Yüksek Hızlı oksijen Yakıt Sistemi ekipmanın Termal Püskürtme Ekipmanı Krom Kaplama Ekipmanı yerine Tungsten Karbür Kaplama Makinesi

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Type: Coating Production Line
• Coating: Powder Coating
• Substrate: Steel
• Certification: CE, ISO
• Hayır. Modeli.: HV-8000
• Condition: New
• kontrol tipi: tam kapalı döngü plc kontrolü
• giriş gücü: 5000 w
• gaz basıncı/akışı: 1,2 mpa
• oksijen basıncı/akışı: 1,6 mpa
• Taşıma Paketi: Wood
• Teknik Özelikler: powder feeder, spray gun and control cabinet
• Ticari Marka: Lijia
• Menşei: Zhengzhou, China
• HS Kodu: 8424899990
• Üretim Kapasitesi: 100/Year

Ürün Açıklaması

Bileşen	Özellik	Parametre
HV-8000 Kontrol dolabı	1, ithal edilmiş çekirdek aksesuarları ve kütle akış ölçer, tam kapalı döngü sistemi, yüksek performanslı PLC kontrolü 2, dayanıklı tasarım, Avrupa ve ABD ithal edilmiş valfler, basınç anahtarları, akış anahtarları, sensörler, kalite Avrupa ve ABD ekipmanlarına benzer. 3, Dokunmatik ekran çalışması, akıllı otomatik çalışma; 4, dokunmatik ekran panelinde parametreleri bir bakışta işleme; 5, tek bir temel çalışma, püskürtme işlemi otomasyonunun ve gerçek zamanlı algılamanın (7 alarm istemi) sistem arızasına hemen yanıt verebileceğini fark edebilir.	1, Program kontrolü: Tam kapalı döngü PLC kontrolü 2.Arabirim kontrolü: 12 inç dokunmatik ekran 3.Akış kontrolü: Kütle akış kontrol cihazı 4.Giriş gücü: 5000 W 5.gaz basıncı: 1,2Mpa 6.gaz akışı: 0 ~ 60 l/sa 7.oksijen basıncı: 1,6 mpa 8.oksijen akışı: 0~60m3/sa 9.Taşıyıcı gaz basıncı: 0.1~0,3Mpa 10.Taşıyıcı gaz akışı: 3 ~ 30 l/dak 11.Ana parça kaynağı: Almanya, Amerika, Japonya, İtalya

Bileşen	Özellik	Parametre
D-3000 Toz besleyici	Toz besleyici, ölçüm paneli üzerinden çıkan, kazıyıcı tipi, vida ve titreşim vb. taşıma modlarına göre daha yüksek hassasiyet sağlayan, toz eşit şekilde çıktı veren patentli besleme valfi kullanan yüksek hassasiyetli toz besleme mekanizmasıdır;    Küçük akışlı nitrojen veya argon gazı, toz çıkış noktasına gelen tozla birlikte alttaki besleme panelinin dönüşü ile birlikte geleneksel mezoHigh toz besleyiciden daha fazla gaz tasarrufu sağlamak için püskürtme tabancasına girer.    Geleneksel çift namlulu toz besleyici ile karşılaştırıldığında, ölçüm diski tipi toz besleyici daha incedir ve toz partikül boyutu aralığı daha geniştir.	Besleme modu:ölçüm paneli 2.Temizleme yöntemi: Varil gövdesi devir hızı 3.toz kurutma fonksiyonu: Dahili ısıtıcı 4.toz silindiri modu: Tek silindirli tip 5, kendi kendini temizleme fonksiyonu: var 6, toz saklama varili hacmi: 3,5L 7, besleme gazı: Nitrojen, argon 8, besleme gazı basıncı:  0.15-0,3Mpa 9, taşıyıcı gaz akış hızı: 0 ~ 15 L/dak 10 besleme hızı: 0 ~ 220 g/dk 11 besleme hassasiyeti: ±%1 12, toz boyutu: 5 μm

 

HV-80-JP süpersonik alev püskürtme sisteminin özellikleri ve avantajları

1, Katı kabin tasarımı, yakıt akışı kontrol alanı, basınç görüntüleme alanı, elektronik kontrol alanı modüler düzenlidir, panel temizdir ve kullanımı kolaydır.
2.Avrupa ve Amerika'dan tüm ithal valfler, basınç anahtarları, akış anahtarları ve sensörler Avrupa ve Amerika'dan gelenlerle aynı kalitede
3, Japon mitsubishi yüksek performanslı PLC kontrolü kullanımı, kontak sonrası otomatik olarak oksijen ve yakıt, taşıyıcı gaz akışı çıkışını korur.
4.ekipmana bağlı tüm dahili yakıt, oksijen, taşıyıcı gaz ve soğutma suyu, tüm hazırlık süreçlerinin kontak öncesi tam olarak test edilebilmesini sağlamak için algılama fonksiyonuna sahiptir.
5.ekipmanın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyin. Herhangi bir parçanın güvenli aralığın dışında çalıştığı tespit edildiğinde, tüm sistem aniden durur, alarm gönderir ve arıza bilgisi sağlar.
6.Ekipman PLC'nin kontrolü altında otomatik olarak çalıştırılır ve durur, bu da operatörün yanlış çalışma olasılığını azaltır.
7.Cihaz içinde iletişim arabirimi, çevre cihazlarının çalışmasını kontrol etmek için ayarlanır.
8.Yüksek frekanslı ark ateşlemesi sırasında çevre birim cihazlarını elektromanyetik parazitten korumak için sinyal koruma önlemleri alınır.
 

