Ürüne Giriş
İçi boş paletli kurutucu, iletim ısıtmalı düşük hızlı karıştırma kurutucusudur. Kurutucu gövdesi üzerine bir kılıf konmuştur, içi boş mil üzerine bir içi boş bıçak konmuştur, içine bir ısı taşıyıcı konmuştur, ve kurutma amacıyla, ıslak malzeme karıştırma bıçağının altındaki kürek sıcak yüzeyiyle tamamen değiştirilir.
Bu makine, iyi bir termal denge ile her türlü macun, taneli toz ve diğer malzemeleri işlemek için uygundur. Özel koşullar altında, kurutma işlemi sırasında ısıya duyarlı malzemeleri kurutabilir ve çözücüleri geri alabilir. Isıtma ortamı buhar, sıcak su, sıcak yağ vb. olabilir. Tipik kuru malzemeler şunlardır: Karbon siyah, kalsiyum karbonat, alçı, kil, naylon ve polyester yongalar, polialtılı, polipropilen, vb.
Mevcut çamur arıtma özelliklerine göre Jiutian Machinery bir dizi teknik ilerleme ve uygulama gerçekleştirmiş ve ısı aktarımı orta ve ısı iletimi olarak buharla birlikte yatay karıştırma sürekli kurutma ekipmanı geliştirmiştir. Karıştırma bıçağı bir kanat gibi şekillendirildiğinden, buna paletli kurutucu denir. Ürün; macun, tanecikli, toz ve sıvı karışımı maddeleri dolaylı olarak ısıtabilir veya soğutabilir ve kurutma, soğutma, ısıtma, sterilizasyon, reaksiyon, ve düşük sıcaklıkta yanma. Ekipmandaki özel kama tipi karıştırma ısı aktarım bıçakları, ısı aktarım yüzeyinin yüksek ısı aktarım verimliliğine ve kendi kendini temizleme işlevine sahiptir.
Çalışma İlkesi
Paletli kurutucu kompakt yapıdadır ve temel olarak bir sandviç muhafaza, bıçaklarla birlikte bir merkezi mil, giriş ve çıkış bağlantıları, tahrik mekanizmaları, kontrol kutuları ve diğer bileşenlerden oluşur.
Silindir, sıcak buharın içeride dolaştığı bir kılıf yapıdır. Çalışma sırasında kurutma için gereken ısıyı sağlamak için cekete, içi boş mile ve bıçağa su buharı girer; kurutucuya çok az miktarda hava girer ve kurutma sırasında buharlaşan buhar (veya organik buhar) için taşıyıcı olarak kullanılır; malzeme makineye besleme portundan girer ve boşalan bıçakla deşarj için deşarj portuna taşınır. Malzeme, kuruması gereken taşıma işlemi sırasında içi boş bıçak ve kılıf tarafından ısıtılır ve buharlaşır. Kama bıçağının ısı aktarım yüzeyi kendi kendini temizleme işlevine sahiptir. Parçacıklar ve kama yüzeyi arasındaki bağıl hareket, yapışan malzemeyi bıçağın yüzeyinde yıkayan bir yıkama etkisi oluşturur ve bu da malzemenin uzun bir oturma süresi ve yüksek dolma faktörüne sahip olmasını sağlar.
Özellikler
1.Yüksek termal verimlilik ve düşük enerji tüketimi: Dolaylı ısınma nedeniyle, çok miktarda hava taşıyan ısı yoktur ve kurutucunun dış kısmında bir yalıtım katmanı bulunur. Sulu malzeme için, bir birim su kütlesi başına buharlaşmak için gereken buhar miktarı küçüktür;
2.Düşük ekipman giriş maliyeti: Ünitenin etkin hacminde, işleme süresini kısaltan ve ekipmanın boyutunu azaltan büyük bir ısı aktarım yüzeyi vardır. Tesis için küçük alan gereksinimleri;
3.çeşitli uygun malzemeler: Farklı ısı ortamları için geçerli olup, yüksek sıcaklık gerektiren ısıya duyarlı malzeme ve malzemeleri işleyebilir. Sık kullanılan ortamlar su buharı, ısı aktarım yağı, sıcak su, soğutma suyu ve benzeri ortamlardır. Sürekli veya aralıklı olarak çalıştırılabilir ve birçok alanda uygulanabilir;
4.Çevre kirliliği küçüktür: Kullanılan hava miktarı küçüktür ve toz miktarı daha azdır. Kapalı devre, kirli malzemeler için veya solvent geri kazanımı için kullanılabilir;
5.Düşük işletme maliyeti: Tamamen kapalı bağımsız çalışma yapısı. Aşınma miktarı düşüktür ve bakım maliyeti düşüktür;
6.kararlı çalışma: Özel sıkıştırma genleşmesi ve kama şekilli bıçakların çalkalanmasından dolayı, malzeme parçacıkları ısı aktarım yüzeyiyle tamamen temas halinde olur. Eksenel aralıkta malzemenin sıcaklığı, nemi ve karıştırma gradyanı küçüktür, böylece sürecin kararlılığı sağlanır.
