Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Yoğun çiftliklerin, hayvancılık ve kümes hayvanı gübresi, zirai atıkların, gıda ve mutfak atıklarının hızlı gelişmesi, giderek daha ciddi çevre kirliliğine yol açıyor. Ancak bu malzemeler, besleme ve gübre üretimi için değerli kaynaklardır. Bu tür ürünler geliştirilebildikleri ve kullanılabilecekleri takdirde, hayvan yetiştirme ve ürün üretimi için gerekli olan bu durum gıda tasarrufu ve tarım üretimi ve gelirinin artırılmasına yardımcı olur.
Dingli organik gübre üretim hattı, hızlı fermantasyon, kurutma, granülasyon ve hayvan atıkları ile çeşitli atık atık artıklarının karıştırılması, tarım, gıda, mutfak ve diğer malzemeler için eksiksiz bir ekipman seti geliştirdi. Bu, ham madde toplamadan bitmiş ürün ambalajına kadar eksiksiz bir ekipmandır.
Organik gübre üretim hattı fermantasyon ekipmanı, kırma ekipmanı, granülasyon ekipmanı, kurutma ekipmanı, soğutma ekipmanı, eleme ekipmanı, kaplama ekipmanı, otomatik paketleme ekipmanı vb.
Teknolojik Süreç:
1.fermantasyon süreci: Üretim hattının ilk aşaması organik madde fermantasyonudur. Hazırlık aşamasında, fermantasyon hızının verimliliğini daha da artırmak için kompost karıştırma işlemi ve karıştırılması için miksere beslenir.
2.Ezilme işlemi: Bu işlem sırasında, kompost bloğunu ezen ezici sayesinde pelleting işlemine hazır olun. Kompost fermantasyonunun verimliliği iyiyse, topaksız, bu adım atlanabilir.
3.Kantitatif kompozisyon süreci: İşleme çok çeşitli türde malzeme eklemeniz gerekiyorsa. İşleme verimliliğini ve işlemedeki malzemelerin tam oranını artırmak için. Otomatik karıştırma sistemini kullanabilirsiniz. Sistem, kantitatif kayış kantarları içerir. Diğer yandan, üretim saf organik gübre ise bu adım atlanabilir.
4.Pelleting process: Disk toprağı öğütücüsü (döner taneli topuz öğütücüsü de denir) gübre granülasyonunda yaygın olarak kullanılır. Üretim hattının temel adımı olarak ekipmanlarımız, müşterilerimizin talebine göre topakların en uygun şeklini otomatik olarak alabilir. Gübre taneciğinden sonra, üretilimin serbest kalmasını sağlayabilir ve yapay gübreleme sayısını büyük ölçüde yavaşlatabilir.
5.Kurutma işlemi: Top şeklini yeniden şekillendirmek ve daha iyi saklama için. Gübrenin nemi %14'den fazla olmamalıdır. Döner tamburlu kurutucu gübre toplarını kurutmak için yaygın olarak kullanılır.
6.Soğutma işlemi: Gübre toplarının sertliğini artırmak için. Kuruttuktan sonra gübre toplarını soğutmamız gerekir. Silindir soğutma makinesi bu talepten memnun olabilir.
7.Tarama işlemi: Tambur eleği elek makinesinden orta boyutlu topakların emilmesi. Çok küçük veya çok büyük boyutlu gübre topları yeniden ezilir ve tekrar granülasyon yapılır.
8.Kaplama işlemi: Gübre granüle kaplama yapmak için silindir kaplama makinesini kullanın. Parçacık yapışmasını önlemek için.
9.Paketleme işlemi: Tüm tesisin son aşaması olarak paketleme işlemi. Genellikle otomatik paketleme makinesi, satış için torbalara daha etkilidir.
10.toz toplayıcı sistemi: Kül ve toz tüm üretim hattından toplanır.
11.İlgili Ekipman: Kayış konveyörü ve kova elevatörü vb.
Gübre döner tamburlu kurutucu, tavuk gübresini, inek gümüşünü, kümes hayvanı gübresini, çamur, fasulye artıklarını kurutmak için yaygın olarak kullanılır. güherva rüyaları ve diğer yüksek viskoziteli malzemeler.
1.Yüksek seviyede mekanik ile, yüksek üretim kapasitesine ve sürekli çalışma özelliğine sahiptir.
2.İyi düzenlenmiş ve rahat bir çalışma ile malzemeler silindir direncinde sorunsuz bir şekilde ilerler,
3.İyi kalite, düşük güç tüketimi ve düşük bakım maliyetleri.
4.Geniş uygulama aralığı; iyi kurutma bütünlüğü.
5.malzemeyi kuruturken, kurutucu sterilizasyon ve deodorizasyon amacına da ulaşabilir.
| Model (DLJG) | 1208 | 1408 | 1610 | 2010 | 2010/3 | 2210/3 | 2510/3 | 2512/3 |
| Giriş Kapasitesi (t/sa) | 1.82 | 2.18 | 3.15 | 3.81 | 4.76 | 5.51 | 6.33 | 7.60 |
| Çıkış Kapasitesi (t/sa) | 1.07 | 1.28 | 1.85 | 2.24 | 2.80 | 3.24 | 3.72 | 4.47 |
| Buharlaşma (t/sa) | 0.75 | 0.8 | 1.3 | 1.57 | 1.96 | 2.27 | 2.61 | 3.13 |
| Erken Nem (%) | 50 ± %5 | |||||||
| Son Nem (%) | %15 (ayarlanabilir) | |||||||
| Kurutma sıcaklığı (ºC) | 350 ± 30 ºC | |||||||
| Toplam Güç (KW) | 32 | 40 | 55 | 95 | 95 | 100 | 125 | 145 |
| Toplam Ağırlık (T) | 15 | 17 | 21.5 | 26.5 | 26.5 | 28.5 | 37 | 41 |
| Tesis Alanı (M) | 5 * 15 | 5 * 15 | 6 * 16 | 8 * 18 | 8 * 20 | 8 * 20 | 10 * 20 | 10 * 22 |
| Yukarıdaki modeller dışında ihtiyaçlarınıza göre özel modeller de sunuyoruz. | ||||||||
2003 yılında kurulan Zhengzhou Jiutian, müşterileri üretken bir şekilde, kârlılık ve güvenliği geliştirmeye çalışan 200 çalışanı olan bir kuruluştur. Jiutian kurutma makinesi için 200'den fazla patentli ürün geliştirmiştir.
Jiutian Makine ürünleri arasında biyokütle kurutma ve paletleme üretim hattı, besleme kasaları kurutma ekipmanı, kömür kurutma yükseltme ekipmanı, kanatlı gübre kurutma ekipmanı, Hindistan cevizi lifi ve Hindistan cevizi kurutma makinesi ile ilgili ahşap tıraş makinesi, palet makinesi, dehidrasyon makinesi, karbonizasyon fırını vb. bulunur
Şu anda Jiutian'ın sadece dev bir müşteri kaynak sistemi ve ülkede değil, aynı zamanda Birleşik Krallık, Rusya, Yunanistan, İtalya, İsrail'de de de de önemli pazar payı var. FAS, Kongo, CTE d'Ivoire, Madagaskar, Avustralya, Hindistan, Vietnam, Laos, Endonezya, Malezya, SRI Lanka, Şili, ABD ve diğer ülkeler kurutucu ürünlerinin ve uluslararası standartların kalite ve teknolojisine ulaşmak için bir kurutucu vakayı kurdular ve başarılı bir şekilde üretime koydular.
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız veya sorularınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. 24 saat içinde yanıtlayacağız.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