Krom kaplama, 70 yıldan uzun süredir kullanılan geleneksel bir yüzey kaplama teknolojisidir. Krom kaplama katmanı yüksek sertliğe, aşınma direncine, korozyon direncine sahiptir ve yüzeyi uzun süre parlak tutabilir. İşlem nispeten basittir ve maliyet düşüktür. Uzun süre boyunca krom kaplama sadece dekoratif kaplama olarak kullanılmakla kalmaz, aynı zamanda mekanik parçalar için aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı kaplama olarak da yaygın bir şekilde kullanılır. Sert krom kaplama genellikle hasarlı parçaları onarmak için kullanılır.
Ancak sert krom kaplama işlemi ciddi çevresel sorunlara neden olabilir. Çevresel sorunlara yol açan krom değildir,
Bu, krom kaplama işlemidir. Krom, reaktif olmayan bir elemandır ve günlük ürünlerde ve yapay eklemlerde güvenle kullanılabilir.
Başlıca sorun, krom kaplama işleminde kullanılan kromik asit solüsyonunun CR (VI) ve atık su içeren asit buharı üretmesidir. Bu nedenle, şu ülkelerdeki ülkeler
Krom kaplama üzerindeki kısıtlamalar daha sıkı olacaktır. Örneğin, Amerika Birleşik Devletleri, mevcut hava emisyonu standardını altı değerdeki krom için şu değerden değiştirdi
0,1 Mg/M 3, 0.0050 ~ 0,0005 Mg/M 3 değerine düştü. ABD Donanma Dairesi'nin tahminlerine göre, standardın uygulanmasından sonra ekipmanı yükseltmek için yalnızca ABD Donanmasının bir kez 22 milyon dolar yatırım yapması ve ardından toplama, işleme ve diğer maliyetlere yılda 46 milyon dolar harcaması gerekiyor.
Ayrıca, sert krom kaplama başka dezavantajlara da sahiptir:
(1) Elektroplatik sert krom kaplamanın sertliği genellikle HV 0.3 800 ~ 900'dir, yüksek sertliğe ve iyi aşınma direncine sahip bazı seramik ve seramik malzemelere göre çok daha azdır, Sıcaklık artışındaki sert krom kaplamanın sertliği, iç geriliminin yayılması ve hızla azalması nedeniyle oluşacaktır, çalışma sıcaklığı yalnızca 427ºC'nin altında olabilir, Bu nedenle, modern makinelerin çalışma gereksinimlerine yüksek sıcaklık ve yüksek hız altında uyum sağlamak zordur.
(2) Krom kaplama katmanında, yüzeyden arabirime sızan aşındırıcı ortamlara yol açan ve alt tabakayı aşındırarak paslanma noktaları ve hatta kaplama yüzeyinde soyulmaya neden olan, kaçınılmaz olarak nüfuz edici çatlaklar (Şekil 1'de gösterildiği gibi) oluşturacak mikro çatlaklar vardır.
(3) kaplama işlemi konum boşaltma hızı yavaştır (yaklaşık 25μm/sa), 0.2 ~ 0,3 mm kalınlığında kaplama genellikle 2 ~ 3 zaman sınıfı gerektirir, kalın kaplamanın uygulanmasına olanak vermez.
Bu nedenle insanlar sert krom kaplamanın yerini almak için bir kaplama işlemi bulmaya çalışıyorlar. Son zamanlarda kaplama teknolojisinin geliştirilmesiyle
Sürekli gelişmeye devam eden kaplamalar, sert krom kaplamadan daha temiz, daha etkili ve daha etkili olmuştur
Daha düşük maliyet. Bu kaplama teknolojileri arasında fiziksel buhar biriktirme (PVD), kimyasal buhar biriktirme (CVD) ve lazer kaplama bulunur
Supersonik alev spreyi (HVOF) kaplamalarının elektroplajla çok maliyetli olduğu katman teknolojisi ve termal sprey teknolojisi, vb.
Krom kaplamalar kaplamadan daha ucuz olan ve sert krom kaplamalar kaplamaya devam ederken hala azalmakta olan bazı toz malzemelerle kıyaslanabilir
Kaplama maliyetleri artıyor, daha da önemlisi tekstil makineleri, kağıt ve havacılık alanlarında termal püskürtme kaplama teknolojisi
Yüzey başarıyla kullanıldı.