Tungsten Karbür Kaplama Ekipmanı Hvof Ekipmanı Termal Püskürtme Ekipman aşınmaya dayanıklı Kaplama Ekipman Gaz için aşınmaya dayanıklı kaplama Türbin

• Warranty: 1 Year
• Type: Coating Production Line
• Coating: Powder Coating
• Substrate: Steel
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• Hayır. Modeli.: HVAF
• kontrol tipi: tam kapalı döngü plc kontrolü
• gözeneklilik: yüzde 0.1 ile 0.3 arasında
• yüksek birikim önleme verimliliği: 5-30 m, 15-45 m (hvof modu)
• toz besleme verimliliği: 0,26 kg/sa
• yakıt: propan ve basınçlı hava
• Taşıma Paketi: Wood
• Teknik Özelikler: powder feeder, spray gun and control cabinet
• Ticari Marka: Lijia
• Menşei: Zhengzhou, China
• HS Kodu: 8424899990
• Üretim Kapasitesi: 100/Year

Ürün Açıklaması

Bileşen	Özellik	Parametre
HVAF Kontrol dolabı	1.İçe aktarılan çekirdek parçalar, tam kapalı döngü sistemi, Mitsubishi yüksek performanslı PLC kontrolü 2.Avrupa ve Amerika'dan ithal edilen sağlam tasarım, basınç sensörü ve solenoid valf, kalite Avrupa ve Amerika ekipmanlarıyla aynıdır. 3.Dokunmatik ekran çalışması, akıllı otomatik çalışma; 4.İşlem parametreleri dokunmatik ekran panelinde net görünür; 5.Tek tuşla kullanım, püskürtme işleminin otomatik ve gerçek zamanlı olarak algılanmasını sağlayabilir ve birden fazla alarm istemi sistem arızasına anında yanıt verebilir.	1.Program kontrolü: Tam kapalı döngü PLC kontrolü 2.Arabirim kontrolü: 15 inç dokunmatik ekran 3.Akış kontrolü: Kütle akış kontrol cihazı + elektrik basıncı düzenleme valfi 4.Propan basıncı: 1,0 mpa 5.Hava basıncı: 1,1 milyon 6.Taşıyıcı gaz basıncı: 1,0 mpa 7.Propan akış hızı: 0~50 kg/sa 8.Hava akış hızı: 400 m/sa 9.Taşıyıcı gaz akışı: 0 ~ 100 l/dak 10.başlıca üretim bölgeleri: Amerika, Japonya ve İtalya

Bileşen	Özellik	Parametre
E-2000 Toz besleyici	1.toz besleyici, titreşim yapısı ve yerçekiminin düşmesi olan dişli kadran ilkesine dayalı, tek tip toz çıkışı ve geniş parçacık boyutu aralığına sahip, yüksek hassasiyetli bir toz besleme mekanizmasıdır. 2.Üst kapak kapatıldıktan sonra toz silindirindeki toz durumu, toz silindirindeki şeffaf gözlem penceresinden net bir şekilde görülebilir. 3.Küçük akışlı Nitrojen veya argon toz gaz olarak kullanılır. Toz, toz çıkış noktasına ve toz tepsisi alt kısma döndürülür ve toz gazıyla birlikte püskürtme tabancasına girer. 4.en son uluslararası ciro yapısını benimseyerek, alt ağzından boşaltılabilen veya barel gövdesinden dökülebilen tozu temizlemek kolaydır.	1.toz besleme: Dişli kadran 2.Temizleme yöntemi: Varil gövdesi çevirme 3.toz saklama tüpü hacmi: 2L 4.toz besleme gazı: Nitrojen 5.toz besleme hava basıncı: 0.15-1,2mpa 6.toz besleme hızı: 0~500 g/dk 7.toz besleme doğruluğu: ±%1 8.toz boyutu: 1~150 m

 

Öğe	Kaplama özellikleri (örnek olarak WC)	Diğer özellikler (Örnek olarak WC)
LA2 süpersonik alev püskürtücü	1.Sertlik: 1050-1400HV0.3 2.Gözeneklilik: %0.5'den az 3.Kaplama artık basınç gerilimi oluşturur 4.kaplamadaki oksit içeriği yok sayılabilir	1.toz boyutu:- 30+5 m, -30+10 m 2.Parçacık hızı: Yaklaşık 935 m/sn 3.Mevduat oranı: %40-55 4.maksimum püskürtme hızı: 30 kg/sa
LA3 süpersonik alev püskürtücü	1.Sertlik: 1050-1600HV0.3 2.Gözeneklilik: %0.5'den az 3.Kaplama artık basınç gerilimi oluşturur 4.kaplamadaki oksit içeriği yok sayılabilir	1.toz boyutu:- 30+5 m, -30+10 m, -40+15 m 2.Parçacık hızı: Yaklaşık 935 m/sn 3.Mevduat oranı: %40-62 4.maksimum püskürtme hızı: 35 kg/sa

 

