Madeni malzemeler için taşlama bilyası frezesi (bakır, taş, kuvars) özellikleri:
1) Bilyalı öğütücü, birçok malzemeyi ince toz haline öğütmek için etkili bir araçtır.
2) Buz frezesi, birçok tür madeni ve diğer malzemeleri öğütmek veya madeni seçmek için kullanılır
3) Bilyalı öğütücü, inşaat malzemelerinde ve kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.
4)İki öğütme yöntemi vardır: Kuru ve ıslak yol.
5) Bilyalı öğütücü, farklı dokuya uygun olarak tablo tipi ve akış tipine ayrılabilir
6) Topuz öğütücüyü kullanmak için, topraklanması gereken malzeme öğütme ortamı içeren neopren bigudiye yüklenir.
7) Barel döndükçe, malzeme birkaç saat içinde karıştırıp ince tozlara ezen taşlama ortamının parçaları arasında ezilir.
8) Topuz fabrikası ne kadar uzun süre çalışırsa toz o kadar ince olur.
9) maksimum parçacık boyutu, tamamen taşlama işlemi sırasında malzemenin ne kadar sert olduğuna ve bilyalı frezelerin ne kadar uzun süre çalıştığına bağlıdır.
10) Topuz frezelerimiz cam, toz gıda ürünleri öğütmek, özel vernikler oluşturmak, seramik parıltı yapmak, çeşitli kimyasal toz oluşturmak için kullanılmıştır.
Madeni malzemeleri (bakır, taş, kuvars) öğütmek veya madeni seçmek için top öğütücüyü öğütmek. Yapı malzemesi, kimyasal endüstrisi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılır. Kuru işlem ve ıslak işlem olmak üzere iki şekilde öğütme işlemi vardır. Farklı boşaltma malzemesi biçimlerine göre cetvel şeklinde ve akış şeklinde bölünebilir.
Bilyeli Millet'lerin yapısal özellikleri
Yüksek verimli ve enerji tasarruflu bilyalı fabrikamızın yapısı geleneksel top fabrikasından farklıdır. Makinenin gövdesi ve alt şasisi entegre olduğundan, tek adımda döndürülüp tabana konabilir. Ana eksen çift sıralı merkeziküresel makaralı rulmanı kullanır. Enerji tüketimi %30 azaltılır ve malzeme boşaltma modu taşarak boşalmayı kontrol etmek yerine grate ile kuvvetle çalışır, böylece frezelenmiş malzemelerin inceliği artırılır ve işleme hacmi %15-30 oranında artırılır.
Müşterilerimiz için duyarlı hizmetler sağlıyoruz ve teknisyenimizi sizin yerinize göndereceğiz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak için her türlü çabayı gösteriyoruz.
Top taşlama Değirmenin Çalışma İlkesi
Bilyeli taşlama fabrikası yatay bir silindirden, besleme ve boşaltma içi boş bir şafttan, taşlama kafasından ve diğer parçalardan oluşur. Silindir silindirik bir borudur. Boruda bir taşlama gövdesi vardır. Silindir çelikten yapılmıştır ve çelik bir silindir ve silindir ile sabitlenmiştir. Taşlama gövdesi genellikle çelik bilyadır. Bu çelik bilyalar boruya farklı çaplara ve belirli bir orana göre takılır. Taşlama gövdesi çelik bölümler de olabilir.
Malzemeler besleyiciden ilk depo düzenine, boş boru spiral bir şekilde girerken eşit şekilde girer. Bu evde farklı türde çelik bilyalar bulunan kademeli kaplama plakası ve oluklu plaka bulunmaktadır. Çelik bilyalar , tüpü çalıştırarak ve aşağı düşerek santrifüj kuvveti üreterek belirli bir yükseklikte kaldırılır. Hareketli çelik bilyalar bu işlem sırasında malzemelere çarp ve taşlar. Malzemeler ilk depoda kaba şekilde ezilir, ardından tek duvar bölmesi ile ikinci bir depo alanına girer. İkinci depoda çelik bilyalar ve bir düzlem gömleği bulunur ve bu da malzemeleri daha da öğütmek için yapılır. Toz malzeme çıkış plakasından boşaltılır. Ardından tüm taşlama çizgisi biter.
Bilyalı freze ana teknik parametreleri:
Model |
Rotationna hızı
(d/dk) |
Bilya yükü
(t) |
Besleme boyutu
(mm) |
Çıktı boyutu
(mm) |
Kapasite
(t/h0 |
Güç
(kw) |
Ağırlık
(t0 |
900 × 1800 |
36-38 |
1.5 |
≤ 20 |
0.075 - 0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
4.6 |
900 × 3000 |
36 |
2.7 |
≤ 20 |
0.075 - 0.89 |
1.1 - 3.5 |
22 |
5.6 |
1200 × 2400 |
36 |
3 |
≤ 25 |
0.075 - 0.6 |
1.5 - 4.8 |
30 |
12 |
1200 × 3000 |
36 |
3.5 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
1200 × 4500 |
32.4 |
5 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
1.6 - 5.8 |
55 |
13.8 |
1500 × 3000 |
29.7 |
7.5 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
2-5 |
75 |
15.6 |
1500 × 4500 |
27 |
11 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
3-6 |
90 |
21 |
1500 × 5700 |
28 |
12 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
3.5-6 |
130 |
24.7 |
1830 × 3000 |
25.4 |
11 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
4-10 |
130 |
28 |
1830 × 4500 |
25.4 |
15 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
4.5-12 |
155 |
32 |
1830 × 6400 |
24.1 |
21 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
6.5-15 |
210 |
34 |
1830 × 7000 |
24.1 |
23 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
7.5-17 |
245 |
36 |
2100 × 3000 |
23.7 |
15 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
6.5-36 |
210 |
34 |
2100 × 4500 |
23.7 |
24 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
8-43 |
245 |
42 |
2100 × 7000 |
23.7 |
26 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
8-48 |
280 |
50 |
2200 × 4500 |
21.5 |
27 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
9-45 |
280 |
48.5 |
2200 × 6500 |
21.7 |
35 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
14-26 |
370 |
52.8 |
2200 × 7000 |
21.7 |
35 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
15-28 |
380 |
54 |
2200 × 7500 |
21.7 |
35 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
15-30 |
380 |
56 |
2400 × 4500 |
21 |
30 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
8.5-60 |
320 |
65 |
2700 × 4000 |
20.7 |
40 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
12-80 |
400 |
94 |
2700 × 4500 |
20.7 |
48 |
≤ 25 |
0.074 - 0.4 |
12-90 |
430 |
102 |