yeni enerji sektörü önemli ölçüde ilerleme kaydetti. Enerji tasarruflu ve çevre dostu malzeme olarak lityum aküler elektrikli araçlarda, elektrikli araçlarda, havacılık alanında ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Lityum bataryaların üretim sürecinde lityum bataryaların kalitesini artırmak için ilgili titreşimli eleme ekipmanının kullanılması gerekir. Lityum pil endüstrisinin üretim sürecinde hangi sıralama ekipmanı kullanılır?
Lityum piller genellikle pozitif elektrot malzemesi olarak manganez dioksit, negatif elektrot malzemesi olarak metalik lityum veya alaşımlı metali kullanır ve sulu olmayan elektrolit çözeltisi kullanır. Lityum pil malzemeleri pozitif elektrot malzemelerine ve negatif elektrot malzemelerine ayrılabilir. Pozitif elektrot malzemesi çoğunlukla lityum demir fosfat kullanır ve negatif elektrot malzemesi ağırlıklı olarak grafit kullanır. Yeni araştırmalar, Titanat'ın daha iyi bir malzeme olabileceğini ortaya koydu. Bu nedenle, kullanılan lityum pil titreşim ekranı farklı malzemeler için farklıdır.
1.Katot malzemesi titreşim ekranı: Lityum demir fosfat çoğunlukla granüler olduğundan, tarama işleminde kullanılan eleme ekipmanı üç boyutlu bir titreşim ekranıdır. Bu titreşimli ekran serisi, patlamaya karşı dayanıklı dikey titreşim motoru kullanır. Motorun üst ve alt uçları, motorun dönme hareketini yatay, dikey ve eğimli üç boyutlu harekete dönüştüren ve ardından bu hareketi ekran yüzeyine aktaran eksantrik ağırlıklarla donatılmıştır. Sınıflandırma ve yabancı madde giderme işleminin rolünü fark edin. Katot malzemesi söz konusu olduğunda, makinenin tamamı 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Tasarım kapalı olmalı ve giriş ve çıkış otomatik besleme ve alıcı cihaza bağlanacak şekilde tasarlanmalıdır. Bu ekipman serisi, küçük boyut, düşük enerji tüketimi, kolay hareket, iyi kapanma performansı ve yüksek güvenlik performansı özelliklerine sahiptir.
2.Anot malzemesi titreşim ekranı: Yukarıda en çok kullanılan anot malzemesinin grafit tozu olduğundan bahsettik. Bu malzeme daha yüksek inceliğe sahip bir malzemedir. Normal tarama ekipmanının üretimi sırasında tıkanıklık ve toz sızıntısı olacaktır. Bu tür malzemeler gibi sorunlar için üretim için ultrasonik titreşim ekranı kullanılması önerilir. Bu titreşimli cam tipi, yüksek hassasiyetli malzemeler için özel olarak tasarlanmış ve üretilen yeni bir tarama ekipmanı tipidir. Prensip, ekipman orijinal üç boyutlu hareketi yaparken, ekran yüzeyinin ultrasonik görüntüleme sisteminden yüksek frekanslı ve düşük genlikli ultrasonik titreşim dalgası almasıdır, böylece yüksek hassasiyetli malzemelerin taranması için malzeme düşük rakımda ekran yüzeyinde askıya alınır. Bu titreşimli ekranlar serisi, malzeme engelleme, yapışma, soğurma, pantolon, statik elektrik, ve hafif özgül ağırlık. Yeni enerji malzemeleri için ideal bir tarama ekipmanıdır.
3.vakum besleme sistemi: Vakum besleme sistemi, vakum üretme olanağı kullanarak yüksek vakum üreten ve parçacıklar ve toz malzemeleri aktarmak için negatif basınçlı hava akışı oluşturan bir tür toz taşıma cihazıdır. Boru hattındaki gaz akışını oluşturmak için vakum ile çevresel alan arasındaki basınç farkını kullanarak toz malzemelerin hareketini yönlendirir ve böylece tozun taşınmasını tamamlar. Vakum besleme sistemi temel olarak vakum pompası, vakum ünitesi, kanal, vakum valfi vb. parçalardan oluşur. Lityum batarya endüstrisinin üretim sürecinde, titreşim filtreli bir vakum besleme sisteminin kullanılması tozun kaçmasını ve üretim ortamının güvenliğini etkili bir şekilde önleyebilir.
Titreşimli ekran malzemeyle temas ettiğinde, kolayca takılabilir ve ekipmanın kullanım ömrü kısadır. Süpersonik sprey tungsten karbit kaplama kullanıldıktan sonra aşınma direnci performansı yaklaşık 5 kat artırılır, kullanım süresi uzatılır ve cihazdaki demir iyonu izole edilir, bu da sadece kullanım ömrünü uzatmakla kalmaz, katot malzeme tozunun saflığını da artırır. Artık lityum pillerde kullanılmaktadır. Çok sayıda katot malzeme endüstrisi kullanıma sunulmuştur.