Kullanım Koşulları
1.Ortam sıcaklığı: -10°C ~ +40°C
2. Güç kaynağı: 380 V 50 HZ
3. Isıtma yöntemi: Buhar
4. Isıtma sıcaklığı: ≥ 150°C
5. buhar basıncı: ≥ 0.4~0,6Mpa
6. İlk nem: %80 ~ 85 Son nem: ≤%30 ~ %40 (toplam ağırlık kaybı %50'den fazladır)
7. Ekipman malzemesi: Karbon çelik (çamur giderme parçası özelleştirilmiş paslanmaz çelik olabilir)
8. Montaj ortamı: Iç mekan
9. Bu ekipman yağlı çamur hariç tüm çamurları kurutmak için uygundur (yağ içeriği ≤%10)
Teknik Parametreler
Model |
Kuru alan (m²) |
Kapasite (su·kg/D) |
Güç (kw) |
Ses düzeyi (m³) |
Boyut U * G * D (MM) |
Mil hızı
(p·p·m) |
DHM-5 |
5 |
50 ~ 140 |
3 |
0.08 |
3700 * 600 * 980 |
10 ~ 30 |
DHM-10 |
10 |
100~280 |
4 |
0.40 |
3800 * 800 * 1200 |
DHM-18 |
18 |
180 ~ 504 |
7.5 |
1.09 |
4000 * 1200 * 1600 |
DHM-29 |
29 |
290~812 |
11 |
1.85 |
5600 * 1500 * 1800 |
DHM-36 |
36 |
360~1008 |
30 |
2.42 |
6000 * 1500 * 1800 |
DHM-41 |
41 |
410 ~ 1148 |
37 |
2.80 |
6000 * 1600 * 1800 |
DHM-50 |
50 |
500 ~ 1400 |
45 |
3.57 |
6200 * 1700 * 2300 |
DHM-87 |
87 |
870~2436 |
55 |
7.39 |
6700 * 2400 * 2600 |
DHM-128 |
128 |
1280 ~ 3584 |
90 |
12.0 |
7500 * 3300 * 2700 |
DHM-256 |
256 |
2560~7168 |
180 |
28.4 |
9100 * 3700 * 3300 |
Uygulamalar
Petrokimya endüstrisi: Poliolefin tozu, polikarbonat reçine, yüksek ve düşük yoğunluklu polietilen, doğrusal düşük yoğunluklu polietilen, poliasetilen granüller, naylon 6, naylon 66, naylon 12, asetat, polifenilen sülfür, propilen taban reçine, polipropilen, mühendislik plastikleri, polivinil klorür, polivinil alkol, polistiren, polyester, poliyoksietilen, stiren-akrilonitril kolimerizasyon, etilen-propilen kolimerizasyon.
Çevre koruma endüstrisi: Çamur, elektroplatik kanalizasyon tortu, kazan kurumu, şeker fabrikası atık kalıntısı, ilaç fabrikası atık kalıntısı, MSG fabrika atık kalıntısı, kömür külü.
Besleme endüstrisi: Soya sosu artıkları, kemik bazlı besleme, distiller'ın tahılları, yiyecek artıkları, elma pomace, portakal kabuğu, soya fasulyesi yemeği, tavuk kemik beslenmesi, balık yemeği, besleme katkı maddeleri, biyolojik çamur.
Gıda sektörü: Nişasta, kakakao fasulyesi, mısır taneleri, tuz, modifiye nişasta, ilaçlar.
Kimya endüstrisi: Soda kül, NPK bileşik gübre, kaolin, bentonit, beyaz karbon siyah, karbon siyahı, fosfogypsum, kalsiyum sülfat, kalsiyum nitrat, magnezyum karbonat, sodyum siyanür, oksitlenmiş sodyum florür, alüminyum hidroksit, baryum sülfat, kalsiyum karbonat, moleküler elekler, boyalar, sabunlar.
Hakkımızda
2003 yılında kurulan Zhengzhou Jiutian, 200 çalışanıyla müşterilerinin üretkenliğini, karlılığını ve güvenliğini artırmaya çalışan bir kuruluştur. Jiutian kurutma makinesi için 200'den fazla patentli ürün geliştirmiştir. Jiutian Makine ürünleri arasında biyokütle kurutma ve paletleme üretim hattı, besleme kasaları kurutma ekipmanı, kömür kurutma yükseltme ekipmanı, kanatlı gübre kurutma ekipmanı, Hindistan cevizi lifi ve Hindistan cevizi kurutma makinesi ile ilgili ahşap tıraş makinesi, palet makinesi, dehidrasyon makinesi, karbonizasyon fırını vb. bulunur
Şu anda Jiutian'ın sadece dev bir müşteri kaynak sistemi ve ülkede değil, aynı zamanda Birleşik Krallık, Rusya, Yunanistan, İtalya, İsrail'de de de de önemli pazar payı var. FAS, Kongo, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Avustralya, Hindistan, Vietnam, Laos, Endonezya, Malezya, SRI Lanka. Şili'de, ABD ve diğer ülkeler kurutucu ürünleri ve uluslararası standartların kalite ve teknolojisine ulaşmak için kurutucular kurmuş ve bunları başarılı bir şekilde üretime koymuştur.