HA-2000 birçok fonksiyon ve özelliğe sahiptir ve avantajları temel olarak aşağıdaki yönlere yansıtılır:
1) Dokunmatik ekran çalışması, ekipmanın tasarım yapısı tam kapalı döngü otomatik kontrol yapısını benimser, gaz tamamı ABD'den ithal edilen basınç sensörleri ve Japonya'dan ithal edilen basınç düzenleme valfleri tarafından kontrol edilir, basınç gerçek zamanlı olarak izlenebilir ve otomatik olarak işlemin ayarlanan değerine ulaşabilir.
2) Yakıt propan ve yanma destek maddesi hava, bu da pazardaki gaz modelleri arasında en güvenli yanma modudur;
3)Püskürtme tabancasının yapısı, roket jeneratörünün ilkesine göre tasarlanmıştır. Alev akış hızı 2000 m/sn'nin üzerine çıkar ve daha yüksek çıkış gücü ve kademesiz ayar ile;
4)Püskürtme tabancası eksenel merkez toz besleme kullanır. Bu yeni enjeksiyon yöntemi, tozun iyi dağılmasını ve tüm alevde eşit dağılmasını sağlayarak, kapsama alanı verimliliğini ve kaplama kalitesini artırır;
5) Proses tarifini saklama ve çıkarma işlevine sahiptir. Parametreler eklenebilir, değiştirilebilir ve kaydedilebilir.
6) Sistem yakıtı, tam kapalı döngü tasarımı, modüler tasarım, yüksek performanslı PLC kontrolü, güvenli ve basit çalışma özelliklerine sahiptir;
7) üretilen kaplama, %1'den daha düşük gözeneklilik (ortalama gözeneklilik %0.5'den az) ve yüksek püskürtme verimliliği (saatte 30 KG'A kadar toz) ile mükemmel performans sunar.

Daha yüksek enerji verimliliği ve daha fazla baskı elde etmek için ağır hizmet tipi gaz türbini motor türbin giriş sıcaklığı, yalnızca malzemelerin performansının iyileştirilmesi ve yapı tasarımının iyileştirilmesi açısından 1600 derece daha yüksektir, havacılık motoru ve gaz türbini endüstrisinin ihtiyaçlarının hızlı gelişimini karşılayamadı, yüksek sıcaklığa karşı koruyucu kaplama teknolojisi çok önemlidir. Dördüncü nesil yüksek sıcaklık koruyucu kaplama, zirkonya termal bariyer kaplaması aero motorun bazı yüksek sıcaklık parçalarına (kılavuz kanat, alev silindiri, ısı yalıtım ekranı vb.) uygulanmıştır ve iyi sonuçlar elde edilmiştir.

Türbin, termal güç santralindeki kazan, buhar türbini ve jeneratör olmak üzere üç ana motordan biridir. Gövdesi, dönen parça ve sabit parçadan oluşur. Dönen parça bir pervane, bir mil, bir kaplin ve bir bıçaktan oluşur. Sabit kısım başlık, silindir, conta, bölme, bağlantı elemanından oluşur, rulman, vb.
Termal güç üretimi sürecinde termal enerji, buhar türbini tarafından mekanik enerjiye dönüştürülür. Güç üretimi sürecinde, enerji santralinin verimliliği ve ünitenin güvenliği buhar türbininden etkilenir. Türbin jeneratör setinin çalışması sırasında buhar türbine girdikten sonra, kireç ve korozyon oluşacak buhar türbinine buhar yoluyla yabancı maddeler taşınır. Özellikle son bıçak son derece zorlu koşullarda çalışır ve yüksek sıcaklık, yüksek basınç, santrifüj kuvveti, buhar kuvveti, buhar uyarma kuvveti, islak buhar alanında korozyon, titreşim ve su damlacığı erozyonu. Hasar daha da fazladır. Ayrıca, aşırı ısınan buhar ve kireç zerrecikleri sayesinde, daha fazla ve daha ciddi korozyon, tuz biriktirme türbini kanatları, ünitenin güvenli çalışması ve verimliliği çok daha önemli bir etki yarattı.
Buhar türbini çalıştırıldığında, aşırı ısınmış buharın kalitesi gerekli standarda uygun değilse, bu sırada çalıştırılırsa tuz buhar çözünmesiyle buhar türbinine taşınır, ve kanatçıkların ağırlığı artacak ve buhar türbininin çıkışı etkilenecek şekilde türbin kanatlarını her seviyede kademeli olarak yatırınız. Tuz dengesizliği de dengesiz ağırlığa neden olur ve bu da titreşime neden olabilir. Kireç temizleme işlemi sırasında bıçağın korozyonu, bıçağın malzeme ve kuvvetine ciddi zarar verir ve bu da buhar türbininin çalışmasında kötü huylu kazalara neden olması kolaydır.
Süpersonik sprey sermet kaplama kullanmak türbin kanatlarının kullanım ömrünü etkili bir şekilde artırabilir. Onarım kaynağı, kumlama, geçiş katmanı püskürtme, püskürtme katmanı, sızdırmazlık maddesi, bıçak koruma işlemi. Kaplama ve bıçak yüzeyi kombinasyonu yüksek mukavemete sahiptir, kenarlık yapmaz, kaplama ömrü dört yıldan uzun sürebilir, aynı zamanda kullanım maliyeti 1/3~1/6'e düşürülmüştür, islak buhar alanında bıçak için uygun ve son aşama bıçağın düşük yük çalışma koşullarında yeni ve eski bıçak uygulanabilir.