Model: | Customized |
---|---|
Object: | Coal,Sludge,Sand,Fly Ash,Slag |
Voltage: | 380V |
Drum diameter: | Customized |
Energy Saving: | Energy Saving |
Warranty: | 1 Year |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Kömür diliminde, endüstriyel atık kalıntılarının kömür yıkama işlemi vardır. Yüksek nem içeriğine sahip kömür çamuru, yüksek viskozite, yüksek su ve diğer birçok olumsuz koşulun düşük ısı değeri nedeniyle, kömür kömürü endüstrisi pazarına ve kömür çamurunun özelliklerine dayalı olarak endüstriyel kullanım sağlamak zordur, Teknik araştırma ve uygulama alanında birçok kez çalışan Dingli şirketi, titizlikle yeni nesil kömür dilimi kurutma sistemi geliştirdi. Ürünün nemini kurutmak %15'den az, kömürün kalori değeri 2800-4200 kcal/kg'ye ulaşabilir, bu da kömür kazanının iyi bir yakıtıdır. Bu ekipman teknolojisi seti olgundur, dengeli çalışır, rahat kullanım ve bakımdır.
Kömür tamburlu kurutucu temel olarak sıcak üflemeli Ocak, kayış besleme makinesi, tambur kurutucu, kayış boşaltma makinesi, endüklenmiş çekiş fanından oluşur, siklon toz toplayıcı, torba filtresi (veya ıslak toz toplayıcı) ve çalışma kontrol sistemi.
Özel Coal Slime Kurutucu, bağlı kaymayı kırıp kurutmak için özel bir dağıtım cihazı kullanır. İnce ve sıcak hava arasındaki temas alanı artar ve ısı kullanım oranı büyük ölçüde artar. Kurutulmuş dilim, nemi tek seferde %12'in altına düşürebilir ve kurutulmuş kömür dilimi doğrudan yakıt olarak kullanılabilir. Bu da kömürü hazineye sokarlar.
Kömür dilimleme döner tamburlu kurutucu ekipmanı kömür dilimleme, ham kömür, flotasyon temizleme kömürü, karışık temizleme kömürü, patlatma ocağı kömürü, kil, bentonit, kireçtaşı, kum, kuvars taş, Vb. İnşaat endüstrisindeki malzemelerin kurutulması; çeşitli metal kurutma maddeleri, atık kalıntıları, atık artıkları, atık ve diğer malzemelerin lehtar endüstrisinde kurutulması ve ısıya duyarlı olmayan malzemelerin kimyasal endüstride kurutulması. İnce kurutma makinesi, yeniden kullanım sırasında incükten kurtulan sorunu çözebilir ve 200 ton, 300 ton, 500 ton, 800 ton, 1,000 ton, günde 1,200 ton, 1,500 ton ve 2,000 ton ince.
1, güçlü aşırı yük kapasitesi, büyük miktarda, daha az yakıt tüketimi, düşük kuru maliyet ile Jiutian kömür dilimli kurutucu;
2, Aşağı akış kurutma yöntemini, baca gazını ve ıslak malzemeyi kurutucunun bir tarafından kurutma makinesine soplar, yüksek buharlaşma mukavemeti, kurutucunun düşük çıkış sıcaklığı ve yüksek termal verimlilik elde etmek için yüksek sıcaklıklı baca gazından yararlanabilir.Kömür tamburlu kurutucu temel olarak sıcak patlatma soba, kayış besleme makinesi, varil kurutucu, kayış boşaltma makinesi, endüksiyonlu çekiş fanından oluşur, siklon toz toplayıcı, torba filtresi (veya ıslak toz toplayıcı) ve çalışma kontrol sistemi. Akış yönünde kurutma işlemi kullanılan ekipman, çalışma prensibi şu şekildedir: Kurutma tamburuna girdikten sonra ıslak malzeme aşağıdaki geçici çözüme ayrılmıştır: Biri besleme alanıdır, yüksek sıcaklıklı ve sıcak havayla temizlenen alana kömür hızla buharlaşır, Geniş Kılavuz Plakası Açısı kopyasındaki malzeme çalışma alanının altına içe aktarılacaktır; 2 Ezilme vurma temizleme alanı, bu alandaki ekipman tasarımında kırık atış temizleme cihazı, rendeleme sayesinde ıslak çamur ızgaraları kırık atış, sürekli kırık dövme sonrasında büyük ıslak çamur, 20-40 mm'lik parçacıklara ayrılmış ince bilya, perde malzemesi durumu oluşturur, ısı alışverişi alanını artırır, kurutma oranını artırır, silindir duvarındaki çamuru makul bir şekilde temizler ve çamur yapışmasını önler; Üç ana kurutma alanıdır, ıslak çamurun işlendiği iki alan granüler gevşek bir hal ile bu alandaki malzeme besleme plakası kopyalama ile eğilir, tek tip bir malzeme oluşturur, ardından sıcak havayla tam bir ısı oluşturucu, güçlü buharlaşma; Dört tanesi kırık kuru alan, bölgede sürekli olarak patlayan kırık çamur, 20-40 mm'den 10-20 mm'ye kadar çamur parçacıkları (istek) ve nem oranı daha da azaltılmıştır.
Model | JTMG1916 | JTMG2218 | JTMG2518 | JTMG2522 | JTMG2823 | JTMG3430 |
Giriş kapasitesi (t/sa) | 13.5 | 19.8 | 25.6 | 31.5 | 41.4 | 80.0 |
Buharlaşma kapasitesi (t/sa) | 3.0 | 4.4 | 5.7 | 7.0 | 9.2 | 17.7 |
Ham madde nemi (%) | 30 ± %3 | |||||
Çıkış nemi (%) | %12-15 (ayarlanabilir) | |||||
Kurutma sıcaklığı (ºC) | 850 ± 100 ºC | |||||
Toplam güç (kw) | 138 | 170 | 240 | 320 | 450 | 680 |
Toplam ağırlık (kg) | 67000 | 85000 | 92000 | 110000 | 150000 | 265000 |
Kaplama alanı (m²) | 8 m * 24 m | 10 m * 24 m | 10 m * 30 m | 10 m * 36 m | 10 m * 36 m | 10 m * 48 m |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler